1.目的
1.1安全生產(chǎn)檢查是對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害與危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，以確定隱患或有害與危險(xiǎn)因素、缺陷的存在狀態(tài)，以便制定整改措施，消除隱患和有害與危險(xiǎn)因素。
1.2保證企業(yè)規(guī)章制度貫徹落實(shí)，確保企業(yè)安全生產(chǎn)。
2.責(zé)任
2.1本廠安全管理部門是組織實(shí)施安全檢查的主管部門。
2.2本廠及各職能部門下車間、班組檢查工作時(shí)，必須將安全生產(chǎn)列入重點(diǎn)檢查范圍。
   3.檢查重點(diǎn)
易造成重大損失的壓力容器、起重設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備、沖壓機(jī)械和本企業(yè)易發(fā)生工傷、火災(zāi)等事故的設(shè)備、工種、場所及其作業(yè)人員。
    4.檢查方法
必須嚴(yán)格堅(jiān)持專職檢查與群眾檢查相結(jié)合，日常檢查與定期檢查相結(jié)合，普遍檢查與重點(diǎn)檢查相結(jié)合。做到層層把關(guān)，堵塞漏洞。實(shí)行本廠、車間、班組相結(jié)合三級安全檢查制度。
    5.檢查內(nèi)容
 5.1查軟件系統(tǒng)：查思想、查管理。
5.1.1查規(guī)章制度、操作規(guī)程執(zhí)行情況，有無違章作業(yè)現(xiàn)象。
 5.1.2查職工是否正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
 5.2查硬件系統(tǒng)：查隱患、查整改、查事故處理。
 5.2.1查設(shè)備、作業(yè)環(huán)境安全防護(hù)設(shè)施是否健全。
5.2.2查電器設(shè)施是否符合定，電線有否亂拉亂接。
 5.2.3查消防設(shè)施是否按規(guī)定配備、健全有效。
5.2.4查作業(yè)場所通道是不暢通無阻。
5.2.5查“三違”作業(yè)，事故隱患是否及時(shí)查處整改。
6.廠級例行安全檢查
 具體有廠部安全主管部門組織安委會(huì)和有關(guān)業(yè)務(wù)部門實(shí)施。
 6.1每年安排二次（6月/12月）全廠性的安全檢查。主要檢查內(nèi)容：查隱患、查制度、查措施、查事故處理情況。
 6.2每年安排一次專業(yè)性的安全檢查。組織有關(guān)技術(shù)人員對電氣、起重設(shè)備及吊具、壓力容器等進(jìn)行檢查。
 6.3新產(chǎn)品、新項(xiàng)目投產(chǎn)前，除車間組織自查外，廠部要組織有關(guān)人員對車間的重點(diǎn)危險(xiǎn)部位和設(shè)備進(jìn)行檢查，并現(xiàn)場落實(shí)解決有關(guān)問題，否則不能投產(chǎn)。
 6.4在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前組織節(jié)前安全檢查。在本單位全面自查的基礎(chǔ)上，廠部組織有關(guān)人員對本單位的重點(diǎn)危險(xiǎn)部位進(jìn)行檢查。
 6.5廠部安全管理人員要經(jīng)常到各車間生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
    7.車間檢查
 7.1各車間除配合廠部組織的安全檢查外，車間領(lǐng)導(dǎo)每月（20日左右）要按排一次組織有關(guān)技術(shù)人員對本車間的設(shè)備設(shè)施使用情況，消防器材、各項(xiàng)安全制度執(zhí)行情況重點(diǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋安全科、并作好檢查記錄。
 7.2新產(chǎn)品、新項(xiàng)目投產(chǎn)前車間領(lǐng)導(dǎo)要組織有關(guān)人員對生產(chǎn)用的吊具、主要設(shè)備、儀器儀表及環(huán)境的安全條件進(jìn)行檢查。對發(fā)現(xiàn)的問題立即反饋有關(guān)部門進(jìn)行解決，否則不能投產(chǎn)。
 7.3在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前，車間領(lǐng)導(dǎo)要組織有關(guān)人員有針對性的進(jìn)行節(jié)前檢查。需入庫的成品、半成品、貴重工具及工裝等是否放好，門窗是否完好，用電設(shè)備是否斷電，是否有漏氣、漏水等問題。
 7.4車間安全管理人員應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查有無違章操作，防護(hù)用品穿戴是否齊全，各種安全防護(hù)設(shè)施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具、吊具是否安全可靠，吊裝、搬運(yùn)是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)制止、糾正。
 8.班組檢查
 8.1班組每周（周一）由組長組織一次安全檢查。重點(diǎn)檢查作業(yè)現(xiàn)場是否整潔，各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，吊具有無磨損、銹蝕、斷裂、變形。鋼絲繩卡子是否松動(dòng)，安全防護(hù)設(shè)施是否完好，安全制度執(zhí)行情況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)車間領(lǐng)導(dǎo)，并作好檢查記錄。
 8.2組長在每次生產(chǎn)前要進(jìn)行安全檢查。危險(xiǎn)部位和要害設(shè)施要重點(diǎn)檢查，生產(chǎn)過程中要隨時(shí)檢查有無違章操作等不安全行為。
 8.3操作者在工作前必須進(jìn)行安全檢查。倒班人員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班檢查制度，并認(rèn)真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過程中要集中精力，隨時(shí)注意安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題要立即報(bào)告班長或車間領(lǐng)導(dǎo)。
 9.隱患整改
 9.1三級安全檢查必須按規(guī)定做好書面記錄，并對違反安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度的行為必須按規(guī)定給予處罰。對當(dāng)場能整改的隱患必須責(zé)令立即整改，對存在的事故隱患等不安全因素的，下達(dá)“隱患整改通知書”。
 9.2檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，必須及時(shí)報(bào)告廠部主管領(lǐng)導(dǎo)或安全管理部門，隱患未排除，嚴(yán)禁進(jìn)行生產(chǎn)。
 9.3對查出的不安全隱患，要按“三定四不推”的原則處理。
 “三定”是：定整改措施、定完成時(shí)間、定整改負(fù)責(zé)人。
 “四不推”是：查出的問題班組能整改的不推到工段；工段能整改的不推到車間：車間能整改的不推到廠；廠里能整改的不推到本廠。
 9.4車間能解決的安全隱患，車間領(lǐng)導(dǎo)要及時(shí)安排人員解決。對安全生產(chǎn)不重視，發(fā)現(xiàn)安全隱患無故拖延不解決的，本廠安全管理部門將根據(jù)有關(guān)規(guī)定發(fā)出隱患通知單限期落實(shí)解決。在期限內(nèi)仍未解決，由此發(fā)生事故或影響生產(chǎn)，將追究單位領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員的責(zé)任。