燃?xì)獍l(fā)動機(jī)排氣系統(tǒng)溫度較高，其燃料又易燃易爆，隱患較大，稍不注意，就有可能釀成災(zāi)禍。因此，在機(jī)房內(nèi)使用燃?xì)獍l(fā)動機(jī)，用戶除了要遵守以下安全規(guī)定外，還要根據(jù)具體情況，制定安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守。
        1.機(jī)房要求
        1.1機(jī)房一般采用敞開式或半敞開式，應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面，地面應(yīng)平整并易于清掃。
        1.2如采用封閉式機(jī)房，應(yīng)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（TJ16-74）中防爆要求設(shè)計，必須是單層建筑，門窗一律外開，設(shè)置大流量排風(fēng)裝置，防止可燃?xì)怏w積聚等。
        1.3機(jī)房與操作間應(yīng)隔開，不得直接連通，觀察窗口應(yīng)用雙層玻璃，且有鋼絲網(wǎng)防護(hù)。
        1.4機(jī)房應(yīng)設(shè)有避雷裝置。
        1.5機(jī)組運(yùn)行現(xiàn)場不得有明火，必須有明顯的“嚴(yán)禁煙火”等警示標(biāo)志。
        1.6配備充足的滅火器材。
        1.7發(fā)動機(jī)排氣系統(tǒng)的廢氣中，混有可燃?xì)怏w，要設(shè)計并安裝由發(fā)動機(jī)引向室外的排氣管系，排氣管系應(yīng)連接可靠。
       
        2.設(shè)備要求
        2.1機(jī)房內(nèi)電氣設(shè)施應(yīng)為防爆型，進(jìn)行電氣維修時，必須切斷電源。
        2.2在燃?xì)夤艿肋M(jìn)機(jī)房處，應(yīng)設(shè)置緊急閥門，以備廠房內(nèi)發(fā)生緊急情況時，可迅速切斷氣源，此閥門應(yīng)離操作間較近。
        2.3機(jī)房內(nèi)要安置燃?xì)鉂舛葓缶?，最好在機(jī)房對角處安兩個，當(dāng)環(huán)境濃度在爆炸和中毒濃度范圍以內(nèi)時，必須強(qiáng)制通風(fēng)，降低濃度后方可啟動機(jī)組。
       
        3.燃?xì)夤艿酪?br />         3.1燃?xì)夤艿缿?yīng)采用鋼管，管壁不應(yīng)太薄，接頭處要密封可靠，燃?xì)夤芫€連接完成后，用燃?xì)鈾z測儀或肥皂水檢測管線滲漏情況，特別是法蘭、閥門等接頭處。
        3.2應(yīng)定期檢查閥門，應(yīng)無燃?xì)庑孤p壞等現(xiàn)象，閥門周圍應(yīng)無妨礙閥門操作的堆積物，閥門應(yīng)定期進(jìn)行啟閉操作和維護(hù)保養(yǎng)，無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門，應(yīng)及時維修或更換。
        3.3燃?xì)夤芫€上的膠管應(yīng)定期更換，嚴(yán)禁使用過期老化膠管。
        3.4對機(jī)組及燃?xì)夤芫€進(jìn)行運(yùn)行、維護(hù)和搶修時，必須可靠地切斷燃?xì)鈦碓床?nèi)部燃?xì)馀艃?，未查明事故原因和采取必要安全措施前，不得向燃?xì)庠O(shè)施恢復(fù)送氣。進(jìn)行維護(hù)檢修時，應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具，嚴(yán)禁用鐵器等工具進(jìn)行敲擊作業(yè)。
        3.5燃?xì)庑孤┑膿屝迲?yīng)在切斷氣源后進(jìn)行，當(dāng)泄漏處已發(fā)生燃燒時，應(yīng)先采取措施控制火勢后再切斷氣源，嚴(yán)禁管道內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓。
       
        4.開車前檢查要求
        開車前必須逐項(xiàng)進(jìn)行下列檢查，確認(rèn)無誤后才允許開車。
        4.1燃?xì)夤芟?br />         a.燃?xì)鈿庠垂芫€與燃?xì)鈾C(jī)進(jìn)氣接口處必須安裝密封墊片并確保緊固可靠，應(yīng)急手動停車閥門功能應(yīng)可靠。
        b.燃?xì)夤芫€的螺紋連接處必須加纏密封膠帶，焊接部位不得有氣孔。
        c.檢查機(jī)房內(nèi)管線是否漏氣，如有泄漏，必須處理后再開機(jī)。
        4.2燃?xì)獠考陌惭b
        a.混合器法蘭及蝶門軸頸徑向間隙不得漏氣。
        b.電磁閥、調(diào)壓閥的連接不得松動漏氣。
        c.各防爆裝置的易熔易爆膜片必須按照技術(shù)設(shè)計要求安裝，不得隨意更換材料或加厚。
        d.發(fā)電機(jī)和控制屏與電纜接頭的連接必須緊固可靠。
        4.3傳感器與控制屏組合模擬檢測
        a.油壓檢測：裝有壓力繼電器的原動機(jī)，用壓力校驗(yàn)儀檢測設(shè)定值，檢查控制屏是否分閘停機(jī)。裝有監(jiān)控儀的原動機(jī)，首先自檢，然后拆下信號輸入線檢查控制屏是否分閘停機(jī)。
        b.油溫、水溫檢測：將模擬檢測好的傳感器與傳感器導(dǎo)線連接，把傳感器放在排氣管上加溫，檢測是否在設(shè)定值上分閘停機(jī)。
        c.檢查氣源應(yīng)急閥門、電磁閥是否可靠。
        d.減掉負(fù)載，合上短路器開關(guān)，把轉(zhuǎn)速開關(guān)設(shè)置到額定轉(zhuǎn)速位置，然后調(diào)整2301A速度控制器的額定轉(zhuǎn)速電位器，緩慢順時針旋轉(zhuǎn)直至機(jī)組在設(shè)定值報警分閘、超速停機(jī)為止，然后將額定轉(zhuǎn)速電位器逆時針復(fù)位到原來的位置。
            4.4機(jī)組
        a.開機(jī)前，應(yīng)清除機(jī)組（特別是旋轉(zhuǎn)部件）上放置的雜物（如盤車杠、工具、螺釘?shù)龋?，以免開車時工件飛出去傷人。
        b. 開機(jī)前手動盤車時，注意先斷開起動電源，以免誤觸動起動按鈕，盤車杠飛出去傷人。
        5.機(jī)組的運(yùn)行要求
        a.啟動時，先踏下腳踏開關(guān)，按下啟動按鈕，將缸內(nèi)燃?xì)馀趴蘸笤匍_啟燃?xì)忾y門，嚴(yán)禁先給燃?xì)庠侔磫影粹o。啟動不成功或啟動后又熄火時，應(yīng)立即關(guān)閉燃?xì)忾y門，查清原因，排凈缸內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新啟動。啟動成功后，應(yīng)立即踢開腳踏開關(guān)。
        b.開機(jī)時，打開門窗，開動排風(fēng)裝置，直到停機(jī)。
        c.操作者在機(jī)房內(nèi)操作時，應(yīng)戴安全帽或頭盔，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不能直接面對防爆門，應(yīng)避開飛輪等高速旋轉(zhuǎn)件，不能觸摸排氣管等高溫件。
        d.運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)燃?xì)庥行孤┣闆r，操作人員應(yīng)立即卸掉負(fù)荷并停機(jī)檢查。
        e.機(jī)組運(yùn)行時，注意燃?xì)獍l(fā)動機(jī)防爆安全門，一旦爆破（其聲音較大）應(yīng)立即關(guān)閉氣源，更換防爆膠皮后方可重新啟動。
        6.機(jī)組停機(jī)應(yīng)采取的安全措施
        a.正常停機(jī)時，應(yīng)先使機(jī)組在怠速運(yùn)轉(zhuǎn)至水溫、油溫降到60℃以下后再切斷氣源停機(jī)。
        b.緊急停機(jī)后，應(yīng)立即“盤車、泵油”至水溫、油溫降到60℃以下后再切斷氣源停機(jī)。
        c.停機(jī)后，應(yīng)將“電磁閥電源”開關(guān)置于“關(guān)（OFF）”位置，并關(guān)閉燃?xì)饪傞y門。