氧氣瓶的爆炸分為物理爆炸和化學爆炸，化學爆炸的威力更強，是物理爆炸的幾十倍，通常情況下爆炸原因有以下幾條：

　　一、液態(tài)油脂在氧氣瓶中達到一定數(shù)量時，油脂與高壓氧氣發(fā)生激烈氧化反應(yīng)，放出大量的熱，使油脂溫度迅速上升發(fā)生自燃而產(chǎn)生爆炸。

　　二、在充氧過程結(jié)束后關(guān)閉瓶閥時產(chǎn)生摩擦熱和靜電火花，點燃爆鳴氣體，使瓶內(nèi)壓力迅速升高，超過抗拉強度產(chǎn)生爆炸。

　　三、進行氣焊、氣割時關(guān)閉或調(diào)小焊槍的氧氣閥時，爆鳴性氣體的流速降到略低于爆鳴性氣體中可燃氣體的燃燒傳播速度的瞬間，火焰迅速返回閥門而燃向瓶內(nèi)產(chǎn)生爆炸。

　　四、氧氣瓶自身老化，未能按檢驗周期進行檢驗和氣瓶在搬運、裝卸過程中野蠻操作都容易使氧氣瓶產(chǎn)生爆炸。

　　五、用瓶單位（車間）在使用過程中對氧氣瓶進行違章修理、違章操作等等都容易產(chǎn)生爆炸。

　　針對氧氣瓶爆炸原因的分析，應(yīng)采取以下安全預(yù)防措施：

　　一、氧氣瓶使用企業(yè)必須嚴格執(zhí)行氣瓶安全管理規(guī)定，建立健全安全制度、安全規(guī)程，嚴格按氣瓶種類分室儲存，保證氣瓶不混放、不混用。

　　二、氧氣瓶的使用。操作人員在領(lǐng)瓶時，首先要觀察氣瓶閥螺紋是否被碰撞產(chǎn)生歪斜，氣瓶帽、防震圈是否齊全，檢查合格后方可領(lǐng)瓶。

　　三、在氧氣瓶搬運過程中，禁止使用“拋、滾、滑”等野蠻裝卸方式，宜輕抬、輕放。

　　四、氧氣瓶在開關(guān)過程中要動作緩慢、均勻；當氣瓶中氣體使用到一定壓力時（一般氣體為0.05MPa）應(yīng)停止使用，防止可燃氣體倒灌。

　　五、在氧氣瓶同其他可燃氣瓶同時使用時，兩瓶應(yīng)間隔在5米以上。