盡可能提高系統(tǒng)自動化程度，采用自動控制技術(shù)、遙控技術(shù)，自動(或遙控)控制工藝操作程序和物料配比、溫度、壓力等工藝參數(shù)；在設(shè)備發(fā)生故障、人員誤操作形成危險狀態(tài)時，通過自動報警、自動切換備用設(shè)備、啟動連鎖保護裝置和安全裝置、實現(xiàn)事故性安全排放直至安全順序停機等一系列的自動操作，保證系統(tǒng)的安全。

    針對引發(fā)事故的原因和緊急情況下的需要，應(yīng)設(shè)置故障的安全控制系統(tǒng)、特殊的連鎖保護、安全裝置和就地操作應(yīng)急控制系統(tǒng)，以提高系統(tǒng)安全的可靠性。儀表及自控防火、防爆的具體要求：

    (1)采用本質(zhì)安全型電動儀表時，即使由于某種原因而產(chǎn)生火花、電弧或過熱也不會構(gòu)成點火源而引起燃燒或爆炸，因此原則上可以適用于最高級別的火災(zāi)爆炸危險場所。但在安裝設(shè)計時必須要考慮有關(guān)的技術(shù)規(guī)定，如本質(zhì)安全電路和非本質(zhì)安全電路不能相混；構(gòu)成本質(zhì)安全電路必須應(yīng)用安全柵；本質(zhì)安全系統(tǒng)的接地問題必須符合有關(guān)防火、防爆規(guī)定的要求。   
 
    (2)生產(chǎn)裝置的監(jiān)測、控制儀表除按工藝控制要求選型外，還應(yīng)根據(jù)儀表安裝場所的火災(zāi)危險性和爆炸危險性，按爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范選型。

    (3)設(shè)計所選用的控制儀表及控制回路必須可靠，不得因設(shè)計重復(fù)控制系統(tǒng)而選用不韶保證質(zhì)量的控制儀表。

    (4)當(dāng)儀表的供電、供氣中斷時，調(diào)節(jié)閥的狀態(tài)應(yīng)能保證不導(dǎo)致事故或擴大事故。

    (5)儀表的供電應(yīng)有事故電源，供氣應(yīng)有貯氣罐，容量應(yīng)能保證停電、停氣后維持30min的用量。

    (6)在考慮信號報警器及安全連鎖防爆設(shè)計時，應(yīng)遵循下列原則：

    ①系統(tǒng)的構(gòu)成可以選用有觸點的繼電器，也可以選用無觸點的回路，但必須保證動作可靠。
    ②信號報警接點可利用儀表的內(nèi)藏接點，也可以單獨設(shè)置報警單元。自動保護(連鎖)用接點，重要場合宜與信號接點分開，單獨設(shè)置故障檢出。
    ③連鎖系統(tǒng)動作后應(yīng)有征兆報警設(shè)施。重要場合，連鎖故障檢查器可設(shè)2個或2個以上，以確保可靠性。

    (7)可燃氣體監(jiān)測報警儀的報警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)在生產(chǎn)裝置的控制室內(nèi)，設(shè)計時必須考慮以下幾點：

    ①可燃氣體或有毒有害氣體監(jiān)測報警儀的質(zhì)量、防爆哇能必須達到國家標(biāo)準(zhǔn)。
    ②必須正確確定監(jiān)測報警儀的檢測點。
    ③檢測器和報警器等的選用和安裝必須符合有關(guān)規(guī)定。

    (8)引進技術(shù)所選用的監(jiān)測控制儀表不應(yīng)低于我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。

    (9)生產(chǎn)裝置的控制室不得兼值班工人休息室。

    (10)在容易泄漏油氣和可能引起火災(zāi)爆炸事故的地點，如甲類壓縮機附近，集中布置的甲類設(shè)備和泵附近，加熱爐的防火墻外側(cè)及其儀表送配電室，變電所附近的門外等處，在條件可能時，應(yīng)設(shè)置可燃氣體報警儀。