一、概述
??????? 丁6-22130綜采工作面機(jī)、風(fēng)巷頂板大部分采用U型鋼支護(hù)，機(jī)巷730m以里、風(fēng)巷910m以里為錨網(wǎng)索支護(hù)，因頂板完整性較好，在回采過程中垮落不及時(shí)，為保證回采期間安全生產(chǎn)，特編制本措施。
??????? 二、施工方案
??????? 1、正?；夭蓵r(shí)在機(jī)、風(fēng)巷切頂線處采取密集柱支護(hù)，柱距0.3m，用長(zhǎng)×寬×厚=500mm×200mm×300mm的方木穿柱鞋。
??????? 2、懸頂面積小于2×5m2時(shí)，在機(jī)、風(fēng)巷切頂線處用2.2m長(zhǎng)方木各擺一個(gè)木垛加強(qiáng)支護(hù)。
??????? 3、懸頂面積超過2×5m2時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制放頂，錨網(wǎng)索支護(hù)段必須將錨盤、鋼笆網(wǎng)拆除后，再嚴(yán)格按照以下措施強(qiáng)制放頂。
??????? 三、強(qiáng)制放頂施工工藝
??????? 1、打眼工具
??????? 強(qiáng)制放頂時(shí)采用YTD-26XT氣腿鑿巖機(jī)打眼，2.2m長(zhǎng)六棱中空釬桿，Φ28mm“一”字型鉆頭，氣腿、風(fēng)管、水管等。
??????? 2、炮眼布置
??????? 強(qiáng)制放頂時(shí)要求打3～5個(gè)強(qiáng)制放頂眼，強(qiáng)制放頂眼位于液壓支架和煤柱之間密集切頂柱后側(cè)0.1～0.3m處，眼深2.2m，眼距750mm，裝藥量0.66Kg，封泥長(zhǎng)度不低于0.5m，使用2個(gè)水炮泥，放頂結(jié)束后工作面達(dá)到最小控頂距時(shí)，進(jìn)行裝藥、爆破，爆破時(shí)采用正向爆破。
??????? 3、爆破方法
??????? 采用串聯(lián)預(yù)裂松動(dòng)正向爆破，一次打眼，一組裝藥，一次起爆。炸藥采用煤礦許用水膠炸藥(炸藥規(guī)格Φ27×400mm，重0.44kg)，煤礦許用延期毫秒電雷管，MFB-200型發(fā)爆器。爆破時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度及“三人連鎖”放炮制度。
??????? 四、安全技術(shù)措施
??????? 1、打眼期間，作業(yè)人員要站在幫頂支護(hù)完好的地點(diǎn)進(jìn)行施工，并設(shè)專人觀山，防止冒頂、掉碴傷人。空頂處必須使用單體柱配合方木打臨時(shí)支護(hù)，人員站在臨時(shí)支護(hù)下方施工。
??????? 2、打眼期間，工作地點(diǎn)15m范圍內(nèi)不得進(jìn)行與打眼無(wú)關(guān)的工作。打眼后，打眼設(shè)備要撤到距爆破地點(diǎn)至少30m遠(yuǎn)的安全地點(diǎn)，且不影響行人、通風(fēng)和生產(chǎn)。
??????? 3、打眼與其它工序平行作業(yè)安全間距不小于15m，無(wú)法平行作業(yè)時(shí)要在處理完其它工作后，再進(jìn)行打眼。拉架放頂結(jié)束后工作面達(dá)到最小控頂距時(shí)，再進(jìn)行裝藥、爆破。
??????? 4、使用鑿巖機(jī)打眼時(shí)，氣腿必須支設(shè)在底板穩(wěn)固不打滑處，高壓風(fēng)管、水管除使用“U”型卡與鑿巖機(jī)頭連接外，還要用8#鐵絲綁扎牢靠，“U”型卡嚴(yán)禁單別腿。
??????? 5、使用鑿巖機(jī)打眼前要將單體支柱的防倒繩上齊，以防在打眼期間鑿巖機(jī)碰撞單體時(shí)，將單體碰倒傷人。
??????? 6、爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.5%時(shí)，嚴(yán)禁實(shí)施打眼、裝藥、爆破等工序，進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程《爆破安全技術(shù)措施》。爆破后現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須將作業(yè)地點(diǎn)附近是否存在拒爆（殘爆）情況進(jìn)行詳細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)拒爆（殘爆）必須及時(shí)處理，并將有無(wú)拒爆（殘爆）情況作為交接班的內(nèi)容。