1、依據(jù)初采期間采空區(qū)頂煤可能大面積冒落最大瓦斯絕對(duì)涌出量計(jì)算工作面配風(fēng)量，工作面各條巷道的風(fēng)速和風(fēng)量要根據(jù)瓦斯涌出量情況合理調(diào)配。嚴(yán)禁風(fēng)量不足作業(yè)和超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
2、要將回采面來(lái)壓期間瓦斯管理納入生產(chǎn)變化管理中，制定專(zhuān)項(xiàng)安全措施進(jìn)行強(qiáng)制放頂，防止頂煤、頂板大面積同時(shí)垮落和漏頂，空頂超過(guò)0.5m3、瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施處理。
3、在綜采工作面遇到工作面煤墻片幫或者頂板破碎、過(guò)斷層等特殊環(huán)節(jié)作業(yè)過(guò)程中，必須及時(shí)超前移架，做到及時(shí)支護(hù)頂板，防止前煤墻頂煤漏空，造成工作面風(fēng)流短路。
4、發(fā)生瓦斯超限時(shí)，必須立即查明超限濃度、范圍、原因后向礦調(diào)度和所屬系統(tǒng)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，按事故處災(zāi)措施進(jìn)行停工、斷電、撤人處理。
5、存在尾巷通風(fēng)的采煤工作面，必須制定防止尾巷進(jìn)入采空區(qū)形成瓦斯庫(kù)的安全措施，尾巷按采面回風(fēng)巷進(jìn)行管理。
6、尾巷及其通風(fēng)橫貫內(nèi)若不能形成全風(fēng)壓系統(tǒng)的必須用不燃性材料充填。
7、回風(fēng)巷與尾巷間有聯(lián)巷通風(fēng)的，在所使用的聯(lián)巷中距尾巷口15米處（橫貫長(zhǎng)度小于20米的，設(shè)置在橫貫中間）安設(shè)一個(gè)瓦斯傳感器，監(jiān)控聯(lián)巷內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛冗_(dá)到1%預(yù)警、達(dá)到1.5%切斷采面及回風(fēng)流中的非本安型電源。
8、若發(fā)現(xiàn)由于頂板壓力原因使沿空留巷或在用橫貫通風(fēng)斷面減小，尾巷風(fēng)量減小、瓦斯升高現(xiàn)象，立即匯報(bào)通風(fēng)專(zhuān)業(yè)值班人員，由通風(fēng)科安排專(zhuān)人處理。
9、加強(qiáng)瓦排巷與工作面交叉處的管理，盡量降低采高，杜絕因瓦排巷導(dǎo)通導(dǎo)致風(fēng)流短路現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)通風(fēng)專(zhuān)業(yè)值班人員，并由值班人員安排處理。
10、瓦斯員在錯(cuò)完機(jī)尾后監(jiān)護(hù)排尾架后尾梁升高情況，嚴(yán)格執(zhí)行排尾架后尾梁距后溜電機(jī)高度為500-600mm的規(guī)定，既要保證后溜通風(fēng)暢通也要確保臺(tái)階處不得出現(xiàn)通風(fēng)盲區(qū)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)要求跟班隊(duì)干根據(jù)情況調(diào)整排尾架或中間架后尾梁升高高度。
11、嚴(yán)禁在微風(fēng)、無(wú)風(fēng)的聯(lián)絡(luò)巷、硐室等處和瓦排巷、專(zhuān)回等瓦斯易積聚區(qū)域安設(shè)電氣設(shè)備。安在采掘工作面回風(fēng)巷（流）的電氣設(shè)備每班至少檢查一次瓦斯。
12、嚴(yán)禁采煤機(jī)直接割頂、底板石頭和液壓支架頂梁和護(hù)幫板，如遇斷層、陷落柱、石包等地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，必須制定防止產(chǎn)生火花的專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。
13、發(fā)生瓦斯預(yù)警時(shí)，必須先停止生產(chǎn)作業(yè)，對(duì)預(yù)警原因進(jìn)行分析并采取有效的預(yù)防瓦斯預(yù)警措施后方可生產(chǎn)作業(yè)。
14、嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度，杜絕煙草、點(diǎn)火物品下井。