1、在每次更換鋼絲繩時，對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗，合格后方可繼續(xù)使用。（ ）
2、當(dāng)提升容器超過終端停止位置0.5m時，必須能自動斷電，并能使保險閘施閘發(fā)生作用。（ ）
3、 傾斜井巷內(nèi)使用串車提升時必須在傾斜井巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護裝置。（ ）
4、提升用鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時，也可用作升降人員，但必須加強維護。（ ）
5、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：提升鋼絲繩必須每季檢查一次，對使用中的鋼絲繩，應(yīng)根據(jù)井巷條件和銹蝕情況，至少每月涂油一次。（ ）
6、在傾斜井巷中使用的鋼絲繩，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。（ ）
7、斜巷采用人車運送炸藥、氧氣及其它危險器時，不得跟人。（ ）
8、在傾斜井巷上變坡點及其下方略大于一列車長度必須設(shè)置 常閉式 擋車裝置.
9、鋼絲繩作定期檢驗時，不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到10%時，必須換繩.
10、采區(qū)小斜巷運輸時，礦車之間或礦車與勾頭之間可以使用不防脫的插銷，但必須加裝保險繩。（ ）
11、礦車的連接環(huán)，初次使用前和使用后每隔兩年，必須逐個以2倍于其最大靜荷重的拉力進行實驗，發(fā)現(xiàn)永久伸長量超過0.2%時，不能使用。（ ）
12、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：提升鋼絲繩必須每季檢查一次，對使用中的鋼絲繩，應(yīng)根據(jù)井巷條件和銹蝕情況，至少每月涂油一次。（ ）
13、液壓絞車滾筒上可以使用不帶繩槽的襯墊。（ ）
14、提升絞車必須安裝閘間隙保護。（ ）
15、升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起18個月進行第一次檢驗，以后每隔6個月檢驗一次。（ ）
16、提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設(shè)限速裝置。（ ）
17、專為升降物料用的鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比，達到5%時必須更換。（ ）
18、提升鋼絲繩必須每天檢查一次。（ ）
19、斜巷纏繞式提升絞車可以不加裝定車裝置。（ ）
20、液壓絞車型號為JKY2.5/2.5B的最大靜拉力為45KN，繩速為3.2米/秒。（ ）
21、絞車鋼絲繩發(fā)生斷裂的原因大致有：磨損、銹蝕嚴(yán)重，超掛車，繩疲勞，車輛掉道后違章還繼續(xù)牽引。（ ）
22、斜巷變坡點下方的擋車欄必須采用11#礦工鋼，或不低于該工字鋼強度的鋼軌制作，也可用4寸管制作。（ ）
23、斜巷跑車防護裝置在運行中發(fā)出報警后，司機必須立即停車檢查，在未查明原因前，司機不可強行走鉤。（ ）
24、在斜巷提升過程中，司機若發(fā)現(xiàn)絞車走鉤紅燈不亮，可以減慢車速，繼續(xù)運行，直到提升完成后，再去檢查原因。（ ）
25、某臺液壓絞車，其主電機在副泵未開動的情況下，能正常運轉(zhuǎn)，司機在其運行記錄本上寫下 絞車運行正常 ，他很好地履行了自己的職責(zé)。（ ）
26、在傾斜井巷中使用的鋼絲繩，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。（ ）
27、具備條件的斜巷下部車場應(yīng)安裝小絞車，不準(zhǔn)以過放牽引繩的方法調(diào)度車輛，以防松繩過多造成事故。（ ）
28、傾斜井巷上下變坡點處的軌道可以有接頭，但應(yīng)依實際情況，將軌道彎成弧形。（ ）
29、斜巷絞車?yán)V車時，絞車的最大拉力：勾頭車在下口時比上口小。（ ）
30、 斜巷運送爆炸材料時，運輸速度不得超過2m/s。（ ）
31、液壓絞車的運動部分允許有油跡，但擦干后若3分鐘內(nèi)看不見油、半小時不成滴，即可斷定此設(shè)備該處不漏油。（ ）
32、絞車鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動，但若斷絲數(shù)或繩徑滿足規(guī)程要求的，可不予更換。（ ）
33、液壓絞車的工作壓力與所提升的礦車重量有關(guān)，絞車的運行速度與軸向柱塞泵的擺角大小有關(guān)。（ ）
34、巡檢是絞車司機對設(shè)備進行日常檢查的主要方式，主要安排在交接班時進行。（ ）
35、液壓絞車的傳動介質(zhì)，即液壓油，其50%油量乳化變質(zhì)，不會影響到絞車的傳動性能。（ ）
36、電動1.6米絞車的動力制動電源一般為6V。（ ）
37、絞車制動閘的工作行程如不超過全程的75%，則不需調(diào)整。（ ）
38、某采煤工作面兩道，其軌道傾角只有3～5o，采用11.4絞車運輸，這時可不掛保險繩。（ ）
39、小絞車運輸 三好 指：設(shè)備完好、巷道規(guī)格支護好、軌道質(zhì)量好。（ ）