1、凡是在廠區(qū)電、氣焊、切割、鉆磨等動(dòng)火作業(yè)必須辦理安全作業(yè)證。
2、凡是內(nèi)有或盛過(guò)化學(xué)危險(xiǎn)物料的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置，動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行清洗置換，經(jīng)監(jiān)測(cè)、分析合格后，方可動(dòng)火作業(yè)。
3、凡在容器、塔罐、管網(wǎng)等生產(chǎn)設(shè)施上動(dòng)火作業(yè)，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗置換，取樣分析合格后方可進(jìn)行作業(yè)。
4、高空動(dòng)火作業(yè)必須佩戴保險(xiǎn)帶；被焊和施焊器件、工具必須可靠系留，防止墜落；下部地面有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，必要時(shí)采取接火及其他措施，以防火花濺落引起火災(zāi)或爆炸事故。
5、拆除管線的動(dòng)火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制訂相應(yīng)的安全防火措施；在地面進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，周圍有可燃物，應(yīng)采取防火措施。動(dòng)火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。
6、在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存氫氣的設(shè)備上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其氫含量不得超過(guò)0.2%；在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其氧含量不得超過(guò)20%。
7、生產(chǎn)車間監(jiān)火人：全程跟蹤監(jiān)護(hù)，必須采取一切措施把可燃?xì)怏w濃度降到允許范圍以內(nèi)，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)措施的落實(shí)情況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況不定時(shí)測(cè)量氣體濃度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止施焊，并必須采取措施把氣體濃度降到允許范圍以內(nèi)，再實(shí)施動(dòng)火。
8、所有參與動(dòng)火施工人員必須學(xué)習(xí)安全措施及安全注意事項(xiàng)，特殊工種要持證上崗。
9、安全環(huán)保部、生產(chǎn)技術(shù)部要不定時(shí)檢查、監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)措施及注意事項(xiàng)的落實(shí)情況。
10、動(dòng)火單位必須派專人監(jiān)火，動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周圍易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠使用的消防器材。
11、動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣、焊工具，保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。
12、使用氣焊、割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣、乙炔瓶的間距不得小于5米，二者與動(dòng)火點(diǎn)均不小于10米，并不準(zhǔn)在烈日下暴曬。
13、若動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)有幾種氣體混合在一起，則以爆炸下限低的氣體為測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。
14、動(dòng)火作業(yè)完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)，觀察半小時(shí)，確認(rèn)無(wú)殘留火種后，方可離開。