根據(jù)礦工作安排，11月29號(hào)檢修時(shí)由開(kāi)三隊(duì)清挖姚四煤倉(cāng)，為確保施工安全，特制定以下安全施工技術(shù)措施：
        
        一、施工地點(diǎn):
        姚四煤倉(cāng)
        二、技術(shù)要求
        1、將煤倉(cāng)由上而下層遞清挖，清挖到幫、到底。
        2、先清虛煤，如有必要再放炮，從上向下清理，將倉(cāng)壁清理后再向下挖。
        3、施工時(shí)人員必須系好安全帶。
        三、安全技術(shù)措施
        1、作業(yè)時(shí)間為12月29日8點(diǎn)班，跟班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)當(dāng)班安全、質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。
        2、在人員進(jìn)入煤倉(cāng)之前，先將煤倉(cāng)口附近10m以內(nèi)的雜物清理干凈，并檢查煤倉(cāng)硐室頂部是否完好，如有不安隱患，應(yīng)先進(jìn)行處理好后，方可進(jìn)行清挖。人員進(jìn)倉(cāng)前先將便攜式瓦檢儀用繩子系入倉(cāng)內(nèi)檢查瓦斯情況，確認(rèn)安全后人員方可進(jìn)入工作。
        3、人員上、下煤倉(cāng)時(shí)主繩必須用7′以上的新棕繩，棕繩的上端必須用雙股8#絲牢固的拴在倉(cāng)口上邊粗鐵管路上。棕繩從5T滑輪上穿過(guò)，滑輪必須由專職電工用雙股8#絲靠升降口正中固定牢靠，防止繩子在升降過(guò)程中與入口四周摩擦。保險(xiǎn)帶的一端系于腰部，另一端與7′棕繩連接穿過(guò)，另用一根5′的新棕繩與保險(xiǎn)帶相連，作為另一根安全繩。
        4、每個(gè)工作人員下倉(cāng)及升倉(cāng)前，必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)詳細(xì)檢查棕繩及保險(xiǎn)帶，是否有損傷，是否完好、合格、帶卡是否能夠卡嚴(yán)卡實(shí)，繩套是否綰正確，若有問(wèn)題，必須立即更換。
        5、施工過(guò)程中煤倉(cāng)上口必須安排一名專職人員佩戴好保險(xiǎn)帶進(jìn)行把口警戒和監(jiān)視上下人員繩子運(yùn)行情況，不得與煤倉(cāng)入口四周摩擦，跟班隊(duì)長(zhǎng)嚴(yán)格檢查落實(shí)到位。
        6、向下吊放工具、炸藥時(shí)必須捆綁牢靠，拉繩人員必須精力集中確保安全，必須做到進(jìn)倉(cāng)時(shí)先下工具后下人，出倉(cāng)時(shí)先上人員后上工具，且下炸藥時(shí)倉(cāng)底總?cè)藛T不得超過(guò)3人。
        7、每次下倉(cāng)人員以3-6人為宜，清挖工具為長(zhǎng)釬子、鎬和鋼锨。先下1人將人員作業(yè)站立腳底及四周活矸虛煤清理干凈再通知安排其他作業(yè)人員下去清挖。人員之間應(yīng)相互聯(lián)系、相互配合，且間隔不小于3m，保險(xiǎn)帶與棕繩固定牢靠（7′繩每根不超過(guò)3根保險(xiǎn)帶人，5′繩每2根只許拴1根保險(xiǎn)帶）。
        8、清挖工作要確保質(zhì)量，煤倉(cāng)倉(cāng)壁、倉(cāng)底的所有銹煤及其它雜物必須清理干凈，不留死角。清挖過(guò)程中，必須由一人專職負(fù)責(zé)觀察清挖頂部倉(cāng)壁四周情況，發(fā)現(xiàn)異常立即通知倉(cāng)內(nèi)人員躲避或撤出。
        9、施工時(shí)，必須攜帶便攜式瓦檢儀，如倉(cāng)口下1m處瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)并撤出人員，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
        10、運(yùn)一隊(duì)必須有專人看管溜煤咀，溜煤咀應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài)（有人作業(yè)時(shí)允許開(kāi)600mm寬），確保煤倉(cāng)下口不堵塞，以保證煤倉(cāng)正常通風(fēng)，發(fā)現(xiàn)煤倉(cāng)下口堵塞，倉(cāng)內(nèi)人員必須立即撤出煤倉(cāng)。
        四、放炮措施
        1、嚴(yán)格控制藥量，裝藥量不得大于1卷，裝藥和連線工作必須由放炮員一人擔(dān)任。炮眼用釬子鑿出，炮眼深度不得小于0.3米，距離倉(cāng)壁、倉(cāng)底法線距不低于0.5m,封泥長(zhǎng)度必須充滿炮眼。
        2、放炮前，必須用繩子系好便攜式瓦斯檢測(cè)儀檢查煤倉(cāng)內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋魝}(cāng)口下方1m處超過(guò)0.5%時(shí)嚴(yán)禁放炮。
        3、放炮前，班長(zhǎng)必須派專人把好倉(cāng)口上方和下方，溜煤咀把口由開(kāi)三隊(duì)安排專職用電話通知運(yùn)一隊(duì)（號(hào)碼:2355）安排專人并確認(rèn)可以進(jìn)行爆破作業(yè)后5分鐘方可進(jìn)行爆破，把口位置距放炮點(diǎn)的垂線距離不小于75米。人員撤離距放炮點(diǎn)以外不小于100米，母線不小于80米。班長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，爆破工離開(kāi)爆破點(diǎn)后，由班長(zhǎng)下達(dá)起爆命令，以爆破工吹哨為警戒信號(hào)，每次起爆至少要吹3次哨子，確認(rèn)無(wú)人員、無(wú)問(wèn)題后方可起爆。
        4、放炮后，待炮煙吹散后，由班長(zhǎng)、放炮員到爆破點(diǎn)巡視，確認(rèn)爆破點(diǎn)無(wú)不安隱患后，人員方可進(jìn)入煤倉(cāng)工作。必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。
        5、爆破后必須檢查是否有瞎炮、殘爆，如有異常情況，必須停止一切工作，按?煤礦安全規(guī)程?第三百四十二條規(guī)定執(zhí)行并進(jìn)行排除。
        6、爆破工必須把炸藥、電雷管分別存放在專用爆炸材料箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放，爆炸材料箱必須存放在頂板完好，且避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破作業(yè)時(shí)必須將爆炸材料箱放到警戒線以外的地點(diǎn)。
        7、放炮后，運(yùn)一隊(duì)先將煤倉(cāng)內(nèi)浮煤放凈以后保證通風(fēng)暢通，用瓦斯便攜式檢查瓦斯，確認(rèn)氣體無(wú)超限，其他人員方可入內(nèi)進(jìn)行工作。
        8、施工現(xiàn)場(chǎng)要有安檢員監(jiān)督檢查措施執(zhí)行情況。
        9、參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并簽字。