??? 定期對氣瓶進行試驗檢查，剔除強度降低的氣瓶是很重要的?？扇夹院椭夹缘臍馄坎坏没旆旁谝黄?。各種氣瓶應按規(guī)定分開存放。有底座的氣瓶，若底座損壞，歪斜或者已經(jīng)松動的，應禁止充裝。增強職工安全意識，糾正違章作業(yè)，加強氣瓶安全管理是可以避免氣瓶傷害事故的。

??? 1 設備檢查

??? 1.1 氣瓶必須經(jīng)當?shù)厥∈凶灾螀^(qū)主管部門批準或國家級勞動部門審查同意，方可生產(chǎn)；高壓氣瓶還須送國家勞動人事部鍋爐局備案后方可生產(chǎn)。
??? 1.2 氣瓶必須有質(zhì)量合格證，鋼印標記齊全，其它漆色字樣符合規(guī)定。
??? 1.3 氣瓶內(nèi)、外表面不得有裂紋和重皮。

??? 1.4 氣瓶附件。
??? 1.4.1 瓶閥應有防護裝置（如氣瓶配帶瓶帽，瓶帽必須有泄氣孔）。
??? 1.4.2 瓶閥側(cè)面接頭的連接機構(gòu)，能防止可燃氣體與非燃氣體錯裝。
??? 1.4.3 氣瓶上應配帶兩個防振圈。

??? 1.5 氣瓶充裝前，必須有專人對氣瓶進行檢查，有以下情況之一者，應事先妥善處理，否則禁止充裝；
??? 1） 漆色字樣和所裝氣體不符或漆色字樣脫落，不易識別氣瓶種類。
??? 2） 安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。
??? 3） 未判明裝過何種氣體或瓶內(nèi)沒有余壓。
??? 4） 鋼印標記不全或不能識別。
??? 5） 鋼瓶超過檢驗期限。
??? 6） 瓶體經(jīng)外觀檢查，有缺陷，不能保證安全使用。
??? 7） 氧氣瓶或強氧氣劑氣瓶的瓶體或瓶閥沾有油脂。

??? 1.6 氣瓶充裝壓力氣體時，充裝終了時的壓力不得超過氣瓶設計壓力。

??? 1.7 充裝液化氣體
??? 1.7.1 嚴禁過量充裝，嚴格實行充裝重量復檢制度。
??? 1.7.2 必須認真填寫充裝記錄。
??? 1.7.3 稱重衡器應保持準確。
??? 1.7.4 操作人員要相對穩(wěn)定。

??? 1.8 氣瓶應專用，要將氣瓶改裝
??? 盛裝其它氣體時，須取得充氣單位同意，這種氣瓶的設計壓力不低于改裝后的氣體使用氣瓶的壓力，并進行專門清洗，換裝相應的附件和更改漆色。

??? 1.9 盛裝一般氣體的氣瓶，每三年檢驗一次；盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗一次；盛裝腐蝕性介質(zhì)的氣瓶，每兩年檢驗一次。如發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕或嚴重損傷時，應提前進行檢驗。

??? 1.10 氣瓶承壓試驗壓力為設計壓力的1.5倍。

??? 1.11 氣瓶技術檢驗有下列情況之一，必須降壓使用或報廢：
??? 1） 瓶壁有裂紋、滲漏或明顯變形。
??? 2） 經(jīng)測量最小壁厚進行強度校核，不能按原設計壓力使用。
??? 3） 高壓氣瓶的容積殘余變形率大于10%。

??? 1.12 氣瓶經(jīng)檢驗后，必須在規(guī)定的位置打鋼印。