為了加強(qiáng)礦井瓦斯預(yù)防和管理，確保礦井不發(fā)生瓦斯事故， 特制訂瓦斯排放措施如下：
一、因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)的安全措施
1、因不明情況的停電，主扇抽風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后，立即通知 井下人員撤出井外，并打開風(fēng)井風(fēng)門，切斷井下電源；預(yù)先通知 的停電，井下不得安排人員生產(chǎn)作業(yè)，在停電時(shí)間內(nèi)打開風(fēng)井風(fēng) 門，切斷井下電源。
2、檢修主扇風(fēng)機(jī)時(shí)，啟動(dòng)另一臺(tái)備用風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行，如兩 臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)發(fā)生故障需檢修時(shí)，井下不得安排人員生產(chǎn)作業(yè)，并打開風(fēng)井風(fēng)門，切斷井下電源。
3、在恢復(fù)通風(fēng)正常后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須派 人進(jìn)行通風(fēng)、瓦斯檢查，證實(shí)無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè)。有 電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20米的巷道內(nèi)，必須檢查瓦斯，且 瓦斯?jié)舛仍?.5%以下，方可開啟。
二、局部通風(fēng)機(jī)故障檢修的安全措施
1、井下使用局扇通風(fēng)的地方，因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)，該處應(yīng)停 止作業(yè)，撤出人員，待恢復(fù)通風(fēng)后，經(jīng)瓦斯撿查，確定無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè)。
2、在恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，局扇及開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可 人工開啟局扇通風(fēng)。
3、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時(shí)，采取控制風(fēng) 流的安全措施進(jìn)行通風(fēng)排放瓦斯，瓦斯?jié)舛群投趸汲^3.0 %時(shí)，采用專用排瓦斯巷進(jìn)行排放瓦斯。制定排放瓦斯的措施由 礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后，方可組織實(shí)施。
三、臨時(shí)停工地點(diǎn)的安全措施
1、臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)。確需停風(fēng)，必須切斷電源， 在進(jìn)出口等處設(shè)置柵欄，并設(shè)置禁止人員進(jìn)入的警示標(biāo)牌。
2、停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣 體濃度超過《規(guī)程》規(guī)定且不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi) 封閉完畢。
3、恢復(fù)己封閉的停工區(qū)時(shí)，首先用局扇加強(qiáng)通風(fēng)，排除其 中積聚的瓦斯，待瓦斯和其他有害氣體濃度降到規(guī)定范圍內(nèi)，經(jīng) 檢查證實(shí)無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作?；謴?fù)停工區(qū)的安全措施方案， 由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人編制和審定，礦長批準(zhǔn)后，由安全生產(chǎn)副礦長負(fù)責(zé)組織實(shí)施。