1、總則

1.1 目的

為加強(qiáng)水質(zhì)管理，有效應(yīng)對突發(fā)進(jìn)、出水水質(zhì)異常情況，提高本廠應(yīng)對水質(zhì)異常能力，有效控制或減輕因進(jìn)水異常對本廠及周邊環(huán)境所造成的影響或危害，特制定本預(yù)案。

1.2 工作原則

統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急響應(yīng)程序，明確各部門應(yīng)急責(zé)任，規(guī)范應(yīng)急操作流程，及時響應(yīng)啟動應(yīng)急措施，完善管理職能，整體提升本廠應(yīng)急處理能力。

1.3 編制依據(jù)

1.3.1《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》第三十一條“……可能發(fā)生重大污染事故的企業(yè)事業(yè)單位，應(yīng)當(dāng)采取措施，加強(qiáng)防范”。

1.3.2《中華人民共和國水污染防治法》第二十八條“……可能造成或者可能造成水污染事故的必須立即采取應(yīng)急措施，通報(bào)或能受到水污染危害和損害的單位，并向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門報(bào)告”。

1.3.3本公司的其它相應(yīng)要求及規(guī)定。

1.4 適用范圍

本應(yīng)急預(yù)案適用于XX首創(chuàng)水務(wù)有限責(zé)任公司。

2、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)

2.1 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)

應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)由總經(jīng)理、生產(chǎn)安全部、污水廠副廠長、各班長、化驗(yàn)和機(jī)電維修員組成。

組長：總經(jīng)理

副組長：生產(chǎn)安全部

直接負(fù)責(zé)人：污水廠副廠長

組員：各班長

2.2 職責(zé)

組長：

負(fù)責(zé)全面指導(dǎo)應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施、調(diào)整工作；

整體協(xié)調(diào)各項(xiàng)保障措施的落實(shí)情況；

外部相關(guān)方協(xié)調(diào)工作；

下達(dá)停產(chǎn)或其它緊急處理措施；

負(fù)責(zé)進(jìn)水管理工作；

副組長：

收集、檢查現(xiàn)場情況，及時向組長匯報(bào)現(xiàn)場處理措施和工作進(jìn)展；

確定工藝調(diào)整方案，并向生產(chǎn)運(yùn)營部下達(dá)指令；

協(xié)助外部相關(guān)方進(jìn)行污染源查找、降低影響等工作；

安排、指導(dǎo)生產(chǎn)人員操作、落實(shí)情況，并負(fù)責(zé)安全操作管理；

匯總現(xiàn)場情況、污染源情況分析結(jié)果、事故說明和事故報(bào)告交組長安排提交和備案。

直接負(fù)責(zé)人：

配合副組長開展各項(xiàng)工作。副組長外出時，代理副組長職責(zé)。

組員：

安排現(xiàn)場人員在異常發(fā)生后采取一定措施，例如：降低處理流量、超越、中和水質(zhì)、采樣保存等手段進(jìn)行現(xiàn)場處理。

安排生產(chǎn)班組增加水樣采集頻率直至水質(zhì)恢復(fù)為止。

嚴(yán)格落實(shí)應(yīng)急處理措施，確?，F(xiàn)場具備安全防護(hù)條件。

嚴(yán)禁擅自停產(chǎn)或采用非正常處理手段。

2.3 組織機(jī)構(gòu)框架圖

3、水質(zhì)異常防范重點(diǎn)、防范設(shè)施

3.1 防范重點(diǎn)

進(jìn)水水質(zhì)重金屬含量超出國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的。

進(jìn)水水質(zhì)PH值超出6～9范圍的。

進(jìn)水顏色、進(jìn)水氣味、油污、大量不明物體等異常。

出水SS超標(biāo)、PH值超出6～9范圍、糞大腸菌群超標(biāo)、色度超標(biāo)、TP>0.5mg/l、COD>50 mg/l。

雨天進(jìn)水水量大、泥沙含量大。

進(jìn)、出水在線監(jiān)測數(shù)據(jù)異常。

3.2 防范設(shè)施

加藥間。

廠內(nèi)現(xiàn)場監(jiān)測儀表。

進(jìn)水電磁流量計(jì)、出水電磁流量計(jì)。

進(jìn)、出水在線監(jiān)測設(shè)備。

4、應(yīng)急響應(yīng)

4.1 應(yīng)急響應(yīng)啟動

水質(zhì)情況符合3.1項(xiàng)中各項(xiàng)條件中任一項(xiàng)時，立即啟動本應(yīng)急預(yù)案。

4.2 匯報(bào)程序

4.2.1 匯報(bào)程序

4.2.1.1生產(chǎn)班長在接到生產(chǎn)班組匯報(bào)有異常情況時立即到現(xiàn)場檢查、核實(shí)。確定水質(zhì)異常后立即向直接負(fù)責(zé)人（污水廠副廠長）匯報(bào)，同時安排人員取樣、拍照。

4.2.1.2直接負(fù)責(zé)人（污水廠副廠長）接到匯報(bào)后立即副組長口頭匯報(bào)現(xiàn)場水質(zhì)異常情況，立即安排生產(chǎn)班長、相關(guān)班組人員進(jìn)行工藝調(diào)控。

4.2.1.3副組長根據(jù)情況向組長口頭匯報(bào)，必要時以報(bào)告形式將情況向組長或總公司報(bào)備。

4.2.2 時限要求

4.2.2.1生產(chǎn)班長在異常發(fā)生后，立即向直接負(fù)責(zé)人（污水廠副廠長）匯報(bào)；

4.2.2.2直接負(fù)責(zé)人(污水廠副廠長)立即向副組長匯報(bào)并向其他組員通報(bào)。

4.2.2.3副組長在接報(bào)后立即到現(xiàn)場處理水質(zhì)異常情況，采取措施。

4.2.2.4情況嚴(yán)重時副組長應(yīng)立即向組長匯報(bào)。

4.3 現(xiàn)場應(yīng)急處理措施和程序

4.3.1污水提升泵房可通過在線監(jiān)測儀器或感觀直接識別的進(jìn)水水質(zhì)異常，如pH、進(jìn)水顏色、進(jìn)水氣味、油污、大量不明物體等異常現(xiàn)象：

4.3.1.1.運(yùn)行人員一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即上報(bào)生產(chǎn)班長，詳細(xì)描述水質(zhì)異常狀況，如污染物的數(shù)量、pH值、氣味類型等。

4.3.1.2.如pH小于6或大于9（在線PH計(jì)顯示進(jìn)水異常后，應(yīng)立即用PH試紙進(jìn)行復(fù)核）、出現(xiàn)大量油層較厚的油污等嚴(yán)重影響污水廠生化處理工藝的緊急情況，生產(chǎn)班長可立即下達(dá)提升泵房停止進(jìn)水指令，關(guān)閉提升泵，關(guān)閉粗格柵前所有進(jìn)水閘門；下令運(yùn)行人員立即取5L水樣，送化驗(yàn)室后2L水樣立即化驗(yàn)，其余3L放化驗(yàn)室冰箱保存,準(zhǔn)備送區(qū)環(huán)保局。并將情況立即上報(bào)直接負(fù)責(zé)人（污水廠副廠長），同時安排人員到現(xiàn)場查看并拍照取證，立即上報(bào)副組長及組長，馬上打電話并書面通知運(yùn)營主管單位（區(qū)環(huán)保局或區(qū)水務(wù)局或?qū)ｉT成立的運(yùn)營監(jiān)管單位）。進(jìn)水閘門關(guān)閉后，管網(wǎng)污水會通過廠區(qū)外溢流管溢流，待溢流口水質(zhì)正常后方可開啟進(jìn)水閘門進(jìn)水。以上事故過程當(dāng)班班長要在《突發(fā)事故記錄表》詳細(xì)做好記錄。

4.3.1.3.如出現(xiàn)大量不明的污染物、進(jìn)水顏色或難以判明污染狀況時，生產(chǎn)班長要下令減少進(jìn)水量并命令運(yùn)行人員立即取5L水樣，送化驗(yàn)室后2L水樣立即化驗(yàn)，其余3L水樣放化驗(yàn)室冰箱保存,準(zhǔn)備送區(qū)環(huán)保局。并將情況立即上報(bào)直接負(fù)責(zé)人（污水廠副廠長）。直接負(fù)責(zé)人馬上到現(xiàn)場查看，根據(jù)現(xiàn)場情況和化驗(yàn)室化驗(yàn)結(jié)果決定是否停止進(jìn)水。

4.3.1.4 如出現(xiàn)對污水廠生化處理工藝影響輕微時，生產(chǎn)班長應(yīng)作出繼續(xù)進(jìn)水并加強(qiáng)巡查的指令，通知運(yùn)行人員取5L水樣，送化驗(yàn)室后2L水樣立即化驗(yàn)，其余3L放化驗(yàn)室冰箱保存,準(zhǔn)備送區(qū)環(huán)保局。并將情況及時上報(bào)直接負(fù)責(zé)人（污水廠副廠長）。直接負(fù)責(zé)人根據(jù)情況決定是否下令對水質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步化驗(yàn)處理及采取其他應(yīng)對措施。

4.3.1.5.以上進(jìn)水水質(zhì)異常時生產(chǎn)班長要及時記錄水質(zhì)異常情況起始時間及時觀察生化池等后續(xù)構(gòu)筑物是否已經(jīng)受到影響，如若有影響應(yīng)及時調(diào)整工藝運(yùn)行參數(shù)；取樣后要求化驗(yàn)室要及時分析，對進(jìn)水中含有油類廢水時取樣容器要求用玻璃容器。進(jìn)水水質(zhì)恢復(fù)正常后要及時恢復(fù)工藝運(yùn)行參數(shù)。

4.3.2對提升泵房難以發(fā)現(xiàn)、在廠內(nèi)生化處理工藝流程中顯現(xiàn)出來的水質(zhì)異常狀況或微生物中毒情況，如重金屬、苯系物、有毒害物質(zhì)等污染：

4.3.2.1水處理班人員發(fā)現(xiàn)曝氣池顏色、氣味、溶氧、PH計(jì)顯示值異?；蚧?yàn)人員發(fā)現(xiàn)生物相異常應(yīng)立即向生產(chǎn)班長匯報(bào)。

4.3.2.2生產(chǎn)班長檢查確認(rèn)后，若出現(xiàn)嚴(yán)重影響生化系統(tǒng)活性污泥活性時必須立即下令停止進(jìn)水；并根據(jù)實(shí)際情況對溶氧、回流污泥、剩余污泥排泥量等進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓に囌{(diào)整，通知當(dāng)班人員取進(jìn)水、曝氣池出水、二沉池各5L水樣，送化驗(yàn)室后2L水樣立即化驗(yàn)，其余3L放化驗(yàn)室冰箱保存,準(zhǔn)備送區(qū)環(huán)保局。并將情況立即上報(bào)直接負(fù)責(zé)人（污水廠副廠長）。直接負(fù)責(zé)人根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果決定是否停止進(jìn)水調(diào)整曝氣量或增大排泥量。直接負(fù)責(zé)人立即上報(bào)副組長及組長，并立即聯(lián)系上級主管部門。

4.3.3 雨天時進(jìn)水水量水質(zhì)異常。

4.3.3.1.雨天時運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)進(jìn)水量迅速增大且顏色發(fā)黃泥沙含量大時立即上報(bào)生產(chǎn)班長。

4.3.3.2.生產(chǎn)班長進(jìn)行現(xiàn)場觀察，如果水量增加不大但泥沙含量大，應(yīng)加大沉砂池排砂量，泥沙經(jīng)沉砂后出水進(jìn)入曝氣池。

4.3.3.3.生產(chǎn)班長進(jìn)行現(xiàn)場觀察，如果水量增加迅速液位上升快，根據(jù)自控程序設(shè)置，雨天排污泵會啟用，此時應(yīng)立即打開超越管的電動閘門，保持進(jìn)入反應(yīng)池的水量最大不超過設(shè)計(jì)水量的1.3倍，其余水量經(jīng)超越管超越。

4.3.3.4.下雨停止后提升泵房水位下降，雨天排污泵會自動停止，此時應(yīng)關(guān)閉超越管電動閘門，使污水直接進(jìn)入反應(yīng)池。

4.3.3.5.暴雨時水位上升較快時，應(yīng)立即調(diào)整粗格柵前進(jìn)水閘門。柵渣量會迅速增加，應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)粗、細(xì)格柵，及時清除柵渣，保證粗格柵前后液位差控制在0.5米以下，加強(qiáng)對后續(xù)構(gòu)筑物的巡查。

4.3.4 出水水質(zhì)異常

生產(chǎn)班長發(fā)現(xiàn)出水水質(zhì)超過警戒值，應(yīng)按以下程序進(jìn)行處理：

4.3.4.1下令運(yùn)行人員檢查進(jìn)水情況，有問題按進(jìn)水水質(zhì)異常預(yù)案進(jìn)行處理。

4.3.4.2下令運(yùn)行人員檢查各構(gòu)筑物、設(shè)備運(yùn)行是否正常，有異常的及時處理。

4.3.4.3下令運(yùn)行人員取進(jìn)水、二沉池出水、曝氣池出水、回流污泥送化驗(yàn)室化驗(yàn)。

4.3.4.4生產(chǎn)班長對曝氣池進(jìn)行現(xiàn)場巡查，觀察活性污泥性狀、氣味是否正常，監(jiān)測現(xiàn)場溶解氧情況。

4.3.4.5報(bào)告直接負(fù)責(zé)人（污水廠副廠長），及時分析原因，排查問題。

4.3.5 解決方案：

4.3.5.1二沉池出水TP>0.5mg/l

1）啟動除磷加藥系統(tǒng)。

2）檢查曝氣池和回流污泥濃度及環(huán)保在線監(jiān)測數(shù)值，上報(bào)生產(chǎn)班長決定是否增加排泥量或回流比。

4.3.5.2二沉池出水COD>50mg/l

1)檢查曝氣池溶解氧，如果溶氧不足，活性污泥發(fā)黑，適當(dāng)增加曝氣池溶解氧。

2）曝氣池微生物大量減少，微生物受到有毒物質(zhì)沖擊。檢查污染源，制止其繼續(xù)排放；適當(dāng)增加溶解氧，必要時停止進(jìn)水，曝氣池進(jìn)行悶曝。

3）檢查曝氣池污泥濃度，如果濃度低可增大污泥回流比。

4.3.5.3二沉池出水氨氮>5mg/l

1)檢查曝氣池溶解氧，如果曝氣池出水溶氧小于2，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉片和調(diào)節(jié)閥門，適當(dāng)增加曝氣池溶解氧。

2）適當(dāng)增加內(nèi)循環(huán)污泥回流比。

4.3.5.4濾池出水SS>10mg/l

1）檢查二沉池出水是否均衡。

2）檢查進(jìn)水水量是否突然增大。

3）檢查曝氣池污泥性狀，檢查曝氣池MLSS、SV、SVI數(shù)據(jù)，看是否發(fā)生污泥膨脹。

4.4 相關(guān)方措施及協(xié)助

4.4.1生產(chǎn)安全部負(fù)責(zé)與外部相關(guān)單位的協(xié)調(diào)溝通工作。

4.4.2生產(chǎn)安全部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)寶安區(qū)環(huán)保局、當(dāng)?shù)亟值擂k摸清管網(wǎng)服務(wù)范圍內(nèi)重大污染源，確保進(jìn)水異常后根據(jù)水質(zhì)情況判斷確定污染物來源，聯(lián)系寶安區(qū)環(huán)保局切斷污染源。

4.5請示程序

4.5.1需進(jìn)行工藝調(diào)節(jié)、設(shè)備變更、水量調(diào)節(jié)等生產(chǎn)操作時現(xiàn)場操作人員需在直接負(fù)責(zé)人（污水廠副廠長）同意后進(jìn)行。直接負(fù)責(zé)人應(yīng)向副組長匯報(bào)。

4.5.2需進(jìn)行停產(chǎn)、重大工藝變更或緊急采購等處理措施時，直接負(fù)責(zé)人需請示副組長或組長，且經(jīng)得同意后實(shí)施。

4.6 應(yīng)急結(jié)束

4.6.1各項(xiàng)污染源查找并得到控制。

4.6.2工藝穩(wěn)定處理系統(tǒng)恢復(fù)正常處理能力。

4.7 應(yīng)急程序

5、善后處置

5.1 應(yīng)急程序評價

5.1.1在結(jié)束應(yīng)急處理程序一周內(nèi)，由組長組織對本次應(yīng)急處理進(jìn)行評價。

5.1.2由副組長根據(jù)應(yīng)急中出現(xiàn)的不足或不當(dāng)環(huán)節(jié)，提交和落實(shí)改進(jìn)工作要求。

5.1.3總結(jié)異常發(fā)生原因及預(yù)防，提出改進(jìn)建議。

5.1.4建立異?；厮莶樵冎贫?，并據(jù)此建立長期預(yù)防措施。

6、保障措施

6.1 通訊保證

6.1.1.應(yīng)急組織成員聯(lián)系單

6.1.2.外協(xié)機(jī)構(gòu)聯(lián)系單

6.2 培訓(xùn)

6.2.1新入職員工上崗前必須接受本預(yù)案經(jīng)考核合格后方可上崗。

6.2.2將此預(yù)案納入廠內(nèi)每月員工應(yīng)知應(yīng)會考核項(xiàng)目。

6.2.3要求全體生產(chǎn)人員對應(yīng)急程序達(dá)到熟悉防范重點(diǎn)、防范措施、能夠判斷現(xiàn)場情況。

7、附則

7.1 本預(yù)案的管理與更新

本應(yīng)急預(yù)案每年審定一次，由組長負(fù)責(zé)評審與更新工作。

7.2 制定與解釋部門

本預(yù)案由應(yīng)急處理小組制定、解釋。

7.3 預(yù)案生效時間

自20XX年X月X日起生效。