1 專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗
2作業(yè)前必須應(yīng)全面檢查車輛技術(shù)狀態(tài)是否符合運行要求，檢查發(fā)電、輸送、通訊、照明等系統(tǒng)各設(shè)備、裝置是否正常并按規(guī)定潤滑保養(yǎng)，確認試運轉(zhuǎn)正常。
3裝軌前檢查滾道梁是否轉(zhuǎn)動靈活，銷定裝登、安全裝置是否正常有效，銷定時應(yīng)按規(guī)定扭矩擰緊螺母和銷母，注意不得與吊軌作業(yè)同時進行。滾道梁回位時應(yīng)注意間隔鐵連接軸上的榫與槽對位正確。
4裝軌后應(yīng)確認活動安全門關(guān)閉，防撞橫梁插好，裝載及鎖定合格后方可進入待運狀態(tài)。
5卸軌前按規(guī)定檢查發(fā)電設(shè)備和供電線路，啟動用電設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常后方可進入待卸狀態(tài)。
6檢查拉軌卷揚機制動狀況是否良好，繩、卡具是否安全可靠并按規(guī)定進行潤滑，檢查調(diào)高投軌裝置、卸軌龍道、導(dǎo)向設(shè)施等使用狀態(tài)是否良好。
7確認長軌輸送機及液壓控制系統(tǒng)狀態(tài)正常后方可進入卸軌。卸軌作業(yè)中各裝置操作人員不得按離職守，嚴(yán)密注意機器情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機處理。
8裝卸長鋼軌，鋼絲繩與掛鉤、固定器等應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固，人員不得站在移動前方和鋼絲繩附近。
9柴油發(fā)電機組啟動前必須切斷發(fā)電機負荷開關(guān)，先啟動柴油機。送電時先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機逐漸增加負荷。運轉(zhuǎn)中若有異常應(yīng)立即停機檢查。停機前應(yīng)先逐步減去負載，待負載為零時，再停止柴油機運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進行修理、保養(yǎng)及清掃等工作。
10拉軌與調(diào)高撥軌應(yīng)協(xié)調(diào)作業(yè)，防止鋼軌碰撞車上設(shè)備和人員。作業(yè)中隨時注意各部運轉(zhuǎn)情況，如有異常應(yīng)立即停機檢查處理。長軌端部到達輸送機時應(yīng)減速，防止撞擊軌擋。作業(yè)后，應(yīng)將鋼絲繩全部卷入卷筒，調(diào)高接軌機應(yīng)處于最低位置，撥軌頭應(yīng)移到最內(nèi)側(cè)位置，并采取防塵措施。
11長軌輸送機送電后，電壓符合要求方可進行其他開關(guān)的準(zhǔn)備操作，先啟動等輸送電機并空載運轉(zhuǎn)，達到額定轉(zhuǎn)數(shù)后，再啟動另一臺輸送電機井空載運轉(zhuǎn)，特殊情況下需反向運轉(zhuǎn)時，則應(yīng)先切斷輸送機電源，待輸送電機完全停轉(zhuǎn)后再啟動輸送電機反轉(zhuǎn)。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取相應(yīng)措施。
12液壓系統(tǒng)應(yīng)定期清洗油箱，過濾液壓油，如有泄漏及時處理。
13各系統(tǒng)各裝置作業(yè)后均應(yīng)切斷電源開關(guān)，鎖好操縱臺和控制柜。維修、保養(yǎng)、清掃工作均應(yīng)在停機情況下進行，并禁止用易燃液體進行清洗工作。
14 配置必要的消防設(shè)施。
15空車運行時，必須將滾道梁放置于橫向(與車體縱向垂直)位置并固定良好。
16在列檢車站時，車站必須通知列檢進行技術(shù)檢查；不經(jīng)過列檢，且運行達2 000 km時，配屬單位必須將車輛送附近列檢所進行技術(shù)檢查。
17長軌車運行中，人員必須離開軌端3m以外，并嚴(yán)禁在長軌上走動；卸軌時，撬棍不得插人長軌移動方向的橫梁后面，前一根長軌通過本車后方能撥動后一根就位，嚴(yán)禁在懸空的長軌下作業(yè)，并注意防止長軌尾端落下時擺動傷人。
18認真學(xué)習(xí)廠家提供的使用說明書，熟悉設(shè)備使用操作規(guī)程內(nèi)容，加強車輛的日常檢查。