1事故原因的分析方法
事故原因通常分為直接原因和間接原因。構(gòu)成事故的要素：①傷害；②事故；③“加害”物體；④直接原因；⑤間接原因。實際上事故的發(fā)生過程先以間接原因為導火線，并由直接原因引發(fā)，然后通過“加害”物體作媒介，進而發(fā)生事故，最終導致人員的傷害。
生產(chǎn)事故常呈上述的連鎖關(guān)系而發(fā)生，想要預防事故，必須在中途切斷其連鎖。為此，最好的辦法是排除間接原因。如只限于分析直接原因并據(jù)此采取預防對策，但間接原因仍然存在，這就有再出現(xiàn)直接原因造成事故的可能。為了預防事故的發(fā)生，不能只分析直接原因，還要追溯分析間接原因，必須盡可能地排除根本性的、深遠的原因。
2直接原因
直接原因是發(fā)生事故在時間上最近的原因，其中有物的原因和人的原因兩種。
2.1物的原因是指工作環(huán)境或設(shè)備、設(shè)施存在的缺陷，即“不良的環(huán)境和設(shè)備”。直接原因可分為現(xiàn)場的配備、作業(yè)工程、警戒設(shè)施、防護設(shè)施、服裝保護及勞保用具的缺陷等五類。
2.2人的原因是指作業(yè)人員的行為直接成為事故發(fā)生的原因，也稱之為“人的不安全行為”。人的不安全行為可以分成十種：①聯(lián)絡(luò)不好（沒有監(jiān)督，指令不明確，誤認警報）；②進入危險區(qū)（有懸掛物垂直下落及飛來物的場所，封閉體的內(nèi)部，不穩(wěn)定物體的上面，高壓電氣設(shè)備四周）；③四肢伸進運轉(zhuǎn)中的機械裝置內(nèi)作業(yè)（加油、修理、檢查、清掃）；④清理整頓不良（放置方法、規(guī)程方法、排列方法）；⑤防護設(shè)備的損壞（損壞、卸下、不起作用）；⑥誤用工具（使用有毛病的工具）；⑦錯誤處理危險物品（火、可燃物、爆炸物、高壓容器、重物）；⑧工作服、保護用具的錯誤使用（不穿戴、摘下、誤用）；⑨不安全姿態(tài)和速度（跳上車、跳下車、跑、跳、拋擲）；⑩惡作劇（亂呼叫、戲鬧）。
3間接原因
間接原因可分為技術(shù)、教育、身體、精神及管理等五類。
3.1技術(shù)原因指工廠的建筑、機械裝置設(shè)計不良；材料選擇不合適；制造有誤差；檢修、保養(yǎng)不好；作業(yè)標準不合理等，都屬于技術(shù)原因。
3.2教育原因指因從事作業(yè)的人缺乏安全知識或者工作經(jīng)驗不足而造成的事故。如無知、不理解、不熟悉、無經(jīng)驗等都是教育原因。
3.3身體原因指身體有病，如耳聾、近視、疲勞、醉酒、眩暈癥、癲癇癥、恐高癥、身高、性別不合適等造成的事故。
3.4精神原因指人們的錯覺、沖動、怠慢、不滿，精神不安、恐怖、緊張，感覺缺陷、反應遲鈍、固執(zhí)、心胸狹窄等性格缺陷及其他精神范疇的缺陷。
3.5管理原因指組織、管理上的缺陷。如管理人員的責任心不強，安全管理機構(gòu)不建全，安全教育制度不完善，安全目標不明確，安全標準、檢查、保養(yǎng)制度不健全，對策實施遲緩、拖延，勞動紀律松馳，隱患整改的投資少等方面存在的缺陷。
實際上，最常見的間接原因有技術(shù)原因、教育原因及管理原因等三種，管理原因是間接原因中的基礎(chǔ)原因。
4根據(jù)事故分析，選定預防對策
事故統(tǒng)計分析不是目的，而找出防止事故的對策才是目的。防止事故的對策有技術(shù)對策、教育對策、醫(yī)學對策、精神對策和管理對策等五種。
4.1技術(shù)對策在進行機械裝置、生產(chǎn)流程的設(shè)計或工廠和全套設(shè)備的施工安裝時，應事先認真考慮潛在的危險地點或危險源，預測可能發(fā)生的危險及危害程度，并從設(shè)計開始就對這些危險因素采取預防對策，在技術(shù)上予以解決。另外，按此進行安全設(shè)計的機械裝置或設(shè)備，通過檢修以及保養(yǎng)，使之保持良好狀態(tài)，也是很重要的。
收集并整理各種已知的數(shù)據(jù)，而且對未知性質(zhì)的物質(zhì)，也要通過反復的實驗，積累預防事故的資料，這是很重要的。
4.2教育對策安全教育應該盡可能從初級教育著手，從小開始建立對安全工作的良好認識和習慣，并通過在校學習培養(yǎng)和提高人的安全意識和救護能力。在崗人員要針對具體的工作崗位進行不同層次的職業(yè)安全教育。
4.3醫(yī)學對策由身體原因引起的事故，用醫(yī)學對策來解決。必須根據(jù)癥狀，采取休養(yǎng)、治療、脫離工作崗位或者調(diào)換工種等方法處理。
4.4精神對策在針對當事人的心理狀態(tài)進行心理治療的同時，在嚴格紀律的前提下，根據(jù)具體情況給予批評教育與懲罰，并在必要時調(diào)換工作崗位。
4.5管理對策首先要強化企業(yè)領(lǐng)導對安全工作的責任感，并健全安全管理體制。然后，在企業(yè)內(nèi)部自覺地實施安全標準。
5事故原因與預防對策的關(guān)系
該表把間接原因中的教育原因、身體原因以及精神原因，綜合為人的缺陷。
在這里應當注意的是：技術(shù)的、人的以及管理的三種預防對策，分別與直接以及間接原因相關(guān)。例如，人的缺陷不一定非采取人的對策才能解決，在很多情況下是采取技術(shù)對策而得以解決的。因此，必須再一次強調(diào)技術(shù)對策的重要性。
應當看到作為直接原因的人的不安全行為，不一定由于作為間接原因的人的缺陷而產(chǎn)生。例如，由于設(shè)計不妥之類的技術(shù)缺陷而產(chǎn)生不得已的人的不安全行為的現(xiàn)象是很普遍的，此時施以技術(shù)對策也可以達到預防不安全行為的目的。
人的對策最重要的是教育對策。技術(shù)對策、教育對策以及管理對策是防止事故的三根支柱。事故原因，無論是物還是人，在采取防止對策方面，經(jīng)常是同時采取技術(shù)、教育和管理三方面對策，并全面加以實施。如果只強調(diào)其中的一種對策，實際上是得不到防止事故的效果的。
事故原因通常分為直接原因和間接原因。構(gòu)成事故的要素：①傷害；②事故；③“加害”物體；④直接原因；⑤間接原因。實際上事故的發(fā)生過程先以間接原因為導火線，并由直接原因引發(fā)，然后通過“加害”物體作媒介，進而發(fā)生事故，最終導致人員的傷害。
生產(chǎn)事故常呈上述的連鎖關(guān)系而發(fā)生，想要預防事故，必須在中途切斷其連鎖。為此，最好的辦法是排除間接原因。如只限于分析直接原因并據(jù)此采取預防對策，但間接原因仍然存在，這就有再出現(xiàn)直接原因造成事故的可能。為了預防事故的發(fā)生，不能只分析直接原因，還要追溯分析間接原因，必須盡可能地排除根本性的、深遠的原因。
2直接原因
直接原因是發(fā)生事故在時間上最近的原因，其中有物的原因和人的原因兩種。
2.1物的原因是指工作環(huán)境或設(shè)備、設(shè)施存在的缺陷，即“不良的環(huán)境和設(shè)備”。直接原因可分為現(xiàn)場的配備、作業(yè)工程、警戒設(shè)施、防護設(shè)施、服裝保護及勞保用具的缺陷等五類。
2.2人的原因是指作業(yè)人員的行為直接成為事故發(fā)生的原因，也稱之為“人的不安全行為”。人的不安全行為可以分成十種：①聯(lián)絡(luò)不好（沒有監(jiān)督，指令不明確，誤認警報）；②進入危險區(qū)（有懸掛物垂直下落及飛來物的場所，封閉體的內(nèi)部，不穩(wěn)定物體的上面，高壓電氣設(shè)備四周）；③四肢伸進運轉(zhuǎn)中的機械裝置內(nèi)作業(yè)（加油、修理、檢查、清掃）；④清理整頓不良（放置方法、規(guī)程方法、排列方法）；⑤防護設(shè)備的損壞（損壞、卸下、不起作用）；⑥誤用工具（使用有毛病的工具）；⑦錯誤處理危險物品（火、可燃物、爆炸物、高壓容器、重物）；⑧工作服、保護用具的錯誤使用（不穿戴、摘下、誤用）；⑨不安全姿態(tài)和速度（跳上車、跳下車、跑、跳、拋擲）；⑩惡作劇（亂呼叫、戲鬧）。
3間接原因
間接原因可分為技術(shù)、教育、身體、精神及管理等五類。
3.1技術(shù)原因指工廠的建筑、機械裝置設(shè)計不良；材料選擇不合適；制造有誤差；檢修、保養(yǎng)不好；作業(yè)標準不合理等，都屬于技術(shù)原因。
3.2教育原因指因從事作業(yè)的人缺乏安全知識或者工作經(jīng)驗不足而造成的事故。如無知、不理解、不熟悉、無經(jīng)驗等都是教育原因。
3.3身體原因指身體有病，如耳聾、近視、疲勞、醉酒、眩暈癥、癲癇癥、恐高癥、身高、性別不合適等造成的事故。
3.4精神原因指人們的錯覺、沖動、怠慢、不滿，精神不安、恐怖、緊張，感覺缺陷、反應遲鈍、固執(zhí)、心胸狹窄等性格缺陷及其他精神范疇的缺陷。
3.5管理原因指組織、管理上的缺陷。如管理人員的責任心不強，安全管理機構(gòu)不建全，安全教育制度不完善，安全目標不明確，安全標準、檢查、保養(yǎng)制度不健全，對策實施遲緩、拖延，勞動紀律松馳，隱患整改的投資少等方面存在的缺陷。
實際上，最常見的間接原因有技術(shù)原因、教育原因及管理原因等三種，管理原因是間接原因中的基礎(chǔ)原因。
4根據(jù)事故分析，選定預防對策
事故統(tǒng)計分析不是目的，而找出防止事故的對策才是目的。防止事故的對策有技術(shù)對策、教育對策、醫(yī)學對策、精神對策和管理對策等五種。
4.1技術(shù)對策在進行機械裝置、生產(chǎn)流程的設(shè)計或工廠和全套設(shè)備的施工安裝時，應事先認真考慮潛在的危險地點或危險源，預測可能發(fā)生的危險及危害程度，并從設(shè)計開始就對這些危險因素采取預防對策，在技術(shù)上予以解決。另外，按此進行安全設(shè)計的機械裝置或設(shè)備，通過檢修以及保養(yǎng)，使之保持良好狀態(tài)，也是很重要的。
收集并整理各種已知的數(shù)據(jù)，而且對未知性質(zhì)的物質(zhì)，也要通過反復的實驗，積累預防事故的資料，這是很重要的。
4.2教育對策安全教育應該盡可能從初級教育著手，從小開始建立對安全工作的良好認識和習慣，并通過在校學習培養(yǎng)和提高人的安全意識和救護能力。在崗人員要針對具體的工作崗位進行不同層次的職業(yè)安全教育。
4.3醫(yī)學對策由身體原因引起的事故，用醫(yī)學對策來解決。必須根據(jù)癥狀，采取休養(yǎng)、治療、脫離工作崗位或者調(diào)換工種等方法處理。
4.4精神對策在針對當事人的心理狀態(tài)進行心理治療的同時，在嚴格紀律的前提下，根據(jù)具體情況給予批評教育與懲罰，并在必要時調(diào)換工作崗位。
4.5管理對策首先要強化企業(yè)領(lǐng)導對安全工作的責任感，并健全安全管理體制。然后，在企業(yè)內(nèi)部自覺地實施安全標準。
5事故原因與預防對策的關(guān)系
直接原因
間接原因
預防對策
設(shè)備、環(huán)境不良（物的原因）
不安全行為（人的原因）
技術(shù)缺陷（設(shè)計、材料、檢查、維修）
人的缺陷（知識、經(jīng)驗、疾病、錯覺）
管理缺陷（觀念、組織、制度、標準）
技術(shù)對策
人的對策
管理對策
該表把間接原因中的教育原因、身體原因以及精神原因，綜合為人的缺陷。
在這里應當注意的是：技術(shù)的、人的以及管理的三種預防對策，分別與直接以及間接原因相關(guān)。例如，人的缺陷不一定非采取人的對策才能解決，在很多情況下是采取技術(shù)對策而得以解決的。因此，必須再一次強調(diào)技術(shù)對策的重要性。
應當看到作為直接原因的人的不安全行為，不一定由于作為間接原因的人的缺陷而產(chǎn)生。例如，由于設(shè)計不妥之類的技術(shù)缺陷而產(chǎn)生不得已的人的不安全行為的現(xiàn)象是很普遍的，此時施以技術(shù)對策也可以達到預防不安全行為的目的。
人的對策最重要的是教育對策。技術(shù)對策、教育對策以及管理對策是防止事故的三根支柱。事故原因，無論是物還是人，在采取防止對策方面，經(jīng)常是同時采取技術(shù)、教育和管理三方面對策，并全面加以實施。如果只強調(diào)其中的一種對策，實際上是得不到防止事故的效果的。
環(huán)保知識
職業(yè)衛(wèi)生