1冷卻壁漏水的現(xiàn)象

　　1.1出水量變小，發(fā)白有氣泡，伴有煤氣。

　　1.2出水管斷水，有煤氣、火、紅焦粒噴出。

　　1.3爐殼裂縫有水、白色炮沫滲出。

　　1.4高爐煤氣中的H2突然異常升高。

　　1.5爐溫急劇下行，局部風(fēng)口掛渣。

　　2冷卻壁漏水的原因

　　2.1由于水質(zhì)差、水壓低，冷卻水管結(jié)垢，冷卻強(qiáng)度降低，長期高溫被燒化。

　　2.2爐況穩(wěn)定性差，大量渣皮脫落，冷卻壁裸露，渣、鐵和爐料對(duì)冷卻壁的直接磨損。

　　2.3冷卻壁材質(zhì)不合格，隨溫度變化時(shí)產(chǎn)生裂縫。

　　2.4隨著高爐爐齡的增長和溫度的變化，冷卻壁和爐殼發(fā)生相對(duì)位移，導(dǎo)致進(jìn)出水管被切斷。

　　3冷卻壁漏水的危害性

　　3.1冷卻壁漏水引起爐溫的降低，發(fā)現(xiàn)不及時(shí)形成爐涼事故。

　　3.2冷卻壁向爐內(nèi)大量漏水，高溫氣化產(chǎn)生大量的氫氣形成爆炸。

　　3.3冷卻壁斷水，沒有采取相應(yīng)的措施，導(dǎo)致冷卻壁燒壞，爐殼燒穿。

　　3.4冷卻壁漏水，損壞高爐內(nèi)襯，容易引起爐況不順，影響高爐壽命。

　　4冷卻壁漏水的預(yù)防及處理措施

　　4.1認(rèn)真檢測(cè)冷卻壁的水溫差，按規(guī)定進(jìn)行控制，嚴(yán)禁長期高水溫差操作。

　　4.2加強(qiáng)對(duì)水質(zhì)、水壓的管理，保證合理的流速。

　　4.3安裝冷卻壁之前要打壓試驗(yàn)。安裝冷卻壁時(shí)一定要牢固，避免錯(cuò)位。

　　4.4高爐內(nèi)襯損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)噴補(bǔ)或壓漿修補(bǔ)，保護(hù)冷卻壁。

　　4.5冷卻壁一旦漏水，應(yīng)果斷截?cái)噙M(jìn)水管：

　　4.1風(fēng)口帶以下冷卻壁漏水被截至的要及時(shí)外噴水，并盡快組織更換；

　　4.2爐腹以上區(qū)域斷水后要及時(shí)堵死冷卻壁進(jìn)出水管，外噴水冷卻，待有計(jì)劃休風(fēng)時(shí)安裝銅冷卻棒(1／2m2安裝1 個(gè))。

　　4.6冷卻壁漏水發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，導(dǎo)致爐殼燒穿，立即休風(fēng)補(bǔ)焊，采用外噴水冷卻。

　　4.7冷卻壁向爐內(nèi)漏水，必然引起爐溫下行，應(yīng)根據(jù)漏水程度下凈料補(bǔ)充熱量，避免事故發(fā)生。