1.??? 液壓支架初撐力有表顯示時不低于25MPa，若無表時以復(fù)升時活柱升不動為準。?
2.??? 支架要排成一條直線，直線偏差不超過50mm,中心偏差不超過100mm；煤墻片幫寬度超過340mm必須拉超前架且成一條直線。
3.??? 不準用護幫板代替頂梁支護頂板，當頂板出現(xiàn)問題來不及維護時，可以做臨時支護頂板使用。但在交接班時必須收回，用單體柱配圓木對煤壁進行維護。
4.??? 支架頂梁與頂板平行架設(shè)，其最大仰角＜70，頂梁接頂嚴密，頂梁上的浮渣要及時清理干凈，浮渣厚度不得超過100mm。
5.??? 相鄰支架間錯差不超過側(cè)護板的2/3；嚴禁出現(xiàn)咬架。
6.??? 支架側(cè)護板活動量不得小于30mm,架間間隙不超過200mm。
7.??? 支架要垂直于頂?shù)装?，歪?lt;50。
8.??? 支架要與溜子垂直，大坡度工作面嚴禁出現(xiàn)支架后尾下擺，其上下偏差沿走向每米不超過100mm。?
9.??? 采高大于3米或傾角>150時，機頭機尾必須按設(shè)兩根防滑千斤頂；傾角>250時采面機頭支架四連桿處和條件變化處的地段要及時增設(shè)放倒、防滑千斤頂。
10.??? 根據(jù)工作面的回采高度及時伸縮加長段，要求小班承擔此項工作，不允許推到檢修班。?
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11.??? 工作面遇到地質(zhì)構(gòu)造放炮時，必須對放炮地點的立柱、電纜、通訊、照明設(shè)施進行保護?？梢杂门f皮帶綁在立柱卡環(huán)處，皮帶長度以掩護住整個活柱為標準，寬度以包住活柱2/3為標準。不準用鋼絲繩、鏈子、導(dǎo)鏈綁在活柱上拉運物料。
12.??? 采面機頭機尾各三架的護幫板供液管路必須安裝截止閥。生產(chǎn)過程中輸送機及煤壁側(cè)嚴禁行人或作業(yè)，特殊情況需要在煤壁作業(yè)時，必須將工作范圍上、下各五架的供液截止閥、護幫板截止閥關(guān)閉，該區(qū)域支架內(nèi)嚴禁進行其他人員作業(yè)。
13.??? 支架各管路、千斤頂及操作閥不得出現(xiàn)漏液、串液和自動卸載。不準使用高壓油管沖支架或其他設(shè)備。
14.??? 支架閥組的操作手把位置要嚴格統(tǒng)一，任何人不得擅自改動操作位置；嚴禁隨意拆卸、倒換支架液壓管路。閥組及操作手把銹蝕要及時進行處理，嚴禁用鐵絲等物品捆綁手把；支架操作完畢后應(yīng)將手把恢復(fù)到零位；嚴禁把手把打在工作位置等待開泵或長時間供液。???
15.??? 支架的各種圓銷、扁銷、開口銷、卡環(huán)、B型銷必須齊全且安插到位。各種規(guī)格高壓管的連接件必須使用相同規(guī)格的“U”型卡固定牢固，嚴禁“U”型卡單腿使用或用鐵絲等物品代替。?
16.??? 支架要統(tǒng)一編號，編在頂梁柱窩前端，支架編號必須醒目、清楚。???
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