一、安全措施
        （一）、攪拌站
        1、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員的支持下組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。
        2、作業(yè)前檢查各項設(shè)備、裝置、儀表等，應(yīng)符合規(guī)定要求，按規(guī)程有序合理操作。
        3、作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
        4、機械運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
        5、攪拌站各機械不得超載作業(yè)，應(yīng)檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過高時，應(yīng)立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。
        6、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。
        7、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動水泵、附加劑泵運轉(zhuǎn)1~2min。
        8、當(dāng)攪拌站停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。
        9、機械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)時，應(yīng)停止使用。
        10、機械設(shè)備的操作人員須持證上崗。機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機械人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。
        11、機械操作人員工作時，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。
        （二）、場地、道路
        1、施工現(xiàn)場應(yīng)按照規(guī)劃好的現(xiàn)場平面布置圖，切實做好各項工作，消除事故隱患。
        2、施工現(xiàn)場要采用封閉施工，屬于危險作業(yè)的地帶應(yīng)加上明顯的警示標(biāo)志，必要時派專人看管。
        3、道路應(yīng)平穩(wěn)堅實，且有排水設(shè)施，不應(yīng)有積水和泥濘以及亂堆材料垃圾等現(xiàn)象。
        4、現(xiàn)場內(nèi)的溝、坑、池、井和通道口、機籠口及各種預(yù)留洞口等危險部位，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄或防護(hù)擋板，并設(shè)危險標(biāo)志，在可能范圍內(nèi)加以封閉。
        5、禁止小孩和與工作無關(guān)的其他人員進(jìn)入現(xiàn)場。
        （三）、施工、臨時用電措施
        1、施工現(xiàn)場的一切電氣線路、設(shè)備安裝、維修或拆除必須由持證電工負(fù)責(zé)，并要定期檢查。平時對電氣設(shè)備勤巡、勤查，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即消除，對上級發(fā)出的安全用電整改通知書必須在規(guī)定的期限內(nèi)徹底整改，嚴(yán)禁電氣設(shè)備帶病運行。
        2、現(xiàn)場電工必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、安裝規(guī)程、安全規(guī)程，維修電氣設(shè)備時應(yīng)盡量斷開電源，驗明單相無電。未經(jīng)驗電，則應(yīng)按帶電作業(yè)的規(guī)定進(jìn)行工作。
        3、必須按一機一閘一漏電開關(guān)控制保護(hù)的原則安裝施工機具，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。開關(guān)箱內(nèi)禁止存放物件，門應(yīng)加鎖及有防雨、防潮措施。
        4、施工現(xiàn)場的一切用電設(shè)備的金屬外殼必須接零或接地保護(hù)。潮濕或條件較差的施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須采用保護(hù)接零。
        5、運行中的漏電開關(guān)發(fā)生跳閘，必須查明原因才能重新合閘送電，發(fā)現(xiàn)漏電開關(guān)損壞或失靈必須立即更換，嚴(yán)禁漏電開關(guān)撤出或在失靈狀態(tài)下運行。
        6、拉閘停電進(jìn)行電氣檢修作業(yè)時，必須在配電箱門掛上“有人操作，禁止合閘”的標(biāo)志牌，必要時設(shè)專人看守。
        7、水泵接通電源前，水中的一切工作人員必須返回地面，嚴(yán)禁邊抽水邊作業(yè)。
        8、每天下班時，必須用繩子把水泵從水中（井下）運回地面，不準(zhǔn)利用電纜當(dāng)作繩子提升水泵。
        （四）、材料堆放和倉貯安全措施
        1、鋼筋或鋼制品堆放應(yīng)在有遮蓋的場所，鋼筋不得伸進(jìn)道路之內(nèi)。
        2、堆放砂、石等顆粒材料，禁止緊貼建筑物的墻壁。
        3、袋裝水泥倉庫應(yīng)按出廠日期先后次序堆放整齊順直，放置在平臺上，臺底必須防潮通風(fēng)，四周不得緊靠墻壁，使用時應(yīng)自上而下逐層取用。
        （五）、混凝土攪拌輸送車措施
        1、攪拌運輸時，混凝土的裝置不得超過額定容量。
        2、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將筒板筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。
        3、運輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。
        4、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。
        二、文明環(huán)保措施
        1、骨料上料采用大傾角高擋邊皮帶，上下封閉，有效的控制了揚塵。
        2、全封閉的主機樓，有效的降低了粉塵和噪音的排放。
        3、粉料倉設(shè)計有倉頂除塵器，有效地減少了粉料運輸車向粉料倉輸送時產(chǎn)生的粉塵。
        4、為防止輸送車輛及裝載機上料引起的揚塵，站內(nèi)地面要經(jīng)常灑水、濕潤，及時清掃。
        5、清洗攪拌機及混凝土運輸車的廢水、廢碴應(yīng)運出場外指定的地點傾放、掩埋，不得隨意傾放。
        6、站區(qū)內(nèi)砌筑垃圾池，生產(chǎn)、生活垃圾不得隨意丟放，并經(jīng)常清理垃圾。
        7、站內(nèi)及站外四周排水系統(tǒng)要保持通暢，并經(jīng)常進(jìn)行疏通，不得污染周圍環(huán)境。
        8、種植適當(dāng)?shù)木G化地帶。