我公司新建轉(zhuǎn)爐煤氣柜屬于重大危險源，按照《安全生產(chǎn)法》等國家的相關(guān)規(guī)定，制定以下煤氣中毒、著火、爆炸及大量泄漏煤氣事故預防措施與應急預案。

一、煤氣中毒、著火、爆炸及大量泄漏煤氣事故預防措施

1、設備設施與工藝技術(shù)預防措施：

（1）防止回收混合性爆炸氣體的措施：

根據(jù)原冶金工業(yè)部頒發(fā)的《轉(zhuǎn)爐煤氣回收規(guī)程》中“回收煤氣中O2含量≤2%，CO含量≥35%”的要求，結(jié)合轉(zhuǎn)爐煤氣間斷回收的生產(chǎn)特點，從硬件上采取措施如下：

①在風機出口管道上安裝了一臺在線煤氣中O2和CO自動分析儀，用于自動聯(lián)鎖控制合格煤氣的回收與不合格煤氣的自動放散

②在三通閥的回收側(cè)閥板后設水封逆止閥一臺，參與連鎖自動控制，并用水位高低限聲光報警和自動補水與自動排水功能，用于防止不回收煤氣時，柜內(nèi)的煤氣向煉鋼風機出口管道與放散煙囪的倒流。

③三通閥的放散側(cè)閥板設參與自動控制的旁通閥一臺，用于三通閥的放散側(cè)閥板應自動打開而打不開時，延時30S左右自動打開，以避免煉鋼風機不長時間憋壓導致的應抽出的轉(zhuǎn)爐煙氣而抽不出去發(fā)生危險。

④為了防止風機出口在線煤氣中O2和CO自動分析儀出現(xiàn)問題時，含O2量高的不合格煤氣進入氣柜內(nèi)，在煤氣柜進口管道上安裝了一臺煤氣中O2自動分析儀，用于保證進入煤氣柜的二次把關(guān)，并參與連鎖自動控制，合格煤氣回收，不和煤氣自動放散，設有聲光報警。

⑤配置了兩套用于煤氣奧式氣體分析器及分析器具與藥品，用于標定與化驗驗證在線煤氣中O2和CO自動的準確可靠性及柜內(nèi)煤氣O2和CO含量與熱值的人工分析。

⑥配置一臺便攜式O2報警儀，用于兩臺同時或其中一臺在線煤氣自動分析儀不準時，配合人工化驗對柜內(nèi)煤氣進行O2含量的檢測。

（2）防止柜內(nèi)橡膠密封膜大量泄漏煤氣活塞上形成混合性爆炸氣體的措施。

①煤氣柜設機械柜容儀一套，用于操作人員輔助監(jiān)視柜內(nèi)煤氣容量的多少與效核儀控柜位計及柜容儀是否準確可靠，輔助指導高低柜位的控制。

②柜內(nèi)設雷達柜位計和儀控柜容儀一套，有高、低柜位和高高柜位及低低柜位四個聲光報警點，并參與回收煤氣的自動控制，當達到高高柜位時，聯(lián)鎖自動停止回收煤氣，當柜位達到次高柜位時，自動回收合格的煤氣。以防活塞上升的超過極限拉壞橡膠密封膜大量泄漏煤氣，造成氣柜嚴重損壞，使柜內(nèi)的活塞上形成混合性爆炸性氣體，產(chǎn)生重大危險。氣柜設有低限報警和低低限報警和加壓機自動停機與氣柜出口蝶閥自動關(guān)閉的聯(lián)鎖裝置，以免出現(xiàn)活塞著床不能再升起的事故。

③柜內(nèi)設機械和儀控活塞傾斜測量裝置各一套，機械活塞水平測量器用于人工進柜檢查活塞的靜態(tài)傾斜值與校對儀控活塞水平測量儀是否準確；儀控活塞水平測量儀則是用于監(jiān)控氣柜升降過程中的動態(tài)傾斜值，以防活塞傾斜值超標造成柜內(nèi)浮動著的活塞與T圍欄靠住氣柜側(cè)板內(nèi)壁，造成損壞氣柜本體和撕壞橡膠密封膜大量泄漏煤氣，使柜內(nèi)活塞上形成混合爆炸性氣體的重大事故發(fā)生。

④氣柜進口管道設溫度計一套，進入自動控制系統(tǒng)，具有計算機數(shù)顯和聲光報警功能，當煤氣溫度達到高溫低限值時，聲光報警；達到高限值時，二次聲光報警，自動停止回收煤氣。作用是防止柜內(nèi)橡膠密封膜高溫老化或被高溫燒壞而泄漏煤氣，使柜內(nèi)活塞上方的空間形成混合性爆炸性氣體。

⑤柜頂內(nèi)部設有四個固定式CO報警器，進入自動化控制系統(tǒng)，在主控室的計算機顯示屏上可顯示柜內(nèi)CO濃度值，當CO含量≥24PPm時，聲光報警。用于柜內(nèi)CO含量的日常監(jiān)控，以便及早發(fā)現(xiàn)及早處理柜內(nèi)泄漏等問題，以免發(fā)展成事故。

⑥氣柜設壓力計兩套，氣柜出口設壓力計一套，均進入自動控制系統(tǒng)，用于檢測柜內(nèi)壓力和判斷柜內(nèi)活塞是否在升降過程被卡住，以防活塞卡住后回收的煤氣量與外送的煤氣量不平衡，使柜內(nèi)的煤氣壓力升高或降低而導致柜內(nèi)煤氣倒流或抽空事故。

⑦氣柜本體設四個DN300緊急放散管，用于氣柜的置換和柜位計自動控制系統(tǒng)失靈，高高柜位繼續(xù)回收煤氣時，操作人員因種種原因，沒能及時調(diào)控時，則活塞會因柜位超高頂開機械自動放散裝置放散煤氣，對氣柜的橡膠密封膜起著一定的不被拉壞保護作用。

（3）煤氣加壓站預防煤氣事故措施。

①加壓機廠房設兩臺換氣軸流風機和兩個固定式CO報警器，具有現(xiàn)場和計算機顯示功能，參與自動控制，當CO≥24PPm時，聲光報警，換氣軸流風機自動啟動換氣。

②加壓機在設有潤滑脂機械密封的條件下增設氮氣密封，用于阻止加壓機軸端機械密封不嚴密向廠房內(nèi)泄漏的煤氣。

③每臺加壓機進口管道設煤氣壓力計一套，進入自動控制系統(tǒng)，并設有低壓聲光報警，用于加壓機進口保證壓的操作和監(jiān)控，防止加壓機進口形成負壓而吸入空氣，形成外送混合性爆炸氣體的危險。

④煤氣加壓機出口總管設煤氣壓力計與煤氣流量計各一套，均進入自動控制系統(tǒng)，用于加壓機停機時煤氣管道保正壓的監(jiān)控與調(diào)整及開機外送煤氣超壓時的煤氣自動回柜調(diào)節(jié)和外送煤氣量的監(jiān)控與調(diào)整。

⑤煤氣儲配站主控室內(nèi)設固定式CO報警器一個，具有數(shù)顯和聲光報警功能，用于監(jiān)控室內(nèi)CO濃度。

（4）防止煤氣設備氣體置換時形成混合性爆炸性氣體的措施。在煤氣柜進口管道、煤氣柜、煤氣柜出口管道、煤氣加壓機進出口管道和加壓機出口總管上的始端均設有氮氣吹掃裝置，末端均設有放散裝置，用于送煤氣前的氮氣置換空氣和停煤氣后的氮氣置換煤氣。

（5）防止煤氣排水器壓竄泄漏煤氣措施。在柜區(qū)內(nèi)每個排水器處均設有注水裝置和蒸汽保溫裝置，作用是當煤氣排水器不排水時，及時給其補水，或冬用蒸汽保溫，使其內(nèi)的水不結(jié)冰，以保證水封的有效高度，使水封不被煤氣壓力擊穿而大量泄漏煤氣。

（6）防火、消防、防雷、防爆、防煤氣中毒措施。

①柜區(qū)設高度2.4磚砌圍墻，用于隔離外部的火種與易燃易爆物品進入及隔離無關(guān)人員進入柜區(qū)內(nèi)。

②修筑了煤氣柜環(huán)周消防通道，并在消防通道旁對稱設了兩個地下消防栓。并在煤氣加壓站廠房內(nèi)設了一個消防栓，配備了消防水龍帶與消防水槍及消防工具（消防锨和消防桶），煤氣加壓站廠房與低壓配電室按規(guī)定配干粉和CO2滅火器，以備柜區(qū)內(nèi)萬一起火應急使用。

③煤氣柜與房屋建筑上設有避雷裝置，以防雷擊破壞煤氣柜與房屋建筑。

④煤氣管道及電器設備均設有接地線，用于向地下傳導氣流摩擦產(chǎn)生的靜電與設備的感應電及漏電。

⑤煤氣柜內(nèi)、加壓站廠房內(nèi)及煤氣柜區(qū)的室外電氣和儀控設備、照明、電器開關(guān)均采用防爆型產(chǎn)品。

便攜式行燈和通訊所用的對講機均采用防爆型產(chǎn)品。

⑥主控室配備三臺空氣呼吸器和兩個便攜式CO報警器，供操作人員設備巡檢和處理煤氣漏點等使用或應急時用。

2、預防發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸事故的管理措施。

（1）編寫與制定《煤氣安全基礎知識與煤氣事故的控制預防講義》及《永誠公司30000m3轉(zhuǎn)爐煤氣儲配站技術(shù)操作規(guī)程》、《三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣儲配站安全技術(shù)規(guī)程》、《××公司煉鋼風機房煤氣安全操作規(guī)程》，對操作工進行培訓，考試不及格不得上崗。

（2）制定《轉(zhuǎn)爐煤氣煤氣儲配站調(diào)度聯(lián)系制度》與《轉(zhuǎn)爐煤氣儲配站交接班制度》強化調(diào)度指揮與操作前的聯(lián)系，以實現(xiàn)煤氣系統(tǒng)的安全操作。

（3）劃定轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)設備管理界限，制定《安全生產(chǎn)責任制度》，明晰管理范圍與管理責任。

（4）制定《三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣儲配站門禁、消防制度》強化保衛(wèi)、門禁工作與消防設施的管理。

（5）認真貫徹執(zhí)行《××公司文化與規(guī)則》中規(guī)定的“煤氣設備動火許可證制度”、“容器內(nèi)工作許可證制度”與“煤氣設備系統(tǒng)抽堵盲版申請書制度”等相關(guān)制度。

（6）加強對員工安全生產(chǎn)的宣傳教育，強化轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)各種規(guī)程和制度執(zhí)行情況的督察與考核工作，使各項規(guī)章制度落實到位。

二、三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣儲配站突發(fā)事故應急救援預案

為了積極應對三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣儲配站可能發(fā)生的重大煤氣事故，本著高效、有序地組織事故應急救援工作，最大限度地減少事故造成的生命財產(chǎn)損失，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的規(guī)定，結(jié)合我公司三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣儲配站的實際，制定本應急救援預案。

（一）適用范圍：三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣儲配站由于各種原因造成的煤氣大量泄漏、中毒、著火、爆炸等突發(fā)事故。

（二）實施原則：

1、堅持“先控制，后處置，救人第一，減少損失”和“預防為主，平戰(zhàn)結(jié)合，快速反應，處置有效”的原則。

2、堅持對重大危險源實行“公司監(jiān)控、廠級主管、車間負責、班組堅守”四級管理和“統(tǒng)一指揮、分級負責、綜合協(xié)調(diào)、逐級提升”的原則。

（三）重大危險源基本情況：

1、三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜：正常是煤氣儲存量0.4～2.5萬m3，煤氣中CO平均含量60～70%，煤氣溫度<60℃，正?；厥諘rO2含量<1%。

主要危險：氣柜內(nèi)橡膠密封膜破裂泄漏煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣中O2含量超標，不合格煤氣進入氣柜造成爆炸、著火、人員中毒。

2、三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜進口DN1200mm管道斷裂或內(nèi)存O2含量超標的混合性爆炸性氣體。

主要危險：大量泄漏煤氣時造成人員中毒、著火、爆炸；內(nèi)存混合性爆炸氣體時造成爆炸。

氣柜進口管道煤氣壓力:2.5～3.5KPa。運行方式：間斷回收。平均輸送煤氣流量1.6萬m3。

3、消防設施與消防隊伍狀況

站區(qū)設有兩個大門的磚砌圍墻，院內(nèi)有管道供水、氮氣與蒸汽，并環(huán)煤氣柜修筑了消防通道，在氣柜的東南側(cè)和西北側(cè)分別設置了兩個地下消防栓；煤氣加壓機廠房內(nèi)設置了一個消防栓，并配備了水龍帶和消防水槍。加壓機廠房配備干粉滅火器兩點四個，主控室和工具室各兩個，氣柜周圍推車式干粉滅火器兩點四個，配電室配備CO2滅火器兩個。公司設有專職的消防管理人員和兼職的消防隊組織。

廠外消防機構(gòu)：消防支隊××分隊。

4、醫(yī)療機構(gòu)：廠區(qū)內(nèi)醫(yī)務室（傷亡事故臨時應急處理）

廠外醫(yī)療機構(gòu)：市人民醫(yī)院（綜合性醫(yī)療機構(gòu)）

（四）職責與分工

總指揮：

1、事故發(fā)生后，組織指揮全公司的應急救援工作。批準現(xiàn)場救援方案，決定應急狀態(tài)終止。

2、批準并簽發(fā)重大危險源突發(fā)事故應急救援預案。

副總指揮：生產(chǎn)副總（常務）、設備副總、安全副總

1、事故發(fā)生后，根據(jù)總指揮批準的現(xiàn)場救援方案，具體組織指揮現(xiàn)場搶救工作。總指揮不在時，履行總指揮現(xiàn)場救援職權(quán)、職責。

2、審核重大危險源突發(fā)事故應急救援預案并組織演練（每年至少演練一次）。

3、應急救援隊伍的成員單位與職責

成員單位：總調(diào)度室、設備處、安全處、煤氣防護站、公司辦公室、公司保衛(wèi)科、煉鋼廠。

職責：

總調(diào)度室職責：

①負責應急事故的接警，并通知污染區(qū)域內(nèi)崗位人員撤離和對外聯(lián)系應急救援；

②通知指揮部成員立即趕赴現(xiàn)場；

③按照總指揮指示協(xié)調(diào)各成員單位的搶險救援工作；

④負責應急救援設備、材料、器材、車輛的調(diào)配和搶險物資運輸；

⑤及時向主管領(lǐng)導匯報事故和搶險救援情況；

⑥救援終止，組織恢復生產(chǎn)。

設備處職責：

①負責組織搶險物資的準備和供應，組織車輛運送搶險物資；

②負責對事故造成的設備損壞和影響進行現(xiàn)場評估。

安全處職責

①現(xiàn)場組織向上封測疏散人員；

②負責應急救援人員現(xiàn)場搶險人員的安全監(jiān)護；

③負責攝像、拍照索取現(xiàn)場資料，為事故分析和救援評估提供依據(jù)；

④負責組織重大危險源突發(fā)事故應急救援預案的演練；

⑤在公司應急救援指揮部領(lǐng)導下，參與重大危險源事故調(diào)查處理。

煤氣防護站職責：

①負責對事故現(xiàn)場及周圍人員進行防護指導，同安全處一道組織向上風側(cè)疏散人員；

②對事故現(xiàn)場CO濃度和O2含量進行檢測，確定污染區(qū)域（即：人員疏散區(qū)域）和警戒線范圍，配合公司保衛(wèi)科進行現(xiàn)場警戒隔離；

③負責在現(xiàn)場組織對中毒人員進行臨時急救，并護送中毒人員至醫(yī)院進一步治療；

④負責防護器材準備和日常維護保養(yǎng)與定期檢測，確保完好使用（包括：CO和O2報警器、蘇生器、空氣呼吸器以及警戒器材）。

公司辦公室職責：

①負責公司固定電話、對講機的配備與日常維護保養(yǎng)及使用管理，確保24小時暢通，并負責向指揮部提供聯(lián)絡方式；

②負責搶險救護車輛24小時待命，隨用即有。

公司保衛(wèi)科職責：

①負責消防器材管理，確保各種消防器材齊備完好有效好用；

②負責在煤氣防護站的配合下布置安全警戒，禁止無關(guān)人員和車輛進入危險區(qū)域，在人員疏散區(qū)域進行治安巡邏；

③負責現(xiàn)場滅火、設備容器的冷卻工作，預防事故擴大。

煉鋼廠職責：

①廠長負責現(xiàn)場搶險、修復與恢復生產(chǎn)的具體組織指揮；

②副廠長負責協(xié)助廠長工作，廠長不在時，行使廠長之職責；

③調(diào)度負責突發(fā)事故的第一時間向總調(diào)度室報警，并立即向煤氣防護站報告和向廠有關(guān)領(lǐng)導匯報情況；通知調(diào)度長、設備科長、安全科長、運行車間主任、檢修車間主任立即趕赴事故現(xiàn)場。

④安全科負責“風向標志旗”的準備，凡遇緊急情況，立即將“風向標志旗”插到事故點的高處，向疏散人員提供上風側(cè)撤離方向，在廠領(lǐng)導安排下配合安全處與煤氣防護站做好搶險人員的安全指導和管控工作；

⑤設備科負責組織搶險物資的準備和供應；負責緊急狀態(tài)下組織檢修人員進行現(xiàn)場搶險作業(yè)，及時控制危險源；負責設備修復方案的制定與組織實施；負責事故救援的現(xiàn)場技術(shù)指導，為現(xiàn)場指揮部提供控制事故源技術(shù)咨詢。

⑥運行車間負責事故狀態(tài)的控制和現(xiàn)場保護；積極配合事故救援隊伍控制事故源，搶救傷員、恢復生產(chǎn)。負責本這件防護器材和消防器材與消防設施的完好、有效、好用。事故發(fā)生后，按照煤氣防護站的要求，安排足夠的營救中毒受傷人員，直屬煤氣防護站指揮。

（五）救援專業(yè)小分隊的組成及分工

1、通訊聯(lián)絡小分隊：總調(diào)度長任隊長。負責個小分隊之間的聯(lián)絡和對外聯(lián)系通訊任務。由總調(diào)度、煉鋼調(diào)度、安全處、公司辦公室、煤氣防護站人員組成。

2、治安警戒小分隊：公司保衛(wèi)科科長任隊長。負責現(xiàn)場治安、交通指揮、設立警戒、指導人員疏散。由公司保衛(wèi)科、煤氣防護站、煉鋼廠指派人員組成。

3、消防小分隊：公司保衛(wèi)科科長任隊長。負責現(xiàn)場滅火和設備冷卻工作。有兼職消防隊員組成。

4、搶險搶修小分隊：由煉鋼廠設備科科長任隊長，檢修車間主任任副隊長。負責煤氣泄漏源切斷和搶險搶修工作。由煉鋼設備、檢修車間、運行車間、和煤氣防護站及外協(xié)檢修隊伍所派人員組成。

5、現(xiàn)場急救小分隊：煤氣防護站站長任隊長。負責清點人數(shù)和對中毒人員急救，由煤氣防護站、煉鋼廠安全科、中毒者所在車間和廠內(nèi)醫(yī)務室的醫(yī)務人員組成。

6、物資供應小分隊：設備處處長任隊長。負責搶險物資和搶救傷員物資及搶修物資的供應與運輸。由設備處、煉鋼廠設備科、煤氣防護站指派人員組成。

（六）應急響應及報警程序

1、報警程序：煤氣儲配站（即：煤氣柜）或煉鋼風機房（或崗位外報警人員）→煉鋼調(diào)度室（及運行車間主任、煤氣防護站）→副廠長、廠長（并緊急通知調(diào)度長、設備科長、安全科長）→總調(diào)度室→生產(chǎn)副總、安全副總（并緊急通知總調(diào)度長、設備處長、安全處長、煤氣防護站長、公司辦公室主任和保衛(wèi)科長及廠內(nèi)醫(yī)務人員）→總經(jīng)理、董事長、監(jiān)事長→救助單位(武安市消防隊或人民醫(yī)院等)。

2、報警內(nèi)容：

（1）險情或事故發(fā)生的時間、地點、事故的簡要經(jīng)過；

（2）事態(tài)控制簡況，采取的臨時措施與需要救援的要求；

（3）報警時人員傷害及設備損壞情況；

（4）需要周圍人員疏散范圍及崗位；

（5）原因的初步分析與需要緊急切斷的事故源及影響的生產(chǎn)崗位。

3、報警電話：

煉鋼廠調(diào)度室電話號碼：8358???? 8359

總調(diào)度室電話號碼：8666???? 8686

火警電話：（市話）119

醫(yī)療急救電話：（市話）120

（七）事故處置

1、指揮部各成員單位和相關(guān)人員要嚴格遵守“統(tǒng)一指揮，快速反應，各司其職，協(xié)同配合，處置有效”的原則，在廠值班人員5～10分鐘，應急搶險人員廠內(nèi)15～20分鐘、廠外30分鐘內(nèi)迅速趕到事故現(xiàn)場，按照應急指揮部命令和本預案中的職責分工，協(xié)同實施應急處置和搶險救援工作。

2、在本公司應急處置能力不足時，經(jīng)指揮長同意，由公司辦公室向社會醫(yī)療機構(gòu)或消防機構(gòu)請求應急援助。

3、事故發(fā)生后，在公司搶險力量到達現(xiàn)場前，煉鋼廠要全力組織事故搶險救援工作，同時調(diào)動本廠的力量保護好事故現(xiàn)場，保管證物，配合指揮部搜集證據(jù)。

4、事故處置終止，由煉鋼調(diào)度室按照《永誠公司30000m3轉(zhuǎn)爐煤氣設備技術(shù)操作規(guī)程》和《風機房安全技術(shù)操作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定，組織恢復生產(chǎn)。

（八）應急終止

1、公司安全處、辦公室（或保衛(wèi)科）根據(jù)重大危險源突發(fā)事故搶險救援工作進展和結(jié)束情況，經(jīng)指揮長批準后，向武安市主管部門匯報。

2、應急狀態(tài)終止后，煉鋼廠24小時內(nèi)寫出書面事故報告報送公司辦公室。

3、公司應急指揮部應及時組織有關(guān)人員分析事故，并對應急救援預案和救援效果及時進行評估、修改完善。

（九）演練要求

1、每年安全處至少組織一次本應急救援預案的培訓和演練，并對預案進行評估、修訂完善。

2、各專業(yè)小分隊每季至少組織一次專業(yè)培訓，由隊長組織實施。要求：

（1）達到處理火災時懂得滅火的正確方法、懂得該使用何種消防器材、懂得安全滅火的知識、懂得各種滅火器具的適用范圍；會正確使用各種滅火器具。

（2）搶救重度中毒者時，會正確運用“口對口人工呼吸人工呼吸法”與“胸外擠壓人工呼吸法”。

（3）會正確使用空氣呼吸器和CO報警器及蘇生器。

（4）平時按半軍事化訓練快速反應技能。

3、煉鋼廠每季度至少組織一次應急救援知識培訓和演練，達到崗位人員對突發(fā)事故能正確處置，從容應對。

（十）監(jiān)督檢查與獎懲

1、未按本預案要求定期組織演練的，每少一次罰款500元。

2、未按本預案要求建立小分隊并進行訓練的一次罰款500元。

3、應急搶險設備、器材日常維護保養(yǎng)與檢測不到位，影響應急搶險的每件罰款100元。

4、本預案由安全處負責解釋并監(jiān)督考核。

（十一）本預案自二0一一年九月一日起實施。

三、三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜應急預案

（一）氣柜橡膠密封膜破裂，密封損壞大量泄漏煤氣事故的搶救

一旦出現(xiàn)橡膠密封膜破裂，密封損壞大量泄漏煤氣時，柜內(nèi)的CO報警器傳輸?shù)街骺厥矣嬎銠C顯示器上的柜內(nèi)CO濃度值會瞬間急劇升高，達到24PPm時發(fā)住聲光報警，并在很短時間達到滿量程（超過滿量程的數(shù)值成為一個固定數(shù)值，不能再顯示CO濃度的實際數(shù)值），并且出現(xiàn)柜位與柜容超過正常運行速度的快速下降，此時說明氣柜出現(xiàn)了橡膠密封膜破裂，密封損壞大量泄漏煤氣事故。應立即啟動以下應急程序：

1、煤氣儲配站（即：煤氣柜）當班人員立即拉響警報，使距煤氣儲配站150m以內(nèi)的人員向上風側(cè)撤離，并迅速向煉鋼調(diào)度匯報；

2、當班人員立即通知風機房停止回收煤氣，并利用PLC手動或機旁操作關(guān)閉氣柜進口蝶閥，煤氣加壓機緊急停機，并關(guān)閉大回流的蝶閥和閘閥，利用向柜內(nèi)通入氮氣的方法保持活塞的相對靜止和稀釋柜內(nèi)煤氣中的CO濃度。

密切注意環(huán)境CO濃度，當CO含量達到40PPm時，兩人以上攜帶便攜式CO報警器，并配帶空氣呼吸器進行操作。

3、煉鋼調(diào)度接到報警后，立即向總調(diào)度室報告，并立即通知距煤氣儲配站150m以內(nèi)的崗位人員向上風側(cè)或150m以外撤離。并立即按“應急響應及報警程序”向廠領(lǐng)導匯報，并通知本廠相關(guān)科室、車間的領(lǐng)導。

4、總調(diào)度室接到報警后，立即通知煤氣防護站人員，并立即按“應急響應及報警程序”，向公司領(lǐng)導匯報和通知公司有關(guān)處室（科、站）的領(lǐng)導。

5、煤氣防護人員接到通知后，要迅速攜帶CO報警器、空氣呼吸器、蘇生器趕到煤氣儲配站，檢測CO濃度含量，同時對煤氣中毒人員進行現(xiàn)場急救；

6、由保衛(wèi)人員和煤氣防護人員在煤氣儲備站上風側(cè)40m於下風側(cè)150m設警戒線，疏散人員，禁止火源、車輛和無關(guān)人員進入。

7、處置方法：

（1）加壓機緊急停機后，關(guān)閉進出口蝶閥后關(guān)閉配套并用的進出口盲板閥，并按本崗位的“規(guī)程”操作，用氮氣置換剩余煤氣合格。

（2）大回流調(diào)節(jié)閥與閘閥間的法蘭處堵盲板，可靠隔斷氣柜的煤氣來源。

（3）在氣柜進口蝶閥關(guān)閉的條件下，關(guān)閉氣柜進口盲板閥，并按本崗位的“規(guī)程”操作，用氮氣置換剩余煤氣合格。

（4）兩人以上持便攜式CO和O2報警器，佩戴空氣呼吸器在煤氣防護人員的監(jiān)護下上柜測試風帽內(nèi)的氣體O2含量，以O2含量≤2%為降低柜位的操作標準。要根據(jù)下列不同情況采取以下不同的方法：

①當柜內(nèi)煤氣壓力正常（一段壓力2.4KPa,二段壓力3.2KPa），且活塞傾斜值（<30mm）正常時，手動打開柜體緊急放散蓋板降低柜位，并密切注意柜位和柜容的下降情況及活塞傾斜值的變化情況，如柜內(nèi)若壓力和活塞傾斜值正常，將柜位降到2.7m（柜容2500m3）時，關(guān)閉柜體緊急放散蓋板，加大柜內(nèi)的充氮量，并按照本崗位“操作規(guī)程”的規(guī)定用氮氣將剩余煤氣置換合格。爾后用氮氣將柜位充至29.1m（柜容27000m3），控制氮氣量，使柜位保持在29.1m左右， 用橡膠密封膜泄漏的氮氣趕柜內(nèi)活塞之上空間內(nèi)的混合性氣體，待煤氣防護人員在柜頂通風帽內(nèi)試驗O2含量<2%后，將柜位降至4.3m（柜容4000m3）并保持在4.3m左右,等待用空氣置換氮氣方案的實施。

在柜內(nèi)壓力和傾斜值正常的降柜位過程中，柜內(nèi)壓力出現(xiàn)異常過低同時活塞傾斜值嚴重超標時，立即停止放散，并立即調(diào)控向柜內(nèi)的充氮量，按以下方法進行處理。

②如若柜內(nèi)壓力高于或低于正常壓力過多，同時活塞傾斜值超標嚴重，說明活塞嚴重飄逸，扭力拉壞橡膠密封膜，活塞與T圍欄靠住了氣柜側(cè)板內(nèi)壁，阻力大上下困難。此時，處理的方法是，用控制向柜內(nèi)充氮量的方法，使柜內(nèi)壓力維持在正常的工作壓力，用氮氣緩慢稀釋氣柜活塞上、下的煤氣濃度，直至煤氣防護人員試驗合格后，方可停止充氮。

8、由設備處組織查找原因，并組織搶修。

（二）煤氣泄漏著火事故的搶救

1、煤氣泄漏著火時，當班人員拉響警報，使100m以內(nèi)的人員想上風側(cè)撤離，并立即通知風機房停止回收煤氣，關(guān)閉氣柜進口蝶閥切斷煤氣來源，并向其內(nèi)通入氮氣進行吹掃殘存煤氣，并迅速向煉鋼調(diào)度匯報情況，請求救援；

2、煤氣加壓機緊急停機，并關(guān)閉大回流調(diào)節(jié)閥與閘閥；

3、當班人員的緊急處置方法：

（1）若是煤氣柜內(nèi)著火，當班人員立即打開氣柜進口氮氣閥和柜體放散及氣柜出口通氮氣的閥門，向柜內(nèi)通入大量氮氣，控制好柜位、柜容在正常范圍之內(nèi)，柜位達到高限時，打開柜體緊急放散蓋板，放散柜內(nèi)氣體，降低柜位、柜容，使之保持在正常范圍之內(nèi)，等待救援隊伍的到來進行處置。

（2）若是柜體放散管口著火，立即在該放散管的蝶閥后通入氮氣后，關(guān)閉放散管蝶閥滅火。

（3）若是直徑小于100mm的煤氣放散管著火，直接關(guān)閉該煤氣放散管閥門滅火。

（4）若是煤氣設備或煤氣管道泄漏煤氣著火或易燃物著火，立即使用干粉滅火器或消防栓進行滅火，凡直徑大于100mm的煤氣管道著火，嚴禁直接關(guān)閉煤氣閥門滅火；若是油脂著火用干粉滅火器或砂土滅火，若是電氣設備著火，先拉閘斷電后，再用CO2滅火器滅火。

4、煉鋼調(diào)度接到報警后，立即向總調(diào)度和有關(guān)廠領(lǐng)導匯報，并立即按“應急救援預案”的要求通知相關(guān)科室、車間的領(lǐng)導。

5、總調(diào)度接到報警后，立即通知煤氣防護站人員和匯報公司有關(guān)領(lǐng)導，并通知相關(guān)處（科）室領(lǐng)導，立即啟動“應急救援預案”。

6、由保衛(wèi)和煤氣防護人員在據(jù)煤氣儲配站半徑100m處設警戒線，疏通消防通道，疏散人員，禁止無關(guān)人員和車輛進入警戒區(qū)內(nèi)，接應消防車輛。

7、救援指揮部的處置：

（1）若是煤氣柜內(nèi)泄漏煤氣著火，立即二人以上佩戴空氣呼吸器，并持便攜式CO和O2報警器及防爆對講機、防爆燈，在煤氣防護人員的監(jiān)護下，上柜打開活塞以上的氣柜側(cè)板門，觀察火情，若是火勢微小，根據(jù)著火的不同的部位，進入柜內(nèi)分別采取用滅火器、黃泥、濕棉衣滅火的方法，然后再用緊螺栓、堵漏膠棒封堵的辦法處理泄漏點（制定徹底根治的方案并及時實施）。

若是火勢較大時，封堵好打開的柜體側(cè)板門后，便通入大量氮氣稀釋煤氣中的CO濃度，便打開柜體緊急放散蓋板，放散柜內(nèi)煤氣，并密切注視柜位、柜容的下降情況與柜內(nèi)壓力及活塞傾斜值、柜內(nèi)CO濃度值的變化情況，在正常情況下，將柜位降到4.3m（柜容4000m3）關(guān)閉所有柜體緊急放散蓋板，停止放散柜內(nèi)氣體，繼續(xù)充大量氮氣升柜位，待柜容升到10000m3時，再打開氣柜緊急放散蓋板放散柜內(nèi)氣體，使柜位再降到4.3m（柜容4000m3），在關(guān)閉柜體緊急蓋板。反復操作直至檢查確認火滅后，采取可靠的安全措施處理好漏點后，達到具備氣柜置換的條件后，終止應急救援工作，有煉鋼調(diào)度按“操作規(guī)程”組織氣柜和管道置換，經(jīng)煤氣防護人員試驗合格后，投入正常生產(chǎn)。

（2）煤氣柜進口管道泄漏煤氣著火時，崗位人員通知風機房停止回收煤氣（此時，嚴禁關(guān)閉氣柜進口蝶閥與盲板閥），從水封逆止閥后通氮氣，關(guān)閉氣柜進口蝶閥，打開氣柜進口蝶閥前放散，控制氣柜進口管道內(nèi)壓力在100～3000Pa之間，直至火滅后，關(guān)閉氣柜進口盲板閥，用氮氣置換管道內(nèi)的殘存煤氣經(jīng)煤氣防護人員試驗合格后，關(guān)閉氮氣閥門，由煉鋼設備科組織搶修，完畢后由煉鋼調(diào)度按“操作規(guī)程”組織操作與置換，恢復生產(chǎn)。至此應急救援工作終止。

（3）氣柜出口管道與加壓機進口管道泄漏煤氣著火，若是從管道外部采用滅火器、消防栓滅火無效時，利用上述氣柜進口管道著火利用氮氣滅火的方法和步驟進行滅火，需要注意的是，滅火必須統(tǒng)一指揮，嚴禁不通氮氣或蒸汽或不能使管道內(nèi)壓力保持大于100Pa，直接關(guān)閉煤氣閥門切斷煤氣來源滅火。

8、安全處負責事故全過程的入像，崗位與煉鋼調(diào)度做好各個環(huán)節(jié)的記錄，為事故分析提供依據(jù)。

（三）氣柜和氣柜進口管道爆炸事故搶救

1、當煤氣柜發(fā)生爆炸時，當班崗位人員拉響警報，使150m以內(nèi)的人員向上風側(cè)撤離，并立即通知風機房停止回收煤氣和向煉鋼調(diào)調(diào)度匯報，崗位全部人員佩戴呼吸器并按下列順序緊急操作：

（1）加壓機緊急停機，關(guān)閉進出口蝶閥后，關(guān)閉進出口盲板閥；機后管道由反送的高爐煤氣保壓；

（2）關(guān)閉大回流調(diào)節(jié)閥與閘閥；

（3）打開氣柜進口氮氣閥，向柜內(nèi)通氮氣；

（4）從加壓機進口蝶閥前向氣柜出口管道內(nèi)通氮氣，關(guān)閉氣柜出口蝶閥后，關(guān)閉氣柜出口盲板閥；

（5）關(guān)閉氣柜進口蝶閥，從水封逆止閥后通氮氣，打開氣柜進口盲板閥前放散閥，用氮氣吹趕殘存煤氣后，關(guān)閉進口盲板閥；

（6）打開加壓機出口盲板閥前放散閥，從加壓機進口盲板閥后通氮氣。

（7）以上操作完畢后，檢測周圍環(huán)境的CO濃度，劃出40m的臨時煤氣危險區(qū)，清理其內(nèi)的人員及火源，阻止無關(guān)人員和車輛進入，等待救援隊伍的到來處置。

2、當氣柜進口煤氣管道發(fā)生爆炸時，當班人員立即通知風機房停止回收煤氣，并立即匯報煉鋼調(diào)度，崗位全部人員佩戴呼吸器按照下列程序進行緊急操作：

（1）關(guān)閉氣柜進口蝶閥切斷煤氣來源，從水封逆止閥后通氮氣，關(guān)閉氣柜進口盲板閥，若是爆炸后著火，先按照氣柜進口管道著火事故處理的方法滅火，爾后關(guān)閉氣柜進口盲板閥。

（2）煤氣加壓機按“操作過程”規(guī)定要求停機；

（3）以上操作完畢后，檢測周圍環(huán)境的CO濃度，劃出40m的臨時煤氣危險區(qū)，清理其內(nèi)的人員和火源，阻止無關(guān)人員和車輛進入，等待救援隊伍的到來處置。

3、煉鋼調(diào)度與總調(diào)度接到報警后，立即按照要求啟動“應急救援預案”；

4、應急救援指揮部成員與各小分隊人員及本預案規(guī)定的有關(guān)人員，按照規(guī)定時間到達事故現(xiàn)場，行使規(guī)定的職責，聽從統(tǒng)一指揮，進行救援：

（1）、通訊聯(lián)絡小分隊：負責個小分隊之間的指揮聯(lián)絡和對外聯(lián)系，負責向公司領(lǐng)導事故處置進展情況，直接傳達指揮長的命令；

（2）治安警戒小分隊：設置距事故點（煤氣柜150m,煤氣管道40m）的煤氣危險區(qū)域警戒線，清理其內(nèi)火源及人員，阻止物管人員及車輛進入煤氣危險區(qū)域；

（3）消防滅火小分隊：負責撲滅現(xiàn)場火源，并負責對設備的大水冷卻；

（4）搶險搶修小分隊：負責切斷煤氣來源（包括大回流閥處堵煤氣盲板）和對設備進行搶修；

（5）現(xiàn)場急救小分隊：負責清點人數(shù)，對搶險受傷、中毒人員進行急救；

（6）物資供應小分隊：負責搶險處置物資、搶救傷員必需品的供應及運輸。

5、爆炸事故發(fā)生后的設備修復，

（1）必須可靠地隔斷爆炸設備的煤氣來源，檢修前必須用氮氣吹掃、置換經(jīng)煤氣防護人員試驗合格，在作業(yè)票上簽字同意后，方準作業(yè)。

（2）搶修完畢后，由煉鋼調(diào)度按“操作規(guī)程”組織投產(chǎn)。

（四）對煤氣中毒和受傷人員的搶救

由于煤氣泄漏、著火、爆炸發(fā)生人員中毒和其他傷害后，按下列程序?qū)嵤尵龋?/p>

1、當班崗位人員立即佩戴呼吸器進行搶救，同時匯報煉鋼調(diào)度緊急匯報總調(diào)度室和向廠主管領(lǐng)導匯報，總調(diào)度室緊急通知公司急救小分隊長及全體隊員，安排車輛迅速趕赴煤氣儲備站現(xiàn)場，必要時撥打120急救電話，并迅速向公司主管領(lǐng)導匯報。

2、當班崗位人員將中毒者及時迅速救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，并保持清靜、通風，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。公司急救小分隊到達現(xiàn)場后指揮急救，崗位人員協(xié)助公司急救小分隊實施救援。

3、中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，由煉鋼廠派人將中毒者直接送往附近醫(yī)務室、衛(wèi)生院治療。

4、中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沫等癥狀，由煉鋼廠派人和煤氣防護人員共同將中毒者送往附近衛(wèi)生院進行急救。

5、中毒者已停止呼吸，由公司急救小分隊在現(xiàn)場立即做人工呼吸，并使用蘇生器，同時通知附近衛(wèi)生院和撥打120急救電話，請求醫(yī)務人員趕赴現(xiàn)場急救。

6、中毒者未恢復知覺前，不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救。就近送往醫(yī)院搶救時，途中應采取有效的急救措施，并應有醫(yī)務人員護送。

7、如有骨傷、燒傷和灼傷人員，由公司派車，煉鋼廠派人送往有治療能力的醫(yī)院進行救治。

（五）煤氣切斷裝置明細表

1、氣柜煤氣隔斷裝置

序號安裝部位類型規(guī)格安裝地點備注1氣柜進口管蝶閥DN1200柜體西北側(cè)
2氣柜進口管盲板閥DN1200柜體西北側(cè)
3氣柜出口管蝶閥DN600柜體東北側(cè)
4氣柜出口管盲板閥DN600柜體東北側(cè)
5大回流管調(diào)節(jié)閥DN300柜體西北側(cè)
6大回流管閘閥DN300柜體西北側(cè)需備盲板

2、氣柜進口管道煤氣隔斷裝置

序號安裝部位類型規(guī)格安裝地點1氣柜進口管蝶閥DN1200柜體西北側(cè)2氣柜進口管盲板閥DN1200柜體西北側(cè)3氣柜進口管水封逆止閥DN1200三管煙囪西側(cè)4氣柜進口管三通閥DN1100三管煙囪處

（六）應急救援器材清單

序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量存放地點用途測試時間測試結(jié)果1CO報警器
4個防護站檢測1年合格2空氣呼吸器
4套防護站防中毒3年合格3O2報警器
2個防護站檢測1年合格4蘇生器
2套防護站急救

5銅質(zhì)工具
1套煤氣儲備站防火花

6防爆燈
2個煤氣儲配站防火花

7警戒繩、燈
一套保衛(wèi)科搶險警戒

8搶險車
一輛公司辦公室搶險運輸

（七）搶險救援組織附表

附表一:××有限責任公司應急救援指揮部人員名單及聯(lián)系電話

科別姓名職務住址電話手機指揮部成員及搶險處室（廠）科（車間）領(lǐng)導

附表二：搶險搶修小分隊人員名單及聯(lián)系電話

姓名職務手機住址宅電
隊長

附表三：現(xiàn)場急救小分隊人員名單及聯(lián)系電話

姓名職務手機住址宅電
隊長

附表四:消防滅火小分隊人員名單及聯(lián)系電話

姓名職務手機住址宅電
隊長

附表五：通訊聯(lián)絡小分隊人員名單及聯(lián)系電話

姓名職務手機辦公電話宅電
隊長

附表六：物資供應小分隊人員名單及聯(lián)系電話

姓名職務手機辦公電話宅電
隊長