一、綜采工作面上隅角瓦斯產(chǎn)生的原因
        正常通風條件下，一進一回的“U”形回采工作面，在工作面進風巷和回風巷的風流壓差作用下，上隅角作為工作面的漏風匯，是采空區(qū)瓦斯涌出的必經(jīng)之道，必然造成上隅角瓦斯積聚。另外，相對于空氣來說，采空區(qū)內(nèi)含瓦斯空氣的密度較小，從而產(chǎn)生“瓦斯風壓”的自然上升力，必然使采空區(qū)內(nèi)含高濃度瓦斯的空氣向上隅角運移，使上隅角成為采空區(qū)高濃度瓦斯集中涌出的地點。這也是上隅角成為工作面采空區(qū)瓦斯集中涌出和局部積聚頻繁超限的重要原因。綜采工作面自開始生產(chǎn)以來，受頂板初次來壓、采空區(qū)面積、地質(zhì)構(gòu)造等因素的影響，工作面瓦斯絕對涌出量隨著回采距離的增加呈明顯上升趨勢，采空區(qū)瓦斯涌出的大幅度增加是造成綜采工作面回風及上隅角瓦斯超限的主要原因。
        二、上隅角瓦斯處理安全技術(shù)措施
        1、風障導(dǎo)風稀釋上隅角瓦斯
        風障導(dǎo)風稀釋上隅角瓦斯是最早使用的一種簡便方法。辦法是用一塊大小適當?shù)娘L筒布在上隅角上風側(cè)（排尾架間）遮擋采面風流，使其改變流動方向，將風引至上隅角，吹散稀釋上隅角積聚的瓦斯。
        2、利用局部通風機處理上隅角瓦斯
        方法是在工作面進風順槽架設(shè)兩臺對旋局部通風機（雙風機自動切換），通過敷設(shè)在支架中的風筒向上隅角供新鮮風以吹淡上隅角濃度瓦斯。
        3、采面合理配風
        根據(jù)采空區(qū)瓦斯涌出量占回采工作面瓦斯總涌出量60％的特點，對工作面采取合理配風，以減少采空區(qū)瓦斯涌出量，從而降低上隅角瓦斯?jié)舛取?br />         4、加強工作面隅角降塵
        在采煤機割煤、液壓支架移架過程中，將工作面全斷面噴霧打開，使割煤移架所產(chǎn)生的煤塵降到最低；另外要保證上端頭區(qū)域巷道、煤壁、空區(qū)側(cè)濕潤，清除端頭浮煤，保證端頭整潔。
        5、安全出口暢通
        工作面上下端頭安全出口必須暢通，一是可以保證足夠的安全通道，二是能夠為風流提供一個暢通的通道，減少通風阻力。
        技術(shù)規(guī)定：
        利用風障稀釋和導(dǎo)風筒導(dǎo)風綜合治理上隅角瓦斯時，首先操作人員一定要懂得其中的原理，其次，在操作上一定要嚴格按照措施施工，懸掛風障和導(dǎo)風筒時，合理選擇風障的懸掛位置和導(dǎo)風筒入口的位置。最后就是要定時更換風障和風筒，保證良好的導(dǎo)風效果。
        三、預(yù)防瓦斯積聚的安全技術(shù)措施
        防止瓦斯積聚就是破壞形成瓦斯爆炸的必要條件，把發(fā)生瓦斯爆炸的危險消滅在萌芽狀態(tài)，防止瓦斯積聚對瓦斯事故的防治有重要意義。預(yù)防綜采工作面瓦斯積聚需采取下列安全技術(shù)措施。
        1、保證通風
        保證采煤工作面的通風工作是防止瓦斯積聚最有效的措施， 按通風設(shè)計配備的所需風量， 保證風流暢通。
        2、加強檢查
        加強瓦斯檢查，準確掌握綜采工作面瓦斯?jié)舛鹊淖兓欠乐雇咚故鹿实幕臼侄沃弧?br />         （1）建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體的檢查制度，將所有采掘工作面、硐室、使用的機電設(shè)備設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點都納入了檢查范圍。
        （2）采煤工作面配備專職瓦檢員、要求上隅角瓦斯每班檢查三次、瓦檢間隔時間2.5小時、嚴禁空班漏檢，必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示匯報制度和現(xiàn)場交接班制度，并認真及時填寫有關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并積極處理。
        （3）帶班礦領(lǐng)導(dǎo)必須審閱瓦斯檢查牌板，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。
        3、預(yù)防瓦斯爆炸點火源的措施
        預(yù)防井下出現(xiàn)瓦斯爆炸點火源的措施有：
        （1）嚴格井口檢查制度，禁止攜帶煙草和點火工具下井。
        （2）嚴禁使用不合格產(chǎn)品，確保各種礦用產(chǎn)品符合煤礦安全防爆標準。
        （3）做好機電設(shè)備的管理，選用礦用防爆型電器設(shè)備，徹底消滅井下電氣發(fā)火和靜電火源。不準帶電檢修或遷移電氣設(shè)備。
        （4）嚴格管理和限制煤炭生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的火源、熱源，防止摩擦撞擊點火。如采煤機截齒與堅硬夾矸摩擦而產(chǎn)生火花、小絞車鋼絲繩摩擦火花、金屬支架撞擊火花。
        （5）防止爆破火源，爆破時采用煤礦許用炸藥和防爆型發(fā)爆器，并采用防爆型電氣設(shè)備。嚴禁明火放炮和防糊炮，正確處理瞎炮。
        （6）防止明火和其他火源。井下禁止吸煙，應(yīng)使用防爆的照明燈，禁止打開礦燈。
        4、通風科必須認真審閱瓦斯日報表，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。通風和瓦斯日報表必須送礦長、總工審閱。對重大的通風、瓦斯問題，應(yīng)制定措施，進行處理。
        5、采煤工作面，必須在回風巷中距工作面煤壁線10米內(nèi)、回風隅角；設(shè)置甲烷傳感器、CO傳感器，井下其它地點甲烷傳感器的設(shè)置按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設(shè)置。回風隅角瓦斯傳感器報警值設(shè)定為1.0%，斷電值設(shè)定為1.5%。要求每班必須在回風端頭隅角懸掛便攜式瓦斯檢查儀，采煤設(shè)專職瓦檢員現(xiàn)場監(jiān)護，隅角瓦斯超過0.5%瓦檢員有權(quán)停止工作面一切工作處理瓦斯。瓦斯?jié)舛然謴?fù)0.5%以下恢復(fù)工作面正常工作。
        6、甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。甲烷傳感器必須安裝在堅固的支護處，防止冒頂以及其它的機械損傷。井下作業(yè)人員不得人為封堵甲烷傳感器。
        7、甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求。由于瓦斯超過規(guī)定濃度而切斷電源的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定以下時，方可人工復(fù)電。
        8、加強供電管理，嚴格執(zhí)行停送電管理制度，避免漏電接地事故，嚴禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備，避免撞擊和摩擦火花，杜絕明火作業(yè)，杜絕電器失爆。
        9、爆破時嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖”放炮制度。
        10、班組長、機電工和采煤機機司機必須隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀。當工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止工作，撤出人員至全風壓通風的進風風流中，切斷電源，進行處理，電動機或其開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進行處理。
       
       
       
       
                              寶平煤礦安全科
                              二〇一三年九月一日