1.0 目的
1.1 加強(qiáng)對公司重大危險因素有關(guān)的運(yùn)行活動的監(jiān)督控制；
1.2 確保工作環(huán)境符合公司政策、目標(biāo)與指標(biāo)的要求，避免意外事故，實現(xiàn)環(huán)境、健康、安全持續(xù)改進(jìn)?！?br />
2.0 適用范圍
此程序適用于公司有關(guān)環(huán)境健康安全衛(wèi)生的運(yùn)行活動的監(jiān)督控制。
3.0 職責(zé)
3.1 機(jī)修組負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，從機(jī)器設(shè)備的采購、安裝階段開始考慮如何降低意外事故。
3.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的安全衛(wèi)生，特別是有毒有害化學(xué)危險品的管理。
3.3 人事行政部和EHS主任負(fù)責(zé)制定公司環(huán)境健康安全管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，組織有關(guān)此方面的培訓(xùn)，及檢查各部門的執(zhí)行情況。
4.0 運(yùn)作程序
4.1 對有重大危險的運(yùn)行與活動，公司應(yīng)進(jìn)行重點控制，將其中可能造成重大事故的設(shè)備、操作和場所，列為安全控制點，明確檢查和控制的要求。
4.2 重大設(shè)備在采購、安裝階段開始應(yīng)考慮防止工傷事故和職業(yè)病。
4.3 在工藝設(shè)計階段，應(yīng)對生產(chǎn)工藝過程中可能引起的職業(yè)危險進(jìn)行評審，盡量采取不用或少用有毒有害的工藝技術(shù)和原材料，盡量使用無毒害的原材料代替有害的原材料。
4.4 生產(chǎn)部應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)工藝規(guī)程和操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)備的日常清掃和維護(hù)保養(yǎng)。
4.5 公司對可能造成重大事故的設(shè)備、設(shè)施、場所制定嚴(yán)格的安全措施，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
4.6 對噪聲采取隔音、吸音等措施防噪聲超標(biāo)。
4.7 對于漏、滴油現(xiàn)象采用導(dǎo)油槽予以收集等。
4.8 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)化學(xué)危險品(如天那水、酒精等)的貯存和使用，根據(jù)法律法規(guī)的要求和公司的規(guī)定，防止直接傾倒、泄漏等異?，F(xiàn)象的發(fā)生。所有化學(xué)品應(yīng)有<物質(zhì)安全資料表>,并對員工進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn).
4.9 環(huán)境與健康委員每月負(fù)責(zé)檢查及糾正各部門的工作場所、勞動保護(hù)條件、等安全狀況是否符合公司的政策和文件要求。例如提供干凈的飲用水，明亮、通風(fēng)的工作埸所、合格的勞動保護(hù)用品，合格的急救員等。
4.10環(huán)境與健康委員每月負(fù)責(zé)對溫度較高的工場/車間進(jìn)行氣溫測量，并做好車間《溫度測量記錄表》。
4.11EHS主任視乎公司人員配置及流動的需求，在有需要時每年組織進(jìn)行至少1次化學(xué)安全員的演習(xí)訓(xùn)練（在有需要時是指部份受過培訓(xùn)的人員不能滿足實際需求而需補(bǔ)充）。
4.12EHS主任視乎公司人員配置及流動的需求，每年邀請當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門對各部門主管或員工進(jìn)行一般急救知識的培訓(xùn)，并可使經(jīng)培訓(xùn)的人員能隨時可用。
4.13EHS主任每年負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門到廠進(jìn)行空氣質(zhì)量、飲用水質(zhì)量、車間噪音的質(zhì)量檢查，并核對是否符合法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。
4.14EHS主任或總?cè)耸滦姓鞴茇?fù)責(zé)向外來工作人員（包括承包商）、訪問者、以及到訪的客戶、供貨商、分包商解釋（宣傳）公司存在的相關(guān)安全風(fēng)險和環(huán)境因素，并要求他（她）們遵守，有需要時提供必要的資源給予他（她）們。
4.15當(dāng)出現(xiàn)意外事故或違反規(guī)程的情況時，人力資源部、EHS主任應(yīng)負(fù)責(zé)調(diào)查和處理，采取糾正措施避免再次發(fā)生。
