一、工程概況
        我單位主、副井上下口因日常檢修時(shí)需要燒焊；另生產(chǎn)中出現(xiàn)非能夠預(yù)料的事件急需燒焊。為確保安全施工特編制此安全技術(shù)措施。
       
        二、施工地點(diǎn)
        主、副井上下口                 
       
         三、施工時(shí)間
        以實(shí)際申請(qǐng)時(shí)間為準(zhǔn)
       
         四、施工前準(zhǔn)備工作
        (一)、 提前將施工器具及材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)；
        (二)、 施工前氧氣帶、乙炔帶及壓力表、割炬必須在地面檢漏，以保證完好；
        (三)、 施工前必須清理施工地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)的可燃物；
        (四)、 根據(jù)施工作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)工作條件，準(zhǔn)備好沙袋、水、滅火器等消防器材；
        (五)、 施工人員提前準(zhǔn)備好勞動(dòng)防護(hù)用品、檢查所使用的焊具，包括護(hù)品、護(hù)具是否合格；
        (六)、 施工前必須沖刷施工地點(diǎn)附近20米巷道范圍內(nèi)及其設(shè)備上的積沉，風(fēng)流中煤塵較大時(shí)，嚴(yán)禁施工。
       
        五、施工步驟
        1、施工前必須指定當(dāng)班一名施工負(fù)責(zé)人和一名安全負(fù)責(zé)人，由施工負(fù)責(zé)人向所參加施工的人員貫徹本措施；
        2、將施工地點(diǎn)20米范圍內(nèi)易燃物品清除干凈；
        3、主井箕斗、量煤器、給煤機(jī)中燒焊時(shí)，必須對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行充分灑水，水管必須引至作業(yè)地點(diǎn)旁便于使用位置；
        4、主井皮帶機(jī)、給煤機(jī)、副井上下口操車系統(tǒng)燒焊時(shí)，必須對(duì)皮帶、油管、電纜控制線防護(hù)可靠；
        5、待通防部作業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，檢查施工周圍瓦斯?jié)舛鹊惹闆r確認(rèn)可以燒焊后，向礦調(diào)度匯報(bào)，進(jìn)行燒焊工作；
        6、安排持證電工對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行接線，接線期間嚴(yán)格按照《停送電管理規(guī)定》操作，掛好停電牌，接到通知后方可送電；
        7、主、副井井筒燒焊時(shí)，使用鐵鏟將燒焊時(shí)易墜落物接住并移出井筒，杜絕井筒墜物。
        8、持證燒焊工進(jìn)行燒焊作業(yè)，作業(yè)期間必須一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)，密切觀察燒焊周圍電纜、油管、皮帶、易墜物、可燃物等情況，確保燒焊作業(yè)安全，發(fā)現(xiàn)問題立即停止燒焊。
        9、施工結(jié)束后先將電焊機(jī)停電、氧氣乙炔閥門關(guān)閉，方可清理工器具，檢查并確保施工周圍無安全隱患。
        10、向調(diào)度匯報(bào)作業(yè)完畢，對(duì)燒焊部件進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)完畢。
        六、施工安全技術(shù)措施：
        1、施工前必須由施工負(fù)責(zé)人向所參加施工的人員貫徹本措施，電焊機(jī)搭火時(shí)必須指定專人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和監(jiān)督；
        2、施工時(shí)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；
        3、施工時(shí)燒焊作業(yè)人員必須佩戴保險(xiǎn)帶，穿防滑鞋帶絕緣手套、電焊面罩或防護(hù)眼鏡，做好勞動(dòng)保護(hù)；
        4、在燒焊之前，必須清除井口范圍20米內(nèi)的易燃、可燃性材料，
        5、施工地點(diǎn)必須準(zhǔn)備至少2個(gè)滅火器和不少于0.2立方米的滅火沙，并把水管接到施工地點(diǎn)，安排專人負(fù)責(zé)噴水；
        6、電焊機(jī)電纜不得相互纏繞，電源線及地線無老化破損，電焊手把電纜接頭要緊固好，防止漏電，電焊機(jī)上不得堆放雜物；
        7、在井筒內(nèi)或靠近井筒進(jìn)行電焊、氣焊工作時(shí)，必須在燒焊的下方用鐵鍬或水桶接受散落的火星，防止掉入井筒中；
        8、在工作地點(diǎn)，氧氣、乙炔瓶必須分開放置，距離不得小于5米，并距明火至少保持10米距離，且乙炔瓶必須在施工地點(diǎn)的風(fēng)流下方；
        9、作業(yè)前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔減壓閥、氣管、割槍是否完好；
        10、氣割作業(yè)時(shí)，如遇回火氣管燃燒，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須立即切斷氣源；
        11、一切準(zhǔn)備就緒時(shí)，征得調(diào)度的同意后，方可實(shí)施燒焊；
        12、通防部負(fù)責(zé)施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊臋z測(cè)，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，嚴(yán)禁施工；
        13、電焊、氣焊工作時(shí)堅(jiān)持一人施工、一人安全監(jiān)護(hù)的制度；
        14、電焊必須安排專人停送電；
        15、氧氣、乙炔瓶要分開運(yùn)輸，不得混裝，必須人力推運(yùn)到施工地點(diǎn)，同時(shí)要輕裝輕放；
        16、施工結(jié)束后必須再次灑水，并留專人在工作地點(diǎn)觀察1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，在確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可離開；
        17、井口5米內(nèi)作業(yè)必須系好安全帶。
        18、氧氣、乙炔入井時(shí)必須分開打運(yùn)，不得混裝。
        19、作業(yè)結(jié)束后若時(shí)間充足，必須將氧氣、乙炔打運(yùn)升井，井下不得長(zhǎng)期存放氧氣、乙炔。
        20、上井口燒焊時(shí)，下口井筒5m范圍內(nèi)不得有人作業(yè)，防止燒焊物墜落傷人。