液壓泵作為液壓系統(tǒng)的動力元件，是靠發(fā)動機或電動機驅(qū)動，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。按照結(jié)構(gòu)劃分，液壓泵可分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵。液壓泵在使用過程中，把如內(nèi)燃機和電動機等的動力機械的機械能轉(zhuǎn)化成液體的壓力能，廣泛地應用于生活的很多方面。本文將通過具體的舉例分析，給出一系列液壓泵監(jiān)測、控制的有效方法，闡明對液壓泵監(jiān)控的關鍵性意義，并深入討論其在多個領域的應用及其所發(fā)揮的重要作用。
    隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展進步，以及各項制造的不斷開展，液壓泵在其中發(fā)揮著越來越重要的作用，而一些使用過程中的問題也隨之不斷顯現(xiàn)出來。因此，對液壓泵的工作過程進行監(jiān)測，并對其進行正常工作運轉(zhuǎn)進行有效控制就顯得極其重要，只有把監(jiān)測控制的工作做好，才能最大成都地發(fā)揮液壓泵在工業(yè)項目、生產(chǎn)制造等領域的作用，讓其在生活中發(fā)揮更加廣泛的應用。
    液壓泵使用過程中的常見故障
    由于液壓泵體對低溫的耐受力不強，動臂油缸內(nèi)壁密封性有待提高，操縱閥強度不夠高等因素，液壓泵在使用過程中難免出現(xiàn)故障影響泵的正常使用，下面將列舉一些液壓泵在使用過程中出現(xiàn)的常見故障：
    1.1.液壓泵油箱內(nèi)的油面偏低，導致液壓泵不能正常運轉(zhuǎn)。
    1.2.溢流閥調(diào)整的壓力過低，致使出現(xiàn)溢流閥損壞等現(xiàn)象。
    1.3.液壓泵在提升的過程中，速度緩慢，且在提升時機體出現(xiàn)抖動，無法進行重負荷提升作業(yè)。
    1.4.有臟污堵塞進油管，致使油液無法通過管道進入機體，進一步形成壓力油排出至執(zhí)行元件。
    1.5.葉片泵變量機構(gòu)動作遲鈍，偏心量為零。
    1.6.柱塞泵變量機構(gòu)制造精度不夠，配置間隙太小不夠合理，內(nèi)部存在較大的摩擦致使機構(gòu)無法正常運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)噪聲及機器內(nèi)部的損壞。
    1.7.主動軸損壞，外部空氣進入液壓系統(tǒng)使系統(tǒng)內(nèi)部正常壓力改變，無法有效地對油液進行吸入和排出。
    1.8.動臂油缸發(fā)生漏油現(xiàn)象，機體無法操作。
通過以上對液壓泵故障的描述，我們?nèi)菀装l(fā)現(xiàn)液壓泵在工作進程中容易出現(xiàn)許多問題，因此我們需要對其進行定期地監(jiān)測，并有效控制以確保其工作的正常高效，同時也可以提早發(fā)現(xiàn)故障以防止對液壓泵機體造成更加嚴重的損害，從而降低損失，提高工作的質(zhì)量和效率。
    對液壓泵進行監(jiān)測控制的可取手段
    2.1.在液壓系統(tǒng)的工作運行中，可觀察執(zhí)行機構(gòu)的運動速度，若速度產(chǎn)生變化，則代表液壓泵的運行出現(xiàn)故障。另外，還可監(jiān)測系統(tǒng)各個測壓點的波動范圍、看液壓泵油箱中油的清澈程度，油量的多少及粘度來反映推測整個系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
    2.2.實時監(jiān)控硬件的情況，例如系統(tǒng)的接口，內(nèi)壁出有無滲漏現(xiàn)象，是否附著大量有誤油垢，以及活塞，操縱桿是否有跳動等不牢固現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應及時進行加固維修處理，做好故障的預防。
    2.3.應注意液壓泵操作過程中的噪聲，如果液壓系統(tǒng)出現(xiàn)明顯的噪音，或是尖銳撞擊，沖擊的聲音，則首先應排查是否有原件油液泄露，或是各個部件之間安裝出現(xiàn)問題導致過大摩擦損壞器械。
    2.4.定期觸摸系統(tǒng)的工作溫度以及振動情況，如果儀器的工作溫度過高，則應將機械系統(tǒng)內(nèi)部拆分開來進行維修、保養(yǎng)，以防其因過高的溫度進一步損害甚至燒毀。如果儀器產(chǎn)生較大的振動，或是在較慢運行的過程中發(fā)生爬行，則應系統(tǒng)地進行檢查維護。
    2.5.逐條記錄并定期檢測液壓系統(tǒng)各部件的檢修情況，以及液壓油的更換情況，對儀器采取有效地清理和保養(yǎng)措施，調(diào)節(jié)各項指標指項以使得系統(tǒng)的工作效率達到最高水平，保障系統(tǒng)和各個部件的使用安全。
    2.6.采用傳感器等高精度的儀器進行監(jiān)測控制，將液壓系統(tǒng)的各個特征參量信號進行放大處理，并顯示給工作人員，以便工作人員對數(shù)據(jù)進行處理分析，提早發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運行過程中的問題以進行預防，防止故障進一步發(fā)展，降低系統(tǒng)運行的效率，造成更大的損失。
    液壓泵的應用及未來發(fā)展
    液壓泵的原理簡單，工作效率高且適用范圍廣泛，因此越來越多地涉足生活中的各項領域。
    首先，氣動液壓泵在生活中具有較多應用。它廣泛地應用于冶金、礦山、機械制造、船舶業(yè)、石油化工等領域，尤其適用于需要防爆處理的地下煤礦開采等場合。氣動液壓泵安全性能好，輕便易于攜帶，輸出壓力高，方便使用。
    另外，液壓泵在重型及大型設備，如軋機壓下系統(tǒng)、連鑄機壓下系統(tǒng)等也都有應用，液壓系統(tǒng)可以承受較高的功重，因此其在工程機械、飛機尾舵控制以及輪船船機控制、高速響應軍工隨機系統(tǒng)中發(fā)揮著必不可少的抗沖擊作用。
    由于液壓泵系統(tǒng)的優(yōu)勢性能，其在各項領域中的應用前景也非常廣泛。21世紀，液壓泵將以高壓化（器械的總體積減小，工作壓力提高，性能大大提高），智能化（采取智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)計算機控制，采用電子信號等高科技信號處理手段控制其流量，排量和壓力，使得操作更加簡便，更加高效），純水化（只用純水作為液壓系統(tǒng)的內(nèi)部介質(zhì)，不僅使得價格投入、成本低廉，且利于環(huán)保和綠色施工，并大大減小噪聲，發(fā)展內(nèi)部控制元件整體的優(yōu)化）等等，使得液壓泵優(yōu)勢更加明顯，未來的應用領域也將大大拓寬，讓液壓泵系統(tǒng)更好地服務于工業(yè)制造和生活中的更多方便，實現(xiàn)應用效益的最大化。

    液壓泵具有很多優(yōu)勢性能，因此如今其作為良好的動力源應用于冶金，機械制造，工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，航天航海業(yè)，以及石油礦業(yè)開采等很多領域。而在應用過程中所顯露出的多方面問題也不斷引起著我們的重視，例如油液泄露，噪聲較大，管道堵塞，摩擦損耗阻礙等，因此，在液壓泵系統(tǒng)使用過程中的監(jiān)測與控制問題應引起極大重視，如上本文也給出了幾條有效檢測控制系統(tǒng)以使系統(tǒng)取得最大效率，損失達到最小化的可取措施。