1.樹脂合成
　　
　?。?）漲鍋樹脂合成操作中因升溫過急、投料過快或原料含水量過高以及高溫下加料等原因，地引起漲鍋溢料，如接觸明火會導(dǎo)致火災(zāi)。
　　安全技術(shù)措施：樹脂合成時嚴(yán)格按工藝要求控制升溫速度，緩慢升溫，充分?jǐn)嚢瑁错樞蚍峙徛恿?；加料前檢查物料含水量是否符合要求等。
　　　　
　?。?）膠化投料有誤或物料液面低于受熱面而造成局部過熱，反應(yīng)物高度聚合放熱、溫度失控等，會導(dǎo)致膠化或燃燒。
　　安全技術(shù)措施：嚴(yán)格按工藝規(guī)程、工藝指標(biāo)準(zhǔn)確投料，控制好各階段的反應(yīng)溫度，充分?jǐn)嚢瑁訌妼Ψ磻?yīng)中間及終點的控制。觀察反應(yīng)狀況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止升溫，采取降溫措施，迅速加入冷料防止膠聚。同時，也可將物料放出，防止在容器中膠凝或燃燒。
　　　　
　　（3）可燃蒸氣泄漏在樹脂合成反應(yīng)回流過程中，有易燃溶劑蒸氣的泄漏或逸散，接觸明火易造成火災(zāi)爆炸。
　　安全技術(shù)措施：樹脂合成反應(yīng)中，設(shè)備、容器要求密閉，充分?jǐn)嚢?，控制反?yīng)溫度和回流溫度，加強冷凝降溫。放空管口遠(yuǎn)離明火，加強通風(fēng)。
　　　　
　?。?）稀釋溫度失控稀釋溫度過高，超過稀釋劑沸點，產(chǎn)生大量易燃蒸氣，易漲鍋，遇火源即引起燃燒或爆炸。
　　安全技術(shù)措施：稀釋前，罐內(nèi)先注入稀釋劑，開啟攪拌和降溫水，熱物料緩慢加入，設(shè)備應(yīng)密閉，加強通風(fēng)。
　　　　
　?。?）監(jiān)控儀表及裝置失靈樹脂合成過程中，使用的各種溫度計、壓力表以及控溫報警裝置等，是用來正確顯示監(jiān)控反應(yīng)狀況的安全控制措施。一旦失靈，會造成火災(zāi)或爆炸事故。
　　安全技術(shù)措施：各種儀器、儀表及控溫報警裝置等，使用前，必須經(jīng)監(jiān)督管理部門的嚴(yán)格校驗、標(biāo)定合格。使用中還要定期核驗，發(fā)現(xiàn)異常，停止使用，立即更換，保證準(zhǔn)確、靈敏、安全、可靠。不宜使用玻璃溫度計。
　　　　
　　（6）冷凝設(shè)施管路堵塞樹脂合成中因漲鍋、溢料等原因會造成冷凝器管路堵塞不暢，使不凝性氣體不能逸出，加上冷凝系統(tǒng)管路不暢，導(dǎo)致冷卻降溫水不足或堵塞，以致反應(yīng)釜內(nèi)壓力或溫度升高，也易導(dǎo)致事故。
　　安全技術(shù)措施：堅持定期維護檢修，清洗冷凝設(shè)施和冷卻降溫系統(tǒng)，及時清除管內(nèi)雜物，保證管道暢通和降溫效果。