| （一）余熱發(fā)電 | |||||||||||||||||||||||
| 風(fēng)險點 | 作業(yè)步驟 | 危險源或潛在事件 | 可能發(fā)生的事故類型及后果 | 現(xiàn)有管控措施 | 評價級別 | 風(fēng)險分級 | 管控層級 | 建議改進(jìn)（新增）措施 | 備注 | ||||||||||||||
| 編號 | 名稱 | 序號 | 名稱 | 工程技術(shù)措施 | 管理措施 | 培訓(xùn)教育措施 | 個體防護(hù)措施 | 應(yīng)急處置措施 | L | E | C | D | 評價級別 | 工程技術(shù)措施 | 管理措施 | 培訓(xùn)教育措施 | 個體防護(hù)措施 | 應(yīng)急處置措施 | |||||
| 1 | SP、AQC鍋爐巡檢 | 1 | 卸灰閥、拉鏈機巡檢 | 減速機電機無接地，外殼帶電 | 觸電 | 電機進(jìn)行接地 | 經(jīng)常性檢查接地線連接情況，發(fā)現(xiàn)脫落及時聯(lián)系電氣人員處理 | 發(fā)現(xiàn)人員觸電應(yīng)立即切斷電源，未切斷電源情況下不得直接接觸傷員 | 1 | 6 | 15 | 90 | 三級 | 一般風(fēng)險 | 班組 | ||||||||
| 2 | 卸灰閥、拉鏈機巡檢 | 聯(lián)軸器防護(hù)罩防護(hù)不全面，人員接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位 | 機械傷害 | 聯(lián)軸器等設(shè)備轉(zhuǎn)動部位安裝防護(hù)罩，防護(hù)罩與設(shè)備間隙適中，能防止人手指進(jìn)入 | 經(jīng)常性檢查設(shè)備防護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)脫落、松動及時停機處理 | 穿戴好勞保用品，工作服三緊：領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊 | 發(fā)現(xiàn)人員機械傷害應(yīng)立即停機停電 | 1 | 6 | 15 | 90 | 三級 | 一般風(fēng)險 | 班組 | |||||||||
| 3 | 定期排污 | 直接用手開關(guān)閥門，閥門內(nèi)漏，溫度高 | 灼燙 | 使用專用工具，如F扳手操作 | 戴防護(hù)手套 | 發(fā)生灼燙后應(yīng)立即用涼水沖洗 | 1 | 6 | 7 | 42 | 四級 | 低風(fēng)險 | 崗位 | ||||||||||
| 3 | 定期排污 | 定排速度過急，下水管道破裂漏氣 | 灼燙 | 緩慢開啟排污閥，人員選擇合適地點站位 | 穿勞保鞋 | 發(fā)生灼燙后應(yīng)立即用涼水沖洗 | 1 | 6 | 7 | 42 | 四級 | 低風(fēng)險 | 崗位 | ||||||||||
| 3 | 定期排污 | 使用工具質(zhì)量差 | 物體打擊、其他傷害 | 選擇質(zhì)量可靠的工具，自己制作的工具應(yīng)保證足夠的強度 | 1 | 6 | 3 | 18 | 五級 | 可接受風(fēng)險 | 崗位 | ||||||||||||
| 3 | 定期排污 | 閥門安裝距離近，不便于操作 | 其他傷害 | 閥門安裝設(shè)計遵循人機工程學(xué)原理，安裝位置布局合理 | 注意站位和操作順序 | 1 | 6 | 3 | 18 | 五級 | 可接受風(fēng)險 | 崗位 | |||||||||||
| 4 | 沖洗水位計 | 水位計破裂、閥門及盤根漏氣 | 灼燙 | 選用質(zhì)量可靠的水位計、閥門墊片等，保證密封性 | 經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)密封不良應(yīng)戴高溫手套，做好全面防護(hù)情況下維修，或停機降溫后再維修 | 發(fā)生灼燙后應(yīng)立即用涼水沖洗 | 1 | 6 | 7 | 42 | 四級 | 低風(fēng)險 | 崗位 | ||||||||||
| 5 | 鍋爐解（并）汽、開關(guān)疏水 | 開關(guān)閥門時? 閥門墊子、盤根處漏氣 | 灼燙 | 選用質(zhì)量可靠的閥門墊片、盤根等，保證密封性 | 經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)密封不良應(yīng)戴高溫手套，做好全面防護(hù)情況下維修，或停機降溫后再維修 | 發(fā)生灼燙后應(yīng)立即用涼水沖洗 | 1 | 6 | 7 | 42 | 四級 | 低風(fēng)險 | 崗位 | ||||||||||
| 6 | SP爐振打裝置檢查 | 觸摸轉(zhuǎn)動的振打錘或?qū)㈩^部伸入檢查口雨棚內(nèi) | 物體打擊、機械傷害 | 規(guī)范作業(yè)行為，明確巡檢方法及要求 | 穿戴好安全帽等勞保用品，工作服三緊：領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊 | 1 | 6 | 3 | 18 | 五級 | 可接受風(fēng)險 | 崗位 | |||||||||||
| 7 | 清潔作業(yè) | 清掃工具接觸正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備轉(zhuǎn)動部位 | 機械傷害 | 停機后清潔作業(yè)，嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)中清潔作業(yè)。 | 培訓(xùn)機械傷害相關(guān)案例，培訓(xùn)《衛(wèi)生清掃安全操作規(guī)程》 | 穿戴好勞保用品，工作服三緊：領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊 | 1 | 6 | 15 | 90 | 三級 | 一般風(fēng)險 | 班組 | ||||||||||
| 2 | 汽輪機房巡檢 | 1 | 汽輪發(fā)電機組巡檢 | 接觸設(shè)備高溫部位 | 灼燙 | 人員可能接觸到的高溫部位外部做保溫或用欄桿等隔離 | 高溫物體表面張貼“當(dāng)心燙傷”、“注意高溫”等警示標(biāo)志 | 加強崗位工藝知識培訓(xùn)，了解各管道介質(zhì)特性等 | 1 | 6 | 7 | 42 | 四級 | 低風(fēng)險 | 崗位 | ||||||||
| 2 | 循環(huán)水系統(tǒng)巡檢 | 人員站位不當(dāng)或欄桿損壞 | 高處墜落、淹溺 | 循環(huán)水池做防護(hù)欄桿，不得私自拆除 | 經(jīng)常性檢查欄桿腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重的及時更換焊補；巡檢時與水池邊緣保持合適距離 | 1 | 6 | 15 | 90 | 三級 | 一般風(fēng)險 | 班組 | |||||||||||
| 3 | 沉降室、鍋爐內(nèi)部檢修 | 1 | 設(shè)備停機 | 設(shè)備未停機人員就進(jìn)入 | 機械傷害 | 落實停送電手續(xù)，對煤磨、引風(fēng)機等進(jìn)行停電掛牌，煤磨電機打至輔傳 | 1 | 3 | 15 | 45 | 四級 | 低風(fēng)險 | 崗位 | ||||||||||
| 2 | 有限空間氣體檢測 | 未執(zhí)行有限空間作業(yè)“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”程序 | 中毒和窒息 | 先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)，檢查并確認(rèn)防護(hù)用品、工具，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè) ? ,檢測O2,CO，2小時記錄一次 | 現(xiàn)場配備正壓式空氣呼吸器，擔(dān)架等 | 3 | 2 | 40 | 240 | 二級 | 較大風(fēng)險 | 車間 | 定期對復(fù)合式氣體檢測儀進(jìn)行測試 | ||||||||||
| 3 | 人員進(jìn)入 | 馬虎大意，姿勢不當(dāng)，碰到人孔門 | 其他傷害 | 進(jìn)出過程動作放慢，當(dāng)心碰頭 | 1 | 3 | 3 | 9 | 五級 | 可接受風(fēng)險 | 崗位 | ||||||||||||
| 4 | 內(nèi)部作業(yè) | ?頂部的積料掉落 | 物體打擊 | 側(cè)身清理頂部積料后，進(jìn)入下方作業(yè) | 1 | 3 | 7 | 21 | 四級 | 低風(fēng)險 | 崗位 | ||||||||||||
| 5 | 工完場清 | 作業(yè)現(xiàn)場未清理，遺留可燃物，或人員未全部出來 | 火災(zāi) | 作業(yè)完畢清點人員，清理現(xiàn)場，所有工器具回收定置擺放，現(xiàn)場無可燃物、無雜物 | 1 | 3 | 15 | 45 | 四級 | 低風(fēng)險 | 崗位 | ||||||||||||
| 4 | 化水作業(yè) | 1 | 取樣 | 接觸設(shè)備高溫部位 | 灼燙 | 注意取樣站位和作業(yè)姿勢 | 穿戴好工作服等勞保用品 | 1 | 3 | 7 | 21 | 四級 | 低風(fēng)險 | 崗位 | |||||||||
| 2 | 加藥 | 藥品灑落 | 中毒、灼燙 | 作業(yè)動作要穩(wěn)，作業(yè)期間不得打鬧 | 培訓(xùn)加藥操作相關(guān)知識 | 1 | 3 | 7 | 21 | 四級 | 低風(fēng)險 | 崗位 | |||||||||||
| 3 | 水質(zhì)分析 | 藥品灑落 | 中毒、灼燙 | 作業(yè)動作要穩(wěn)，作業(yè)期間不得打鬧 | 1 | 3 | 7 | 21 | 四級 | 低風(fēng)險 | 崗位 | ||||||||||||
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