一、液壓系統(tǒng)的檢查

　　汽車式的輪胎式起重機的起升、塔機回轉(zhuǎn)、變幅及支腿伸縮動作一般都采用液壓傳動系統(tǒng)。要檢查伸縮臂液壓缸能否持久保持起重臂伸長長度，液壓缸有無泄漏；檢查變幅油缸及支腿油缸有無泄漏，在額定載荷下，其下沉與回縮量是否符合要求，支腿有無“軟腿”現(xiàn)象；檢查各液壓泵、閥、液壓鎖的運行是否正常，動作是否靈敏可靠，有無異常振動與噪聲，密封件性能是否良好，液壓油有無內(nèi)泄、滲漏；檢查液壓油有無變質(zhì)、污染；油箱液面高度是否符合規(guī)定，各高壓管、接頭有無泄漏。

　　二、金屬結構的檢查

　　必須注意金屬結構的塑性變形。主梁拱度是起重機結構檢查的重點部位，避免由于超載、熱幅射等因素的影響引起起重機主梁上拱度消失甚至下?lián)稀Ａ硗?，對于起重臂有無碰彎、扭曲；起重臂、平衡臂根部插銷的耳板，橋機的主梁腹板與下蓋板之間焊縫是否裂開等，都應作重點檢查。

　　起重機臂架、塔機的塔身、門座起重機的回轉(zhuǎn)中心軸承座、履帶式起重機的底座等重要部位的主要結構聯(lián)接螺栓的檢查，由于上述部位的螺栓頻繁承受拉應力、剪切力及扭轉(zhuǎn)力等綜合作用，如果發(fā)生從根部斷裂的情況其后果將非常嚴重。

　　三、起重機電器檢查

　　電器系統(tǒng)必須注意電動機的絕緣電阻是否在正常范圍內(nèi)，運行時有無異響、溫升是否正常；停機時檢查其滑環(huán)、電刷、導線接頭有無明顯的裂紋、磨損、松動和附著碳粉等；檢查集電裝置、電源滑線有無變形磨損，張緊裝置是否正常，滑線與滑塊的接觸是否良好；檢查電器元件及控制系統(tǒng)各開關外殼有無破損，合閘時接觸部位壓力是否適當，熔斷器的容量是否符合要求；接觸器主觸頭和輔助觸頭有無燒毛，接觸時觸頭間的壓力是否足夠，觸頭脫開是進否徹底；接觸器動靜鐵芯吸合面有無附著物，吸合時有無異響，滅弧罩是否完好；以及配電柜上的各繼電器工作是否正常，各接線柱、接線螺釘?shù)木o固是否良好，駕駛室內(nèi)各控制器動作方向是否正確，有無零位保護，特別應檢查操縱臺上是否設有緊急斷電開關，并確認如遇緊急情況是否能有效切斷電源；檢查力矩限制器、超載限制器和各行程保護裝置的靈敏可靠程度。

　　起重機在沖擊、振動與擺動的工況下作業(yè)，電器設備容易發(fā)生故障，特別在高溫、多塵、潮濕的環(huán)境下，更容易發(fā)生故障引發(fā)事故。所以，應重視對起重機電器部分的安全檢查。

　　四、行走部分的檢查

　　主要檢查行走輪踏面，各開式齒輪、聯(lián)軸節(jié)，變速器的基礎螺栓以及行走輪軸的油孔等部位，如行走輪踏面表層硬度質(zhì)量不好；可在檢查中看到塊狀剝離物，各開式齒輪、聯(lián)軸節(jié)應配有防護罩；變速器的基礎螺栓如有松動應及時擰緊；保持行走輪軸的油孔通暢。