? 1、液化石油氣是一種易燃易爆危險性極大的液化氣體，在運輸貯存中極易發(fā)生事故。由于氣候環(huán)境及人為等因素的影響容易出現(xiàn)不可預見的災難必事故。因此，全站職工必須嚴格遵守氣站各項管理規(guī)定，嚴格執(zhí)行各項管制度。為確保安全生產(chǎn)無事故，特制定本預案。做到以防為主，消防結(jié)合。一旦險情出現(xiàn)，立即采取應急措施，把損失減少到最小。
2、出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象
1閥門、管線、法蘭連接處，封蓋處墊片老化容易泄漏。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)須先將罐內(nèi)的液倒到其它儲罐，使液化石油所迅速脫離可能蔓延火災的區(qū)域，由安全員帶領(lǐng)維修人員，穿好工作服、鞋、手套等，帶上滅火器及墊片、備件進行搶修。首先關(guān)閉上、下行閥門，用不發(fā)火工具減壓，減壓時人員不要隨便移動，杜絕一切人員進行現(xiàn)場，絕對禁止煙火。待氣體濃度稀釋后，盡快搶修更換墊片完比后，做好記錄。泄漏不嚴重的可用相應的帶壓堵漏裝置暫時堵住。
2當來不及倒出的液化石油氣存在罐內(nèi)，又靠近火災，在受到威協(xié)，會引起爆炸的時候，可提前開啟放散閥向大氣放散液化石油氣，以保護容器安全。
3倒罐操作參照倒罐作業(yè)安全操作規(guī)程（或罐車裝卸操作規(guī)程）執(zhí)行。
3、出現(xiàn)儲缸、管線、閥門爆裂，液化大量外泄現(xiàn)象。
1設備維護不當，失修、誤操作、氣候驟變、雷擊等多種因素造成設備損壞、出現(xiàn)此種情況，首先安全員關(guān)閉總電源和氣源，迅速報警（110、119），并緊急通知安全生產(chǎn)管理機構(gòu)。
2上級主管領(lǐng)導增派人員，站長統(tǒng)一指揮封鎖氣站周圍200米以內(nèi)的道路，由專人疏散人群，把守警戒，切斷一切過往的車輛和行人，并嚴禁任何火源，必要時以紅旗示意，全站人員空帶防靜電工作服、鞋、手套入搶險。帶上滅火器，打開消防井、消防栓、噴淋事故源周圍地面。
3儲罐噴淋全部打開，稀釋液體，淋濕地面，以免產(chǎn)生靜電火花，用準備好的錐形木楔堵塞住裂縫并用包箍加固，澆注冷水以之結(jié)冰，暫時封住泄漏處。
4啟動壓縮機（或采用烴泵），往事故罐加壓打開臨近儲罐閥門迅速倒罐或倒瓶將氣運走。待大氣中的液化氣濃度低于0.9％以下時，主可疏導車輛，行入通入。清理現(xiàn)場，事后查找根源，拒實上報，并做好事故搶修記錄。
4、出現(xiàn)液體大量泄漏、爆炸、燃燒事故
1一旦出現(xiàn)液體大量泄漏立即實施上述2條搶險方案。在發(fā)生爆炸、燃燒時，立即啟動相臨未泄漏的儲罐噴淋，并用消防栓同時噴淋，便之降溫。
2另一組消防水組成水幕，阻隔火焰輻射波烘烤相鄰儲罐。搬離一切可燃物至安全地帶用消防車滅火彈。泡沫滅火劑覆蓋火源，干粉火劑對準火源根部噴射，窒息火源。
3當燃燒火焰出現(xiàn)白熱化時，迅速頂風撤離全體人員，躲避第二次爆炸沖擊波，不做無益的人員傷亡，善后，查找事故原因，如實上報。
4、氣瓶在運輸中或瓶庫內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)個別氣瓶漏氣或起火，又不是可以關(guān)閉閥門或采取臨時辦法可以排除的，可隨時將其提出，在空曠的地方將其放掉，以免殃及其它氣瓶。注意搬移帶火苗氣瓶時，應用防火毯墊襯，防止燙傷。

?