責(zé)任單位　　

工作內(nèi)容　　

記錄　　

工程部　　

6.1? ?收集涉及安全性的產(chǎn)品　　

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6.1.1收集涉及安全性的產(chǎn)品和材料，建立“產(chǎn)品安全性清單”。此安全性一般為法規(guī)定義或者客戶定義的產(chǎn)品或者材料等；　　

產(chǎn)品安全性清單　　

6.1.2當(dāng)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)新產(chǎn)品或生產(chǎn)過(guò)程更改新材料時(shí)對(duì)安全性產(chǎn)品清單作補(bǔ)充。　　

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6.1.3產(chǎn)品安全性管理歷史經(jīng)驗(yàn)作為新產(chǎn)品導(dǎo)入的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。　　

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工程部　　

6.2?? 產(chǎn)品安全性風(fēng)險(xiǎn)分析 　　

6.2.1? 產(chǎn)品安全風(fēng)險(xiǎn)可以從下列工作中進(jìn)行分析：　　

?a)? 風(fēng)險(xiǎn)分析，如DFMEA及其特殊的特殊批準(zhǔn)；PFMEA及其特殊的特殊批準(zhǔn)；控制計(jì)劃及其特殊批準(zhǔn)等；　　

b)???????? 耐久性模擬和材料試驗(yàn)，如試驗(yàn)報(bào)告；　　

c)???????? 裝車試驗(yàn)等。　　

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工程部　　

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6.2.2分析后的處理：　　

a)? 無(wú)風(fēng)險(xiǎn)時(shí)則結(jié)束；　　

? b)? 當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)很小時(shí)則可直接標(biāo)識(shí)到相應(yīng)文件中；　　

? c)? 風(fēng)險(xiǎn)較大時(shí)執(zhí)行6.3 所列程序。　　

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品質(zhì)部　　

6.3??? 限制產(chǎn)品安全風(fēng)險(xiǎn)影響的應(yīng)急計(jì)劃和程序 　　

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6.3.1? 確保能夠使產(chǎn)品在生產(chǎn)流程中具有可追溯性，并能追溯到使用的材料和工藝方法，具本參見(jiàn)《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序》。　　

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6.3.2? 限制不合格的影響，必要時(shí)，執(zhí)行事態(tài)升級(jí)流程見(jiàn)附件2：　　

a)????? 對(duì)零件/產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)；　　

b)????? 建立批號(hào)、生產(chǎn)廠家標(biāo)識(shí)；　　

c)????? 產(chǎn)品的驗(yàn)證和文件資料保存；　　

d)????? 運(yùn)輸和貯存時(shí)的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)；　　

e)????? 堅(jiān)持“先進(jìn)先出”原則；　　

f)????? 使用期限的說(shuō)明和遵守。　　

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6.3.3? 制定產(chǎn)品追回的應(yīng)急計(jì)劃：　　

a)????? 依照產(chǎn)品安全風(fēng)險(xiǎn)來(lái)確定追回的應(yīng)急計(jì)劃，此類風(fēng)險(xiǎn)是基于產(chǎn)品的安全重要性及其在整個(gè)過(guò)程/裝車中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)，此類應(yīng)急計(jì)劃必須在接受訂單時(shí)與客戶商定，或者按照客戶的規(guī)范來(lái)確定；　　

b)????? 對(duì)已經(jīng)識(shí)別的安全性至關(guān)重要的故障，應(yīng)通過(guò)應(yīng)急計(jì)劃在市場(chǎng)上加以限制，必要時(shí)，通過(guò)補(bǔ)救和/或追回行動(dòng)加以消除，具體參見(jiàn)《召回方案》；　　

?c)? 負(fù)責(zé)制定《召回方案》。　　

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6.3.5當(dāng)安全特性的過(guò)程能力不能滿足，要啟動(dòng)遏制措施100%檢驗(yàn)。并通知客戶　　

100%檢驗(yàn)記錄　　

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6.4? 產(chǎn)品安全性的設(shè)計(jì)考慮　　

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APQP小組　　

6.4.1? 在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃時(shí)應(yīng)考慮：　　

a)???????????????????????? 本公司產(chǎn)品/零件生產(chǎn)所采購(gòu)的材料是否滿足相關(guān)的政府及法規(guī)要求，以及生產(chǎn)和銷售中有關(guān)環(huán)境、電磁方面等的規(guī)定。　　

b)? 市場(chǎng)需求和環(huán)保要求等。　　

FMEA表　　

APQP小組　　

6.4.2? 在FMEA中識(shí)別安全特性，并制定措施將其風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)　　

RPN值控制在60以內(nèi)，并努力降低。　　

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APQP小組　　

6.4.3將有關(guān)產(chǎn)品對(duì)公司內(nèi)安全/環(huán)境的注意事項(xiàng)體現(xiàn)在作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等相關(guān)文件中。　　

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APQP小組　　

6.5? 安全法規(guī)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)　　

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6.5.1對(duì)采購(gòu)和生產(chǎn)中的安全法規(guī)產(chǎn)品根據(jù)其使用場(chǎng)合及對(duì)崗位人員危害程度分別作標(biāo)識(shí)。　　

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6.5.2對(duì)崗位操作人員有危險(xiǎn)的，如噪聲、粉塵、有害氣體作警示標(biāo)志。　　

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6.5.3對(duì)崗位操作人員有輕微影響的作產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。　　

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6.5.4對(duì)危險(xiǎn)物品，除保持原產(chǎn)品標(biāo)識(shí)外，存放指定區(qū)域、場(chǎng)地作警示和防火標(biāo)識(shí)。　　

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6.5.5有關(guān)產(chǎn)品安全等特性產(chǎn)品，在現(xiàn)場(chǎng)工藝文件中應(yīng)有特殊特性標(biāo)記。　　

特殊特性清單　　

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6.5.6搬運(yùn)危險(xiǎn)物品和易燃易爆品時(shí)，應(yīng)注意安全防護(hù)。　　

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工程部　　

6.6? 產(chǎn)品安全性及法規(guī)產(chǎn)品控制　　

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6.6.1通過(guò)壽命試驗(yàn)、材料試驗(yàn)、裝車試驗(yàn)和環(huán)境模擬試驗(yàn)來(lái)預(yù)測(cè)產(chǎn)品安全性風(fēng)險(xiǎn)。　　

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6.6.2對(duì)涉及安全性的產(chǎn)品，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)和可追溯性控制，以便一旦發(fā)現(xiàn)不合格能實(shí)施產(chǎn)品追溯應(yīng)急計(jì)劃，并加以追回和補(bǔ)救，限制損失。　　

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資材部　　

6.6.3嚴(yán)格按規(guī)定規(guī)范采購(gòu)?fù)赓?gòu)?fù)鈪f(xié)件和原材料,并將產(chǎn)品安全的要求轉(zhuǎn)移至供方，使其了解和執(zhí)行；　　

a)運(yùn)輸過(guò)程中，運(yùn)輸車輛注意法規(guī)產(chǎn)品運(yùn)輸安全，防止破損、泄漏危及司乘人員和污染環(huán)境，并注意保護(hù)標(biāo)識(shí)；　　

b)對(duì)法規(guī)產(chǎn)品實(shí)施隔離存放，其中有毒物品有密封，設(shè)備專區(qū)、專人保管，領(lǐng)用嚴(yán)格執(zhí)行審批制度。　　

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管理部　　

6.7 產(chǎn)品安全性培訓(xùn)　　

6.7.1? 負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品安全性知識(shí)和操作培訓(xùn)，重點(diǎn)是對(duì)產(chǎn)品安　　

全性具有重要影響的員工，產(chǎn)品安全責(zé)任在公司內(nèi)應(yīng)眾所周知。　　

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管理部　　

6.7.2? 培訓(xùn)的內(nèi)容：　　

a)????? 法規(guī)產(chǎn)品/材料名稱；　　

b)????? 標(biāo)識(shí)的方式方法；　　

c)????? 產(chǎn)品安全責(zé)任和安全法規(guī)、環(huán)保意識(shí)；　　

對(duì)產(chǎn)品安全性及法規(guī)產(chǎn)品的控制。　　

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管理部　　

6.7.3? 經(jīng)過(guò)產(chǎn)品安全性培訓(xùn)人員應(yīng)作好記錄。　　

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