1 油品的儲(chǔ)存溫度不能過(guò)高并加強(qiáng)脫水

油品儲(chǔ)存溫度過(guò)高，有的品種中的不飽和烴及非烴組分則較易氧化、縮合成膠質(zhì)；油品中的輕組分也易蒸發(fā)損失掉；當(dāng)溫度超過(guò)該油品的閃點(diǎn)時(shí)，還會(huì)增大火災(zāi)危險(xiǎn)；對(duì)粘度大的油品來(lái)說(shuō)，如油品中含水或罐底存有積水，當(dāng)溫度超過(guò)100℃時(shí)，會(huì)發(fā)生突沸現(xiàn)象。因此，油品的儲(chǔ)存溫度不能過(guò)高，并加強(qiáng)脫水。

2 防止氧化變質(zhì)

石油產(chǎn)品在儲(chǔ)存過(guò)程中，經(jīng)光、熱的作用以及在金屬（特別是銅等）和雜質(zhì)的促進(jìn)下，發(fā)生分解或與空氣中的氧起化學(xué)作用，生成極不安定的氧化物聚集為膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和酸性物質(zhì)。因此，除采用良好的精制和加抗氧化劑、防膠劑及金屬脫活劑等生產(chǎn)工藝措施外，在儲(chǔ)運(yùn)管理上要盡量避免光、熱作用，防止與銅等促進(jìn)氧化反應(yīng)的物質(zhì)接觸和雜質(zhì)落入。

3 防止水分和雜質(zhì)的污染

石油產(chǎn)品的儲(chǔ)運(yùn)和使用過(guò)程必須采取密閉系統(tǒng)，以防水分、雜質(zhì)的侵入，切斷污染源。同時(shí)還要防止內(nèi)部生銹等污染，并對(duì)油罐定期清洗。

4 防火防爆

石油產(chǎn)品都是可燃性物質(zhì)，尤其輕質(zhì)油都是易燃易爆品，因而在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)和使用中要十分注意防火防爆。油區(qū)要嚴(yán)禁煙火，并不準(zhǔn)存放其他易燃易爆物品，必須備齊消防器材，嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定，并定期認(rèn)真檢查。操作人員不許穿帶釘子的鞋，不得穿易磨擦產(chǎn)生靜電的工作服。不許用鐵錘敲打油罐、管線等，使用銅或鋁合金制的工具，以免產(chǎn)生火花。

靜電火花是液體石油產(chǎn)品在管線輸送中引起火災(zāi)爆炸的主要根源。發(fā)生火災(zāi)爆炸的條件是一定濃度的烴類氣體與空氣形成混合氣和足夠能量的火源。

常溫下可形成易燃易爆氣體的產(chǎn)品有液化氣、汽油、溶劑油、石腦油、航空噴氣燃料、輕煤油、輕質(zhì)柴油等。防止的辦法主要是降溫、密閉，以減少形成危險(xiǎn)混合氣體的可能性，并可同時(shí)減少油品損失和防止大氣污染。防火防爆的主要措施是減少靜電的產(chǎn)生及把產(chǎn)生的靜電隨時(shí)消除，所以，必須保持接地線良好，定期檢查，并完善防雷設(shè)施。

5 防止中毒

為保護(hù)職工的身體健康，不論是輕質(zhì)還是重質(zhì)石油產(chǎn)品都要避免食入和盡量減少直接皮膚接觸，在含硫化氫濃度較高的作業(yè)場(chǎng)所，必須正確穿戴好防護(hù)用品，并有專人監(jiān)護(hù)。

6 日常監(jiān)控內(nèi)容（見表4）

表4 日常監(jiān)控內(nèi)容

檢查內(nèi)容 控制要求

工藝指標(biāo)操作情況、工藝卡片執(zhí)行情況、工藝流程管理情況 制度落實(shí)，指標(biāo)控制符合要求，檢查記錄、考核辦法做到：真實(shí)、及時(shí)、齊全、字跡清晰

設(shè)備設(shè)施及其附件運(yùn)行情況 記錄詳細(xì)且與現(xiàn)場(chǎng)相符

所轄區(qū)各種施工作業(yè)的安全管理情況 有有效作業(yè)票，現(xiàn)場(chǎng)安全措施落實(shí)

油罐（容器）及其各種附件的完好情況。（進(jìn)出口管線、閥門、呼吸閥、阻火器、靜電接地、安全閥、壓力表、浮梯、脫水閥、導(dǎo)軌等） 設(shè)施完好，運(yùn)行正常，按時(shí)校驗(yàn)（壓力表：鉛封完好，定壓正確；安全閥：鉛封，銘牌完整，隔離閥全開回一扣）

各種消防設(shè)施的完好情況。 （消火栓、消防炮、各種滅火器、消防管線、噴淋設(shè)施、消防道等） 完好無(wú)損，無(wú)泄漏，有防凍措施。水幕、噴淋、蒸汽等消防設(shè)施完好，能隨時(shí)投入使用，定期檢查，道路暢通無(wú)阻

各種儀表的使用完好情況。 （液位計(jì)、液面計(jì)、壓縮機(jī)的各種儀表、火炬點(diǎn)火系統(tǒng)的各種儀表、氣動(dòng)閥門的控制儀表、計(jì)算機(jī)等） 操作靈活，信號(hào)正確，顯示數(shù)據(jù)清晰準(zhǔn)確，有最高、最低標(biāo)志，使用率、完好率>95%

各種工藝聯(lián)鎖的投用情況。 （油罐高高液位聯(lián)鎖） 聯(lián)鎖投用正常，制度、檢查、考核齊全

可燃（有毒）氣體報(bào)警器的使用和管理情況。 使用正常，完好率100%，報(bào)警時(shí)間、數(shù)據(jù)登記及時(shí)

氣防器材的使用和日常管理情況（空氣呼吸器、氧氣呼吸器） 操作工能熟練使用，定期檢查、更換，及時(shí)充氣，完好率100%

油罐及罐區(qū)防雷防靜電接地設(shè)施情況 檢查螺栓與連接件的表面要連接緊固、無(wú)銹蝕斷開現(xiàn)象，靜電導(dǎo)出線沒有斷開現(xiàn)象，接地電阻符合要求

7 監(jiān)控措施

7.1 車間安全監(jiān)控措施

a) 把班組的監(jiān)控措施和責(zé)任分解到對(duì)口管理人員；

b) 控制火種火源（包括安全用火）；

c) 對(duì)易散發(fā)可燃?xì)怏w或有毒氣體的危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)監(jiān)控；

d) 每周檢查、定期分析、及時(shí)消除隱患，確保生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行（包括穩(wěn)定工藝參數(shù)、控制運(yùn)行負(fù)荷）；

e) 做好事故狀態(tài)下防止事故擴(kuò)大的應(yīng)急處理（如組織堵漏、撲救初期火災(zāi)及人員的自救、互救）；

f) 落實(shí)各種作業(yè)及開停工的安全措施；

g) 制定和完善關(guān)鍵裝置要害部位各種應(yīng)急處理預(yù)案，每季度進(jìn)行一次事故預(yù)案演練，使要害部位的操作人員能識(shí)別和及時(shí)處理各種不正?，F(xiàn)象及事故；

h) 做好各種安全檢查記錄。

7.2 班組安全監(jiān)控措施

a) 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度；

b) 按工藝卡片要求和設(shè)備部位工況條件，控制工藝技術(shù)指標(biāo)（如溫度、壓力、負(fù)荷等）；

c) 落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡檢、安全操作及遵章守紀(jì)；

d) 對(duì)有毒有害氣體進(jìn)行防護(hù)；

e) 每周對(duì)安全設(shè)施、每天對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查；

f) 及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情和存在的問(wèn)題，并及時(shí)處理；

g) 每季度進(jìn)行一次事故預(yù)案演練，使班員熟練掌握事故處理的程序和方法。

8 管理要求

8.1 車間監(jiān)控管理要求

8.1.1 確認(rèn)要害（重點(diǎn)）部位的安全監(jiān)控危險(xiǎn)點(diǎn)，繪制出危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖，明確安全責(zé)任人。

8.1.2 每月進(jìn)行一次安全檢查，對(duì)查出的隱患和問(wèn)題及時(shí)整改，整改不了的采取有效防范措施并及時(shí)上報(bào)。

8.1.3 要害（重點(diǎn)）部位按要求設(shè)置專職安全工程師或安全員。

8.1.4 操作人員必須培訓(xùn)考核合格持證上崗。

8.1.5 制定和完善要害（重點(diǎn)）部位的各種應(yīng)急處理預(yù)案并組織實(shí)施。

8.1.6 完善操作人員、管里人員的職責(zé)。

8.2 班組監(jiān)控管理要求

8.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。

8.2.2 嚴(yán)格遵守工藝、操作、勞動(dòng)和工作紀(jì)律。

8.2.3 每周對(duì)安全設(shè)施、每天對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查。

8.2.4 及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情和存在的問(wèn)題。

8.2.5 每季度進(jìn)行一次事故預(yù)案演練活動(dòng)。

8.2.6 對(duì)查出的隱患和問(wèn)題及時(shí)整改，整改不了的采取有效防范措施并及時(shí)向車間報(bào)告。