在煤礦管理上，用科技增強(qiáng)“以人為本、安全為首”的安全理念、“以質(zhì)保安、以素保安、以技保安”三項舉措和“把重傷當(dāng)成死亡對待，把死亡事故的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任當(dāng)成瀆職對待，把傷亡者當(dāng)成責(zé)任人對待”的三個對待。加大“公司上下抓安全、保發(fā)展”的力度。
　　一、搭建煤礦安全生產(chǎn)科技支撐平臺，建設(shè)煤礦安全科技創(chuàng)新體系

　　國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局聯(lián)合制定了《國家安全生產(chǎn)科技發(fā)展規(guī)劃》。其中，《煤礦領(lǐng)域研究報告》中明確指出：安全是煤炭生產(chǎn)的頭等大事，安全對煤炭生產(chǎn)起著保證、支撐和推動作用。實施科技興煤、科技興安戰(zhàn)略，建立煤礦安全生產(chǎn)長效機(jī)制，是安全工作的必由之路。作為煤炭企業(yè)，安全科技創(chuàng)新是實現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)的動力和源泉。在產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合上做出積極的努力和探索，綜采技術(shù)在“三軟”巖層的應(yīng)用、水平開拓延深工程優(yōu)化及應(yīng)用、煤經(jīng)濟(jì)可采層的論證、綜采放頂煤技術(shù)的應(yīng)用、干法選煤技術(shù)科研成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實的生產(chǎn)力，為安全生產(chǎn)搭建科技支撐平臺，有力地促進(jìn)安全、優(yōu)質(zhì)、高效礦井的建設(shè)。

　　二、大力引進(jìn)新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝，努力提高礦井安全裝備水平和科技含量

　　綜采技術(shù)、綜采放頂煤技術(shù)、綜掘技術(shù)等引進(jìn)應(yīng)用大批先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備。有效地保證安全生產(chǎn)。加大先進(jìn)設(shè)備的引進(jìn)力度，加快技術(shù)創(chuàng)新速度，提高礦井綜合能力，增強(qiáng)防災(zāi)抗災(zāi)能力。加強(qiáng)技術(shù)引進(jìn)，為安全、高效生產(chǎn)創(chuàng)造條件。綜掘機(jī)的使用，對降低工人的勞動強(qiáng)度，提高單進(jìn)水平，緩解生產(chǎn)接續(xù)緊張的局面，發(fā)揮重要作用；推廣使用電動葫蘆，提高安裝速度，搞好安撤面工作。井下提升機(jī)防爆變頻電控系統(tǒng)以及PLC電控系統(tǒng)的應(yīng)用，提高提升機(jī)的自動化程度，減少故障率。推廣錨桿鉆機(jī)、井口推車機(jī)、井上自動拌料系統(tǒng)、皮帶機(jī)電氣軟啟動、新型風(fēng)電閉鎖開關(guān)等，在提高生產(chǎn)效率、降低工人勞動強(qiáng)度、保證安全生產(chǎn)等方面都能發(fā)揮重要作用。優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高勞動效率，保證安全生產(chǎn)。在引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)設(shè)備的同時，結(jié)合現(xiàn)場實際，積極探索和實踐新的生產(chǎn)工藝，有效地提高勞動效率，保證安全生產(chǎn)。例如機(jī)組一次性擴(kuò)切眼工藝。在施工時采用采煤機(jī)一次性擴(kuò)切眼施工工藝，提高安裝進(jìn)度，縮短安裝工期，維護(hù)頂板的穩(wěn)定，實現(xiàn)節(jié)支降耗，保證安裝的安全；由于無成套的放頂煤設(shè)備，經(jīng)過反復(fù)研究論證，成功地采用150采煤機(jī)配輕放支架，解決工作面在特殊條件下頂板管理的技術(shù)難題，實現(xiàn)特殊配套的綜采工藝，與高檔普采相比，大大提高效率，保證安全生產(chǎn)。又如，綜掘機(jī)拐彎工藝。針對掘進(jìn)機(jī)拐彎時不能連續(xù)生產(chǎn)、開機(jī)率低、施工工序復(fù)雜、工期長、掘進(jìn)單進(jìn)低、安撤次數(shù)多、工人勞動強(qiáng)度大、安全管理難度大等問題，組織技術(shù)部門、機(jī)電部門開展聯(lián)合攻關(guān)，一次試驗成功，實現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)整機(jī)拐彎和一次擴(kuò)切眼，提高掘進(jìn)機(jī)的使用率，減少掘進(jìn)機(jī)的安撤次數(shù)，從而有效地減少安全隱患。同時，將與之配套的錨噴工藝改為“三掘三噴”，從優(yōu)化設(shè)計入手，實現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)后配運(yùn)輸皮帶化，減少運(yùn)輸環(huán)節(jié)，提高掘進(jìn)效率，增加安全系數(shù)。生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和改進(jìn)，在提高工效，提高工程質(zhì)量，降低工人的勞動強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)等方面，發(fā)揮十分重要的作用。實現(xiàn)安全技措資金的項目管理，做到統(tǒng)籌兼顧，專款專用，保證安全生產(chǎn)的必要投入，為加快實施科技興安戰(zhàn)略，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝，更新、改造老化設(shè)備，提高安全技術(shù)裝備和礦井抗災(zāi)能力，提供資金保證。

　　三、依靠科技進(jìn)步，加大礦井關(guān)鍵環(huán)節(jié)技術(shù)改造力度，努力建設(shè)安全、優(yōu)質(zhì)、高效的現(xiàn)代化礦井

　　對生產(chǎn)、運(yùn)輸、提升、通風(fēng)、供電、排水、地面生產(chǎn)系統(tǒng)等各系統(tǒng)進(jìn)行多次技術(shù)優(yōu)化和改造，促進(jìn)礦井生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定、健康發(fā)展。對礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行大規(guī)模的技術(shù)改造，使礦井綜合生產(chǎn)能力大幅度提高，安全生產(chǎn)的科技含量進(jìn)一步提高。在公司的直接關(guān)心和支持下，投資270萬元對主井提升系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，對主井及相關(guān)的井上下主要運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行改造，箕斗提升量由5噸/次提高到6.5噸/次，提升循環(huán)時間由60秒縮短為57秒，提升能力由156萬噸提高到213萬噸。同時，投資50多萬元對副井操車及信號進(jìn)行改造完善，副井提煤能力達(dá)到33.8萬噸，主、副井技術(shù)改造完成后，礦井提升能力達(dá)到240萬噸以上，有效地解決制約我礦生產(chǎn)的“瓶頸”問題，提高主井以及相關(guān)配套運(yùn)輸系統(tǒng)的運(yùn)行效率和安全可靠性。

　　四、創(chuàng)建一流信息化礦井，打造“數(shù)字”礦山，不斷提高礦井安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控水平

　　十六大報告指出“信息化是我國加快實現(xiàn)工業(yè)化和現(xiàn)代化的必然選擇。堅持以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化，走出一條“科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子”。安全生產(chǎn)是煤炭企業(yè)走新型工業(yè)化道路，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的前提條件。實現(xiàn)監(jiān)測監(jiān)控手段的信息化，是煤炭企業(yè)科技興安的重要途徑。建立礦井調(diào)度監(jiān)測系統(tǒng)，完成對礦井監(jiān)測系統(tǒng)的改造和升級，使礦井瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)具備完成氣體、溫度、風(fēng)速監(jiān)測和風(fēng)機(jī)、風(fēng)門狀態(tài)遙訊等工作的多種功能。同時，引進(jìn)礦井防滅火束管監(jiān)測系統(tǒng)，完成對井下主要防火地點和主要回風(fēng)巷的防火監(jiān)控。實現(xiàn)電子探頭、瓦斯監(jiān)測到迎頭、到工作面，保證隨時掌握井下生產(chǎn)狀況以及氣體變化等情況。建設(shè)信息化、數(shù)字化礦山，是煤炭企業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢。圍繞這一發(fā)展方向，制定生產(chǎn)自動化、智能化控制規(guī)劃。要在實現(xiàn)信息化、數(shù)字化上做文章。對調(diào)度系統(tǒng)進(jìn)行改造，建成集監(jiān)控、監(jiān)視、企業(yè)信息、通訊為一體，由安全監(jiān)測、工業(yè)電視、工業(yè)自動化控制、管理信息、通信五個系統(tǒng)組成的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，變單純的生產(chǎn)調(diào)度中心為調(diào)度集控中心。引進(jìn)掘進(jìn)巷道噴漿厚度自動監(jiān)測儀、地質(zhì)信息分析、三維地震動態(tài)分析等信息化技術(shù)，不斷提高監(jiān)測監(jiān)控的信息化、數(shù)字化水平，提高礦井抗災(zāi)防災(zāi)能力，實現(xiàn)礦井安全、優(yōu)質(zhì)、高效和可持續(xù)發(fā)展。