一、導(dǎo)引
起重作業(yè)“五好”、“九不吊”。
（一）、五好
1．思想統(tǒng)一集中好；
2．機具全面檢查好；
3．物件扎緊堆放好；
4．互相密切聯(lián)系好；
5．統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)好；
（二）、九不吊
1．超負荷不吊；
2．無專人指揮、重量不明、光線陰暗、指揮信號看不清不吊；
3．安全裝置失靈、機械設(shè)備有異聲或故障不吊；
4．物件捆綁不牢或吊掛不平衡不吊；
5．吊掛工件直接進行加工，歪拖斜掛和吊運投送氧氣、乙炔瓶等，受壓容器無安全措施不吊；
6．物件埋在地下或被壓住情況不明不吊；
7．吊物上站人或有浮動物件不吊；
8．露天起重機遇六級以上大風(fēng)或大暴雨不吊；
9．物件的利邊快口未加襯墊不吊；

二、起重作業(yè)人員的安全要求
（一）、人員的選擇與要求
1．年齡必須是滿18周歲。
2．體檢應(yīng)符合國家現(xiàn)行體檢表所列項目的要求：
兩眼視力（包括矯正視力）各不低于0.7，對起重機起升高度在30米以上，兩眼視力（包括矯正視力）各不低于1.0且無色盲；凡患有癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥、聽覺障礙和其它妨礙起重作業(yè)疾病及生理缺陷著，均不適宜從事起重作業(yè)。
（二）培訓(xùn)、考核、發(fā)證
1、經(jīng)省、市勞動部門或其它指定單位培訓(xùn)、考核并通過考試取得特殊工種作業(yè)證者，方可獨立上崗。
2、部門及主管部門組織實施。
（三）起重工安全操作
1、認真聽取班組長對作業(yè)內(nèi)容的工藝交底，安全操作要領(lǐng)及注意事項。
2、起重工應(yīng)有明顯的標志，并根據(jù)作業(yè)內(nèi)容按規(guī)定正確選用和佩帶好個人防護用品。
3、根據(jù)作業(yè)要求，對吊索具、作業(yè)現(xiàn)場和人員動態(tài)進行檢查。
4、熟悉各種起重設(shè)備的基本性能，對鋼絲繩及吊索具等必須按額定負荷選用。
5、多人配合作業(yè)時，必須有專人統(tǒng)一指揮，指揮時，必須做到：
（1）口令堅定、洪亮；
（2）鳴哨規(guī)范、清晰；
（3）手勢標準、清楚；
6、散物件的捆扎要牢固，棱角、快口、利邊或精密部件要采取襯墊措施。
7、吊運物件要保持平衡，吊掛繩之間的夾角不得大于120度，特殊物件應(yīng)選用專用吊具。
8、物件起吊后，不宜長時間高空懸掛，遇有突發(fā)情況（停電等），吊物下要立即拉好警戒圍欄并設(shè)專人監(jiān)護，防止他人誤入危險區(qū)。
9、吊運物件時，吊物上不準站人，吊物不準從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊物沿安全通道移動。進入吊物下方操作，應(yīng)事先于司機聯(lián)系，并設(shè)好支撐裝置或采取安全措施。
10、吊裝、吊運作業(yè)時，指揮和配合作業(yè)的人員，站位應(yīng)有充分的避讓余地，不應(yīng)站在死角位，對于高空作業(yè)尤其重要。
11、使用撬杠應(yīng)邊撬邊墊好木塊，嚴禁將手伸入物件下方。較重物件和作業(yè)環(huán)境較復(fù)雜的場合，應(yīng)有專人配合，操作中應(yīng)謹防撬杠回彈傷人。
12、認真清理作業(yè)現(xiàn)場，做到文明施工，安全生產(chǎn)。
三、起重機司機的安全操作
1、起重機司機必須認真遵守安全規(guī)章制度，嚴格遵守“五好”、“九不吊”規(guī)定，熟悉起重機的結(jié)構(gòu)、性能和起重調(diào)運指揮信號，并按規(guī)定佩帶好個人防護用品。
2、起重機司機必須從專用梯子上下，不準從其他起重機上跨越，并要禁止無關(guān)人員登上起重機。
3、起重機作業(yè)時禁止進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整，當進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整時，必須拉閘斷電，并掛牌警示。
4、作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場、安全裝置、控制機構(gòu)等進行檢查，并進行試運轉(zhuǎn)。
5、起重機司機必須聽從現(xiàn)場指揮人員指揮，當指揮信號不明時，不準作業(yè)，司機應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問，明確指揮意圖后，方可開車。
6、起重機運行前，必須鳴鈴示警。
7、司機離開駕駛室前，應(yīng)將吊鉤升到安全位置，各控制器回零位，切斷電源。
8、在吊運過程中，司機對任何人發(fā)出的緊急停止信號，都應(yīng)服從。
9、在操作過程中，發(fā)現(xiàn)起重機有異常現(xiàn)象時，應(yīng)停車檢查，在未排除故障前，不準操作。
10、工作中遇到突然停電或電壓下降，使重物無法放下時，應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位，并立即發(fā)出信號，通知下方人員避開，并在吊物下做好安全防護措施，通電正常后，方可繼續(xù)工作。
11、司機操作時，不準利用限位裝置停車。
12、雨天或潮濕天氣作業(yè)，應(yīng)防止制動器受潮失效，應(yīng)先經(jīng)試吊確認制動器可靠后，方可進行。
13、有主副兩套起重機構(gòu)的起重機，其主、副不應(yīng)同時開動。
14、作業(yè)結(jié)束后，除應(yīng)按第7條規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)認真做好工作日志和交接班工作。如無下一班接替作業(yè)時，應(yīng)將吊機開到指定位置，鎖好軌鉗，關(guān)好駕駛室門窗，切斷總電源，確認無誤后方可離開。
15、汽車起重司機作業(yè)時，應(yīng)將支撐腳著落在堅實的地面或加墊的木塊、鋼板上，確保機體本身的平衡。汽車起重機在移動或行駛前，應(yīng)將支撐腳收好，并將臂桿放在專用支架上，吊鉤及變幅的鋼絲繩按規(guī)定收緊。
四、吊索具及輔助設(shè)施安全使用要求
1、根據(jù)物體重量正確選用吊索具。嚴禁在超負荷和受沖擊載荷的情況下使用。
2、吊索具使用完畢后，應(yīng)妥善保管。嚴禁與腐蝕性的物品混放。
3、經(jīng)檢查已達到報廢標準的吊索具，應(yīng)及時銷毀，嚴禁使用。不允許同合格的吊索具混放。
4、鋼絲繩使用時，不準采取套繩、結(jié)扣相掛等方式使用。
5、鋼絲繩在使用過程中，應(yīng)嚴防扭結(jié)、壓扁、彎折等現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6、當?shù)蹉^處于工作位置最低點時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞不少于3圈。
7、鋼絲繩應(yīng)定期檢查，按有關(guān)鋼絲繩檢驗和報廢標準處理。凡經(jīng)檢驗合格的鋼絲繩應(yīng)涂有色標志，加強管理。
8、纖維吊索具應(yīng)防止受潮、腐蝕，使用后應(yīng)放于干燥通風(fēng)處妥善保管。
9、不得使用多向接頭進行吊掛作業(yè)，以防滑脫和爪鉤變形。
10、不允許兩根鏈條交叉纏繞使用或?qū)㈡湕l用作捆綁。在鏈條出現(xiàn)扭扣現(xiàn)象時，要及時理順，未糾正前不準操作。
11、卸扣（卡環(huán)）的螺栓擰緊后，應(yīng)適當回擰1/1-1/2圈。
12、卸扣（卡環(huán)）不允許焊接修補或焊接在其他物件上使用。
13、當兩個卸扣連接使用時，應(yīng)以彎曲的部位相接為宜，選用時必須符合公稱要求，不準敲擊或從高處往下拋擲。
14、決不允許用其他材料的螺栓代替卸扣配套螺栓。
15、操作中應(yīng)使其卸扣垂直受力，不準橫向擴幅使用。
16、吊環(huán)螺栓的安全操作要求：
（1）無安全措施不允許使用一個吊環(huán)螺栓和一條鋼絲繩進行起吊作業(yè)。
（2）不允許進行焊接檢修或焊接在吊物上使用。
（3）吊環(huán)螺栓必須緊密擰合在吊索上，若螺母孔過淺應(yīng)選用深螺母或用座墊將螺栓與吊索緊密貼合。
（4）起吊方向與螺栓環(huán)的方向必須一致，應(yīng)回避橫向拽拉致螺栓松動或緊固。
17、板鉤與吊索的連接方式必須用卸扣，嚴禁采用插棒方式進行作業(yè)。

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