以下是從事鋁、鎂材加工過(guò)程中，采用壓鑄、拋光、打磨工藝，產(chǎn)生鋁鎂粉塵，容易發(fā)生鋁鎂粉塵爆炸事故的有關(guān)企業(yè)，單位和場(chǎng)所；和潔凈車間，涂層烘干室和大量使用危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)和場(chǎng)所必須達(dá)到的安全生產(chǎn)要求：
        一、凡達(dá)不到以下要求的，一律依法取締。
        1、 必須設(shè)置獨(dú)立廠房，且廠房不得設(shè)置在居民區(qū)內(nèi)。
        2、 相關(guān)證照齊全。
        二、凡達(dá)不到以下要求的，要立即停產(chǎn)整改，整改合格后方可復(fù)產(chǎn)。
        1、 建筑結(jié)構(gòu)：生產(chǎn)場(chǎng)所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi)；生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)有兩個(gè)以上直通室外的安全出口，疏散門向外開啟，通道確保暢通。
        3、 通風(fēng)除塵：安裝相對(duì)獨(dú)立的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，并設(shè)置接地裝置，收塵器設(shè)置在建筑物外，并有防雨措施，離明火產(chǎn)生處不少于6米，回收的粉塵應(yīng)當(dāng)儲(chǔ)存在獨(dú)立干燥的堆放場(chǎng)所。
        4、 清潔制度：每天對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行清理，應(yīng)當(dāng)采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚(yáng)塵等方法清理生產(chǎn)場(chǎng)所，禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。及時(shí)對(duì)除塵系統(tǒng)（包括排風(fēng)扇、抽風(fēng)機(jī)等通風(fēng)除塵設(shè)備）進(jìn)行清理，使作業(yè)場(chǎng)所積累的粉塵量降至最低。
        5、 禁火措施：生產(chǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁各類明火；需要在生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須停止生產(chǎn)作業(yè)，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
        6、 器材配備：根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境，配備消防器材和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。粉塵燃燒時(shí)必須使用消防沙滅火，嚴(yán)禁使用普通滅火器滅火。
        7、 電氣電路：生產(chǎn)場(chǎng)所電氣線路應(yīng)當(dāng)采用鍍鋅鋼管套管保護(hù)，在車間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)當(dāng)采用防爆防靜電措施。生產(chǎn)場(chǎng)所電氣線路，設(shè)備應(yīng)當(dāng)由專業(yè)電工安裝，嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線，增加設(shè)備。
        8、 檢維修作業(yè)：生產(chǎn)系統(tǒng)完全停止、現(xiàn)場(chǎng)積塵清理干凈后，方可進(jìn)行檢維修作業(yè)；嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
        9、 規(guī)章制度：建立健全粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度，操作規(guī)程并嚴(yán)格落實(shí)。
        10、 教育培訓(xùn)：企業(yè)從業(yè)人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后，方可上崗，企業(yè)負(fù)責(zé)人、從業(yè)人員要定期參加安全教育培訓(xùn)，掌握鋁鎂粉塵的危害性及防爆措施。
        11、 安全檢查：企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行粉塵防爆檢查，并做好記錄。
        12、 應(yīng)急預(yù)案：企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定有針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案，保證作業(yè)和施救人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容。
        2012年11月20日深圳市寶安區(qū)松崗街道東方社區(qū)深圳市信新宇五金制品有限公司打磨車間發(fā)生一起鋁塵爆炸的事故，造成7人不同程度燒傷，其中4人傷勢(shì)嚴(yán)重。疑為粉塵積累較多引起。該街道安辦主任和副主任已被免職，接受調(diào)查和處理。