1高爐爐腹、爐基、爐缸燒穿的原因

　　1.1設(shè)計不合理，耐火材料質(zhì)量低劣及筑爐質(zhì)量不佳。

　　1.2冷卻強(qiáng)度不足，水壓低、水量少、水質(zhì)不好、水管結(jié)垢。

　　1.3原料不好，經(jīng)常使用含鉛或堿金屬高的原料冶煉。

　　1.4爐況不順，頻繁的用螢石等洗爐劑洗爐。

　　1.5爐襯受損，冷板長時間腐蝕漏水或冷板夾縫跑煤氣。

　　1.6鐵口長期過淺，鐵口中心線不正，操作維護(hù)不當(dāng)。

　　2高爐爐腹、爐基、爐缸燒穿的現(xiàn)象

　　2.1爐腹、爐缸、爐底水冷卻設(shè)備水溫差高或爐缸、爐底熱流強(qiáng)度超過規(guī)定值。

　　2.2冷卻壁出水溫度突然升高或斷水。

　　2.3爐殼發(fā)紅、爐殼裂縫冒煤氣，嚴(yán)重時冒紅火星甚至著火。

　　2.4爐役后期，爐缸侵蝕嚴(yán)重，出鐵時見下渣后鐵量增多，甚至先見下渣后見鐵。嚴(yán)重時出鐵量較理論出鐵量明顯減少。

　　3高爐爐腹、爐基、爐缸燒穿的危害性

　　3.1爐腹、爐缸、爐基裂縫跑煤氣，作業(yè)人員易煤氣中毒或突然著火導(dǎo)致燒傷。

　　3.2爐腹吹開，煤氣著火外噴，吹開口夾角范圍前方的人員燒傷，設(shè)備易燒損，吹大后，焦炭外噴使人員燒傷或被焦炭擊傷，設(shè)備損壞。

　　3.2爐缸、爐基燒穿，渣、鐵水外流，鐵水遇潮、冷、水發(fā)生劇烈連環(huán)爆炸，人員傷亡、設(shè)備損壞、建筑物倒塌，周邊單位受損，損失嚴(yán)重。

　　4高爐爐腹、爐基、爐缸燒穿的預(yù)防及處理措施

　　4.1高爐爐役后期，爐墻內(nèi)襯脫落，爐缸爐底侵蝕嚴(yán)重，要成立專門的高爐特護(hù)組織，負(fù)責(zé)分析、研究、布置、落實高爐操作制度，強(qiáng)化后期操作管理。

　　4.1強(qiáng)化冷卻，包括提高冷卻水壓，冷卻器單拆，酸洗冷卻器，必要時外部噴水，冷卻器損壞部位安裝銅冷卻棒（1／2m2安裝一個）。

　　4.2降低冶強(qiáng)，杜絕低渣堿度、低硅高硫操作，禁止大劑量螢石洗爐。

　　4.3保持爐況順行，禁止頻繁懸坐料，禁止長期低料線作業(yè)，適當(dāng)抑制邊緣煤氣流，減輕爐墻熱負(fù)荷。

　　4.4爐缸水溫差高，熱流強(qiáng)度高，可適當(dāng)加長風(fēng)口，縮小風(fēng)口直徑，必要時加鈦礦護(hù)爐，個別區(qū)域水溫差高，熱流強(qiáng)度高，可采用堵風(fēng)口操作，必要時可采用喂線定向護(hù)爐。

　　4.2爐腹及風(fēng)口區(qū)域事故預(yù)防及處理

　　4.2.1爐殼發(fā)紅，果斷減風(fēng)控制，并迅速用臨時水管打水控制，及時分析原因，采取措施，隱患消除后視況恢復(fù)風(fēng)量。

　　4.2.2爐殼開裂、跑煤氣、冒火星、著火或少量冒渣，應(yīng)果斷減風(fēng)控制，立即組織出鐵后休風(fēng)補(bǔ)焊。

　　4.2.3爐殼燒穿大量涌出焦炭或紅渣，果斷休風(fēng)并組織人員撤離事故現(xiàn)場，待事故得到控制后再進(jìn)行分析處理。

　　4.3爐缸、爐基燒穿事故的預(yù)防及處理

　　4.3.1冷卻水溫差急劇升高，要立即通知相關(guān)人員，查找原因，采取相應(yīng)措施。熱流強(qiáng)度≥8000 kcal/（m2?h）時，果斷減風(fēng)控制冶煉強(qiáng)度；熱流強(qiáng)度≥12000 kcal/（m2?h）時，立即休風(fēng)處理。

　　4.3.2冷卻器斷水，要立即組織相關(guān)人員查明事故原因，屬供排水管或冷卻器內(nèi)部水管不通，要立即采取更換水管或打壓措施疏通管道；屬冷卻器燒壞，向爐內(nèi)大量漏水應(yīng)立即休風(fēng)處理。

　　4.3.3冷卻器斷水，爐殼發(fā)紅，確認(rèn)冷卻器燒壞時，應(yīng)立即休風(fēng)，用臨時打水管打水強(qiáng)制冷卻，事故得到控制后，組織制定處理方案。

　　4.3.4冷卻器斷水，爐殼發(fā)紅燒穿，渣鐵外流甚至開炮爆炸，高爐值班工長應(yīng)立即休風(fēng)（必要時要直接到風(fēng)機(jī)房指揮停機(jī)），并立即通知現(xiàn)場及周邊工作人員撤離到安全地帶（不低于50米），對周邊道路進(jìn)行警戒，禁止任何人進(jìn)入事故現(xiàn)場，待相關(guān)人員到達(dá)后集體決定處理措施。

　　4.4爐腹、爐基、爐缸燒穿事故的匯報制度

　　4.4.1無論任何人發(fā)現(xiàn)事故，都應(yīng)立即通知值班工長，值班工長根據(jù)情況首先安排搶險，并立即通知生產(chǎn)調(diào)度。

　　4.4.2生產(chǎn)調(diào)度室是應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)中心。接報警后，調(diào)度員立即啟動事故報告機(jī)制，立即通知應(yīng)急救援指揮部、車間主任、相關(guān)科室、專家，并通知總調(diào)。

　　4.4.3事故重大或無法控制時，立即啟動應(yīng)急救援方案，立即通知應(yīng)急救援指揮部成員、上級部門，迅速通知各專業(yè)救援隊伍（包括醫(yī)院、消防）趕往事故現(xiàn)場組織救援。

　　4.4.4應(yīng)急救援指揮部到達(dá)現(xiàn)場后，根據(jù)事故性質(zhì)、危害大小，立即組織救援。

　　4.4.4.1若事故繼續(xù)擴(kuò)大，應(yīng)請求上級相關(guān)部門支援，并檢查撤離情況。

　　4.4.4.2事故得到控制后，應(yīng)立即清點事故現(xiàn)場工作人員并妥善安置。

　　4.4.4.3治安人員到達(dá)現(xiàn)場后，規(guī)范事故現(xiàn)場管理，設(shè)置警戒線，非批準(zhǔn)人員一律不得進(jìn)入。

　　4.4.4.4發(fā)現(xiàn)受傷人員，立即送往醫(yī)院進(jìn)行急救。

　　4.4.4.5事故得到控制后，在確認(rèn)安全或采取安全措施的情況下，方可進(jìn)入現(xiàn)場勘查，不得冒險作業(yè)，避免事故擴(kuò)大。

　　4.4.4.6召開事故分析會，制定具體的救援及事故處理措施。

　　4.4.4.7向上級主管部門匯報，并請求上級指導(dǎo)。

　　4.4.4.8在條件許可的情況下，立即搶險，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

　　4.4.4.9當(dāng)事故得到控制，立即成立兩個專門工作小組：

　　4.4.4.9.1在生產(chǎn)副廠長指揮下，組成由安全生產(chǎn)技術(shù)科、設(shè)備環(huán)?？啤⒏郀t車間參加的事故調(diào)查組，調(diào)查事故發(fā)生的原因和研究制定防范措施及事故處理意見；

　　4.4.4.9.2在設(shè)備副廠長的指揮下，組成由安全生產(chǎn)技術(shù)科、設(shè)備環(huán)保科、高爐車間、設(shè)備維修單位（二建公司）參加的搶修組，研究制定搶修方案，并立即組織搶修，盡早恢復(fù)生產(chǎn)。