在采煤機(jī)作業(yè)時，煤炭受機(jī)械的快速切割而產(chǎn)生大量煤塵，是采煤工作面的高產(chǎn)塵區(qū)。為此，采煤機(jī)作業(yè)的防塵是采煤面防塵的重點(diǎn)，是創(chuàng)造良好采煤勞動環(huán)境的保證。

　　（1） 選擇合理的切割參數(shù)和刀具結(jié)構(gòu)。適當(dāng)加大切割深度、減小切割速度，選用點(diǎn)擊式的鎬形截齒，改進(jìn)切割刀具的排列形式，可以大幅度減少煤塵的產(chǎn)生量。

　　（2） 采煤機(jī)的內(nèi)噴霧。安裝在采煤機(jī)旋轉(zhuǎn)滾筒上的噴嘴將壓力水直接噴射到截齒的切割點(diǎn)上實(shí)現(xiàn)濕式切割，降塵效果明顯。壓力水是由專用噴霧泵供給，通過采煤機(jī)內(nèi)部供水通道送到滾筒上的噴嘴。水壓一般不能低于2 ～2．5兆帕，噴霧耗水量不少于100 ～150 升／分。在煤礦現(xiàn)場工作中，內(nèi)噴霧的使用效果差別較大，主要原因是水的雜質(zhì)多而噴嘴的清洗不及時造成的，只要保證水壓、定時清洗噴頭、配套使用水質(zhì)過濾器，內(nèi)噴霧降塵效果是可以穩(wěn)定的。

　　（3） 采煤機(jī)的外噴霧。采用噴霧器將噴霧泵直接提供的壓力水向截割區(qū)噴霧，以控制含塵風(fēng)流流向并降塵凈化。噴霧器有單水噴霧器、組合噴霧器和引射噴霧器等。組合噴霧器由多個噴嘴組合而成，耗水量高、擴(kuò)散面大，水霧密封滾筒塵源效果好。引射噴霧器是用壓力水作動力造成引射氣流，驅(qū)動含塵空氣定向運(yùn)動，同時在水壓和氣流作用下提高了水的霧化程度和射速。它可使高濃度含塵空氣大部分引向煤壁流動，減少含塵空氣對司機(jī)和人行道的污染并同時使含塵空氣在高速噴霧下凈化。現(xiàn)代大型采煤機(jī)防塵多采用含塵氣流控制、水霧屏障和噴霧降塵等綜合外噴霧技術(shù)治理粉塵。