一、一般要求

　　（一）必須加強火源管理，認真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動火制度”的規(guī)定，防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。

　　（二）認真執(zhí)行本規(guī)程“2．7”規(guī)定。

　?。ㄈ┙篃o阻火器的機動車輛進入生產(chǎn)區(qū)域。

　?。ㄋ模┙故褂闷偷纫兹家后w擦洗設(shè)備、用具和衣服。

　　（五）從事明火作業(yè)和屬于易燃易爆崗位工作的各種職工必須穿戴規(guī)定的勞動保護服裝進入生產(chǎn)崗位。

　　（六）易燃易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點，辦公室和更衣室內(nèi)不準存放酒精等易燃液體。應(yīng)隨時將使用過的油棉紗、油紙等易燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi)。

　　（七）嚴禁在防火間距、消防安全通道內(nèi)搭建筑物或堆積各類物資。

　?。ò耍┰O(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用阻燃材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。

　?。ň牛┪ｋU品倉庫、氣柜、主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置。每年雨季前，必須對避雷裝置檢查測試。

　?。ㄊ┙乖谝兹家妆瑘鍪褂靡桩a(chǎn)生火花的工具。

　?。ㄊ唬?yīng)根據(jù)需要在車間、廠房等處設(shè)有事故照明、事故排風(fēng)和備用安全電源。

　　二、生產(chǎn)裝置的防火防爆措施：

　　（一）廠房的建筑、易燃物品的貯存與生產(chǎn)工藝裝置的平面布置必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《煉油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》的有關(guān)要求。

　　（二）生產(chǎn)車間電氣設(shè)備的布置和安裝（包括臨時用電設(shè)備）必須符合《中華人民共和國爆炸場所電氣安全規(guī)程》中防火防爆要求。

　?。ㄈ┰谏a(chǎn)系統(tǒng)可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)設(shè)置溫度、壓力等檢測儀表、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

　?。ㄋ模┰诟?、低壓系統(tǒng)之間應(yīng)設(shè)置止逆閥等安全裝置，并應(yīng)安裝必要的監(jiān)測儀表和自動（或手動）泄壓排放設(shè)施。

　?。ㄎ澹┧蟹趴展芫鶓?yīng)有引至室外的導(dǎo)管，并高出廠房建筑物。設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高站位2米以上?？扇細怏w的放空管，必要時應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護范圍內(nèi)。

　?。┯型蝗怀瑝夯蛩查g分解爆炸危險物料的設(shè)備，應(yīng)安裝安全閥或爆破板（防爆膜），導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向。

　?。ㄆ撸┍仨氄J真控制生產(chǎn)工藝各環(huán)節(jié)的氧含量，不準超過規(guī)定。

　　（八）生產(chǎn)、貯存可燃氣體和易燃液體的設(shè)備和管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。有關(guān)防靜電措施，應(yīng)執(zhí)行《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定》。

　?。ň牛┧凶詣涌刂葡到y(tǒng)，應(yīng)同時設(shè)置手動控制系統(tǒng)。

　　三、動火規(guī)定

　?。ㄒ唬┢髽I(yè)應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修工作的需要，在廠區(qū)內(nèi)劃分固定動火區(qū)或禁火區(qū)。

　?。ǘ┰O(shè)立固定動火區(qū)的條件和要求必須是：

　　1.距離易燃易爆廠房、設(shè)備、管道等不應(yīng)小于30米，并處在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。

　　2.生產(chǎn)正常放空時，可燃氣體不得擴散到固定動火區(qū)內(nèi)。固定動火區(qū)不得有管溝、電纜溝等。

　　3.固定動火區(qū)要設(shè)立明顯標志，不準堆放易燃雜物，并配備一定數(shù)量的消防器材。

　　4.室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)與危險源隔開，門窗要向外開，道路要暢通。

　　5.固定動火區(qū)的劃定，應(yīng)由使用部門提出申請，廠安全部門登記審批。

　?。ㄈS區(qū)內(nèi)除固定動火區(qū)外，其它均為禁火區(qū)。在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊（割）、噴燈及在易燃易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、角向磨光器等可產(chǎn)生火花及熾熱表面的臨時作業(yè)，都必須申請辦理動火許可證。

　?。ㄋ模﹦踊鹪S可證的審批，必須符合下列手續(xù)：

　　1.處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置區(qū)和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)，按本規(guī)程“特殊動火”執(zhí)行。

　　2.在易燃易爆車間、崗位、設(shè)備、管道及周圍動火稱一類動火。一類動火由廠安全部門審批。

　　3.在固定動火區(qū)和一類動火范圍以外的動火，或在一類動火范圍內(nèi)從事非焊接切割作業(yè)產(chǎn)生火花的作業(yè)或抬拿高溫物料等工作，稱二類動火。二類動火由動火所在車間審批。

　　4.具有特殊危險作業(yè)和區(qū)域的動火為特殊動火。特殊動火由廠安技、消防部門審查并報請生產(chǎn)廠長、總工程師批準。必要時消防車、救護車在動火現(xiàn)場待命。

　　5.認真逐項填寫動火證各項內(nèi)容。動火許可證在批準期間和范圍內(nèi)使用，超過規(guī)定動火時間必須重新辦理動火證。

　?。ㄎ澹﹦踊鸬母骷壺撠?zé)人，必須做好如下安全工作：

　　1.動火項目負責(zé)人，必須在動火前詳細分解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。

　　2.動火執(zhí)行人在動火前，必須向現(xiàn)場當班化工班長呈驗動火許可證，經(jīng)確認審批手續(xù)齊全、措施落實并經(jīng)簽字后方可動火。

　　3.動火監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場，當發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即通知停止作業(yè)。作業(yè)完成后，要會同動火項目負責(zé)人、動火執(zhí)行人檢查現(xiàn)場，消除殘火，確認無遺留火種，方可離開。

　　4.化工班長（或工段長）在動火作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)有緊急情況或異常，必須立即通知停止動火作業(yè)。

　　5.動火分析人必須在動火許可證如實填寫取樣時間和分析結(jié)果，并簽字認可。

　?。﹦踊鸱治霰仨毞嫌嘘P(guān)規(guī)定和執(zhí)行有關(guān)標準，并符合本規(guī)程要求。

　?。ㄆ撸┮磺袆踊鸸ぷ?，應(yīng)采取安全可靠的防火防爆措施。動火前期必須完成下列工作：

　　1.設(shè)備管道經(jīng)化工處理合格。必須切斷氣體或液體來源，進出口加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔絕，必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道，設(shè)備內(nèi)部的易燃易爆物質(zhì)徹底清除。置換徹底，不留死角。

　　2.動火現(xiàn)場周圍易燃易爆物清除干凈，附近的水封、陰井、陰溝無可燃氣體散發(fā)，道路暢通。

　　3.動火監(jiān)護人員及消防器材等到崗就位。

　　4.如進入設(shè)備動火，還必須辦理“入罐作業(yè)許可證”。

　　（八）動火施工中還必須執(zhí)行下列安全規(guī)定：

　　1.一切可以移動或可以拆卸的生產(chǎn)設(shè)備、管道、部件應(yīng)移到固定動火區(qū)進行。

　　2.動火現(xiàn)場10米以內(nèi)，不準同時進行可燃溶劑清洗和刷漆等施工作業(yè)。

　　3.動火使用的設(shè)備、工具必須符合安全要求，其安全附件必須齊全、完好。不許在設(shè)備、工藝管道上搭接電焊零線（二次線）或在上面試火。

　　4.氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)離動火點10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間的距離應(yīng)在5米以上。

　　5.六級以上大風(fēng)或惡劣氣候，應(yīng)停止高空動火。

　　6.高處動火要用裝盛焊渣的接火盤；或裝設(shè)鐵皮、石棉布圍欄，防止火星飛濺，捕集焊渣。動火前自上而下進行檢查，在動火垂直下方10米范圍內(nèi)不準存放易燃物品，也不準有可燃氣體、液體排放。