一、 說明：
        為了加快2102工作面掘進(jìn)施工進(jìn)度，保證煤炭及時(shí)運(yùn)出，決定在2102運(yùn)輸順槽前部皮帶機(jī)尾部再搭接一部DSP1040/800可伸縮皮帶機(jī)。該皮帶機(jī)前期安裝長度100米，其中儲(chǔ)帶倉8節(jié)，機(jī)尾2節(jié)。為保質(zhì)保量安全地完成皮帶機(jī)安裝任務(wù)，特編制本措施。
        二、 施工時(shí)間：2014年8月6日--8月12日
        三、 施工地點(diǎn)：2102運(yùn)輸順槽
        四、 施工負(fù)責(zé)人：王沛智
        五、 技術(shù)負(fù)責(zé)人：王開田
        六、 勞動(dòng)組織：機(jī)修車間組織，三班工作制，每班18人。
        七、 安裝前的準(zhǔn)備工作：
        1、 根據(jù)所安設(shè)備的最大外形尺寸自罐籠至井下安裝地點(diǎn)沿途檢查測(cè)量，對(duì)影響運(yùn)輸?shù)脑O(shè)施進(jìn)行處理，達(dá)到暢通無阻。
        2、 準(zhǔn)備好運(yùn)輸、卸車、起吊、安裝所用的設(shè)備、工具、材料等，所用的起吊工具必須認(rèn)真檢查，不符合安全要求的嚴(yán)禁使用。
        3、 由綜掘工區(qū)負(fù)責(zé)，從機(jī)頭向下40米內(nèi)，打兩排規(guī)格為Φ18*1500用于起吊設(shè)備的專用樹脂錨桿。錨桿布置見附圖。
        4、 對(duì)皮帶機(jī)安裝地點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的及時(shí)整改，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。
        5、 在地面和-760運(yùn)道分別清點(diǎn)好皮帶機(jī)的所有部件，按順序裝車下運(yùn)，各小件保管好，嚴(yán)禁丟失。
        6、 根據(jù)要求在地面將變速箱及軸承潤滑油加足。
        7、   定好兩皮帶的運(yùn)輸中心線及第二條皮帶與第一條皮帶的搭接位置。
        八、 安裝方法：
        1、 根據(jù)皮帶機(jī)運(yùn)輸中心線和兩條皮帶的搭接位置，先把皮帶機(jī)頭就位，并找平找正。
        2、 皮帶機(jī)頭安好后，從機(jī)頭向下按照轉(zhuǎn)向倉、儲(chǔ)帶倉、張緊倉的順序依次組裝。
        3、 在儲(chǔ)帶倉的組裝過程中，選擇適當(dāng)位置把張緊移動(dòng)小車推入儲(chǔ)帶倉，并用鐵絲或鋼絲繩把小車固定住，防止其下滑。
        在儲(chǔ)帶倉的組裝過程中，可同時(shí)把機(jī)尾及中間架合好。
        4、 整個(gè)皮帶機(jī)架形成后，再根據(jù)皮帶機(jī)中心線把機(jī)架重新找正一遍。
        5、 敷設(shè)皮帶。
        6、 電氣連線，試運(yùn)轉(zhuǎn)。如帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，要按照開機(jī)時(shí)先啟動(dòng)前皮帶機(jī)再啟動(dòng)后皮帶機(jī)，停機(jī)時(shí)先停后皮帶機(jī)再停前皮帶機(jī)的順序進(jìn)行。
        九、 皮帶機(jī)安裝質(zhì)量要求：
        1、 皮帶機(jī)架及各傳動(dòng)部找平找正后，機(jī)架下部懸空處要用道木或矸石墊平墊實(shí)。
        2、 螺栓、螺母、彈墊、平墊齊全、緊固。
        3、 托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
        4、 膠帶卡子接頭牢固，與膠帶成直角。
        5、 皮帶松緊適度，不跑偏。
        6、 各部加油到位、充足。
        7、 電機(jī)、變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，傳動(dòng)平穩(wěn)，無震動(dòng)。
        8、 張緊液壓站壓力調(diào)整后，將螺母緊固好。
        9、 清掃器與膠帶接觸均勻。
        10、 皮帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)后，各部軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過下列規(guī)定：溫度80。C，溫升40。C
        11、  電氣設(shè)備臺(tái)臺(tái)上架，接線符合要求，電流整定合理，各種保護(hù)裝置靈敏可靠，嚴(yán)禁失爆，電纜吊掛整齊，每2米一鉤。
        十、 安全措施：
        （一）總則：
        1、 凡參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并簽字，否則不準(zhǔn)上崗。
        2、 施工前要做到分工明確，責(zé)任到人，每個(gè)工序都要指定專門的安全負(fù)責(zé)人。
        3、 施工人員施工前要認(rèn)真檢查工作環(huán)境安全狀況，隱患未處理前不準(zhǔn)施工。
        4、 每個(gè)施工人員工作中要精力集中，一絲不茍，不得干與本職工作無關(guān)的事。
        5、 特殊工種必須持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行本崗位責(zé)任制和本工種操作規(guī)程。
        6、 保護(hù)好各類通防設(shè)施和電氣設(shè)備、電纜等，防止運(yùn)輸過程中碰傷損壞。
        （二）運(yùn)輸安全措施：
        1、 開車前認(rèn)真檢查絞車的完好情況，如剎車、離合、按鈕、鋼絲繩、鉤頭及絞車的固定情況等，有問題立即處理，否則不準(zhǔn)施工。
        2、 檢查信號(hào)及安全設(shè)施，要求信號(hào)聲光齊全、靈敏可靠，安全設(shè)施動(dòng)作可靠。
        3、 從軌道順槽運(yùn)送設(shè)備前，必須先對(duì)順槽內(nèi)的軌道、道岔、管路、安全設(shè)施等進(jìn)行全面細(xì)致地檢查，確認(rèn)無問題后，方可允許運(yùn)輸。
        4、 檢查設(shè)備的封車、連車情況，易滑動(dòng)的、沒固定的或位置不正的以及超寬、超高、超長的都必須處理好。
        5、 設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，必須配備技術(shù)熟練的絞車司機(jī)、把鉤工和信號(hào)工，所有人員必須躲到安全地點(diǎn)，下車場(chǎng)有人站崗，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。
        6、 絞車運(yùn)行中，司機(jī)不準(zhǔn)用手拾或用腳蹬，精力集中，聽清信號(hào)。
        7、 下放重車時(shí)，絞車至重車不準(zhǔn)有余繩，所有人員必須閃開繩道，重車下方嚴(yán)禁有人，在下車場(chǎng)安全地點(diǎn)設(shè)人站崗。
        8、 凡是更換鉤頭的地點(diǎn)都必須設(shè)置阻車器，重車停穩(wěn)并掩牢后，方可進(jìn)行。
        9、 處理掉道時(shí)，首先檢查封車情況，若封車沒問題，方可上道，平巷車一頭上道，另一頭掩牢車；斜巷車可在下方打好戧柱，拉緊鋼絲繩，從下方上道。在上道過程中，重車兩側(cè)及下方不準(zhǔn)有人。
        10、 用平板車運(yùn)輸時(shí)，可以使用馬蹬或鋼絲繩繩套，但馬蹬必須使用5噸及以上的，繩套用Φ15.5毫米及以上的鋼絲繩，與繩徑相符的繩卡不少于3個(gè)。用礦車運(yùn)輸時(shí)，必須使用標(biāo)準(zhǔn)閉銷插銷。
        （三）起吊、裝卸車、安裝方面
        1、 起吊前認(rèn)真檢查起吊工具，不合格的不準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁超載使用。
        2、 裝車時(shí)物件重心合理，不得超高、超寬、超長、超重。
        3、 不得斜向起吊，找好起吊物的重心，必須進(jìn)行試吊，起吊后物件不得搖擺、轉(zhuǎn)動(dòng)、歪斜。
        4、 起吊前認(rèn)真檢查周圍安全情況，操作人員必須站在安全位置，嚴(yán)禁隨設(shè)備升降。
        5、 起吊時(shí)要有專人指揮，并密切注意起吊過程中的安全情況，及時(shí)提醒操作人員。
        6、 起吊設(shè)備時(shí)，必須使用專用錨桿。
        7、 如無特殊情況，起吊過程中間不得停止作業(yè)，指揮人員、操作人員不準(zhǔn)離開崗位，如有特殊情況，必須在重物下方用道木墊實(shí)墊牢。
        8、 使用馬蹬、鏈子、錨桿起吊重物時(shí)，所有螺絲必須上滿帽，陳舊、損傷的不準(zhǔn)使用。
        9、 裝卸車時(shí)，要觀察好物件，嚴(yán)防滑倒?jié)L動(dòng)。
        10、 安裝及操作電氣設(shè)備時(shí)，必須由專職電工進(jìn)行，并嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程。
        11、 安裝需用電氣焊時(shí)，應(yīng)另行編制燒焊措施，審批后方可施工。