8.1預防瓦斯爆炸的措施
??????? 1、必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中對瓦斯?jié)舛纫?guī)定，根據我礦具體情況提出以下幾條要求：
??????? （1）礦井總回風或一翼回風巷中的瓦斯、二氧化碳濃度不得超過0.70%，超過時要立即報告調度室和總工程師，并立即查明原因，進行處理。
??????? （2）采區(qū)回風巷，采掘工作面回風流中瓦斯?jié)舛瘸^0.75%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須立即停止工作，撤出人員，切斷電源，報礦總工程師采取措施，進行處理。
??????? （3）采掘工作面中瓦斯?jié)舛冗_到0.75%時，必須停止使用煤電鉆打眼，放炮地點附近20m內風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.75%時，嚴禁放炮。
??????? 采掘工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時必須立即停止工作，撤出人員，切斷電源，采取措施，進行處理。電動機或開關附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.75%時，必須停止運轉，撤出人員，切斷電源，進行處理。
??????? 采掘工作面及其它巷道內，在體積大于0.5m3的空間中，局部聚集的瓦斯?jié)舛冗_到2%時，附近20m范圍內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，采取措施，進行處理。
??????? 因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電器設備（不包括局部通風機及開關），都必須在瓦斯?jié)舛冉档?.75%以下時，方可開啟電器設備。
??????? （4）已停止運轉的局部通風機在恢復通風時，必須先檢查瓦斯，確認停風區(qū)中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%和二氧化碳濃度不超過1.5%，同時局部通風機及其開關附近10m范圍內風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工啟動局部通風機。
??????? （5）采掘工作面風流中的二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，采取措施，報總工程師批準后進行處理。
??????? 2、礦井因檢修或停電，地面主通風機停止運轉后，必須有恢復通風、排放瓦斯和送電的安全技術措施。
??????? ⑴礦井主要通風機恢復通風前，井下瓦斯排放工作應按下列順序進行：首先由變電所先給地主要通風機送電，恢復通風20分鐘后，瓦斯檢查員從進風井開始，逐段檢查瓦斯?jié)舛?，證實全風壓通風系統內所有地點的瓦斯?jié)舛榷疾怀?，方可通知平地變電所往井下中央變電所送電。其次要檢查所有安裝局部通風機及其開關地點附近10m范圍內的瓦斯?jié)舛榷荚?.5％以下及二氧化碳濃度在1.5％以下時，方可啟動局部通風機進行瓦斯排放。
??????? ⑵使用局部通風機的區(qū)域恢復通風、排放瓦斯和送電的安全措施：
??????? 根據瓦斯三級排放制度，制定出專門瓦斯排放的安全措施。經批準后，方可進行瓦斯排放，在恢復通風前，必須首先檢查瓦斯，只有停風區(qū)中的最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.75％和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，局部通風機及其開關附近10m范圍內瓦斯?jié)舛炔怀^0.5％時，方可人工啟動局部通風機，恢復正常通風。
??????? 停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^0.75％或二氧化碳濃度超過1.5％時，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3％時，必須采取安全措施，控制風流排放瓦斯。
??????? 停風區(qū)中瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^3％時，必須采用"Ｔ"型排放法與分段排放法結合進行排放瓦斯。在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1％，且掘進工作面回風系統內必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應在措施中明確規(guī)定。只有恢復通風的巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.75％和二氧化碳濃度不超過1.5％時，方可人工恢復局部通風機供風巷道內的電器設備的供電和采區(qū)回風系統的供電。
??????? 3、臨時停工地點不得停風，否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并及時向調度室匯報。若停工區(qū)內瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛冗_到３％又不能及時處理，必須在24小時內封閉完畢?；謴鸵逊忾]的停工區(qū)或采掘工作面接近該區(qū)，必須事先排放其中聚集的瓦斯，并檢查確認瓦斯?jié)舛鹊陀?.75％以下時，方可恢復正常工作。
??????? 4、全礦井按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求配齊瓦斯檢查員，瓦斯檢查員使用的瓦斯鑒定器必須合格，否則禁止使用；檢查人員必須經專門培訓，經考試合格后，方能持證上崗。
??????? 5、瓦斯檢查嚴禁空班漏檢，每班巡回檢查次數不少于2次，若出現高瓦斯區(qū)，每班至少檢查3次；暫時不生產的備用工作面，每班至少檢查１次。凡安設瓦斯傳感器的地點，每班至少檢查一次，并與瓦斯傳感器讀數對照，有誤差時，先以讀數大的為依據，調度室監(jiān)控維修人員必須在8個小時內解決。
??????? 6、瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，并認真填寫瓦斯班報。每次檢查的瓦斯?jié)舛缺仨毴鐚嵱浫胪咚箼z查班報手冊，要填寫檢查到的最高濃度數。發(fā)現瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即停止工作，切斷電源，并把人員撤離到安全地點。發(fā)現重大不安隱患要及時向調度室及有關領導匯報。瓦斯檢查員要嚴格執(zhí)行交接班制度，并認真填寫交接班記錄。
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??????? 8.2 防塵措施
??????? 《煤礦安全規(guī)程》第152條規(guī)定："礦井必須建立完善的防塵供水系統。沒有防塵管路的采掘工作面不得生產"；第155條規(guī)定："開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施"。
??????? 1．礦井建立完善的防塵灑水系統，地面設兩個1000m3的水池。（水池同時為防滅火服務）供水系統必須設計過濾裝置保證水的清潔。
??????? 2．防塵水管路達到所有采掘工作面，溜煤眼，翻籠運輸機轉載點，回采工作面，回風順槽等，并要進行噴霧除塵。
??????? 3．井下所有主要運輸巷道主要回風巷，上下山開口在掘進的巷道中所設防塵灑水管路需每個100米安設一個三通，并設閥門以供清洗巷道時使用。
??????? 4．所有回采工作面都要進行煤層灑水，并需采用水泡泥，噴霧或其他綜合防塵措施。
??????? 5．所有巷道掘進即都應配備專用除塵措施。
??????? 6．在巖巷工作面積和低沼氣的絕境工作面要配備抽出式除塵設備。
??????? 7．錨噴支護巷道要采用除塵器等設備。
??????? 8．呼吸性粉塵測定儀。
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??????? 8.3 預防井下火災的措施
??????? 1、井口檢身工必須堅守崗位，履行職責，嚴禁入井人員攜帶易燃易爆物品和煙火，嚴禁穿化纖服的人員入井。
??????? 2、每一入井人員必須攜帶一盞合格的防爆礦燈，不合格的礦燈不準入井，嚴禁在井下拆卸、修理、敲打、撞擊礦燈或更換燈泡。東、西風井主通風機司機需要下井檢查時，必須使用礦燈照明。
??????? 3、井下禁止使用汽油機和柴油機，井口附近20m范圍內，嚴禁吸煙和點火（包括井口、燈房），嚴禁使用燈泡、電爐和其它電器取暖。井下和井口處需要從事電焊氣割等工作，必須由機電科制定出安全技術措施，并報礦總工程師批準，方可進行工作，否則嚴禁作業(yè)，措施不得通用。
??????? 4、井下放炮必須使用取得產品許可證的礦用安全炸藥和雷管，不同廠家生產的炸藥或不同品種的電雷管不得混合使用，嚴禁使用變質炸藥或其它非礦用炸藥。
??????? 5、井下必須使用發(fā)爆器放炮，嚴禁使用動力電纜、架空線、礦燈等電源放炮；放炮員必須持證上崗，井下放炮工作必須由放炮員擔任，裝配引藥、裝藥、連線和通電放炮工作只準放炮員一人操作；放炮母線不得有明接頭，絕緣程度要好，嚴禁利用放炮母線或腳線與發(fā)爆器作碰火實驗。
??????? 6、炮孔封泥應用水炮泥和粘土炮泥，即內裝水炮泥，外部裝粘土炮泥按規(guī)定充填封實，對無封泥或封泥不足的炮眼嚴禁放炮，嚴禁放空心炮、明炮，糊炮。
??????? 7、井下所有地點必須使用符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的電器設備，井下使用的電機車、電瓶車每班至少檢查一次。礦井每月組織一次機電大檢查，發(fā)現問題，立即解決，杜絕失爆現象存在，嚴禁設備帶病運轉。
??????? 8、井下機電設備管理操作、維修人員，必須經過培訓，持證上崗；井下不得帶電檢修、搬運電器設備及電纜。
??????? 9、所有電機車運輸的巷道必須采用不燃性材料支護；在與運輸軌道上山、掘進頭、無風盲巷，和其它與運輸大巷有軌道相連接的巷道之間以及地面生產系統進入井筒的軌道，應安裝絕緣道夾板，防止感應電或雷電進入掘進工作面、停風的盲巷或井下。
??????? 10、井下機電硐室及相臨的兩側巷道5m范圍內全部用不燃性材料支護（包括砌碹、水泥支架、金屬支架和水泥背板聯合支護），并備不少于0.5立方米的滅火砂、三臺滅火器及絕緣工具等。
??????? 11、凡有電機車的運輸大巷和產生煤塵的巷道要每50m安設一個三通閥門，采煤工作面上、下副巷每30m按設一個三通閥門，以利于沖刷巷道和消滅粉塵，防止煤塵爆炸或火災事故的發(fā)生。
??????? 12、井下供電線路和各種信號線路，必須使用合格的礦用電纜；應做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭；有過流和漏電保護裝置；有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板；有接地裝置；電纜懸掛整齊、設備硐室清潔衛(wèi)生；防護裝置齊全、絕緣用具齊全、圖紙資料齊全；堅持使用漏電繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護，堅持使用局部通風機風電閉鎖裝置。
??????? 13、井下必須選用合格的阻燃電纜；老化、絕緣能力差的電纜要及時更換；井下帶式輸送機必須使用阻燃膠帶，其它非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關規(guī)定。
??????? 14、所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的操作方法，并熟悉本工作區(qū)的滅火器材的存放地。
??????? 15、加強爆炸材料管理，礦井每月組織一次礦井爆炸材料大檢查，發(fā)現問題，及時處理。
??????? 16、所有入井的電纜、皮帶等橡膠制品必須做不延燃試驗，試驗合格，并要求有入井前的記錄、簽名、臺帳，方可入井，否則不準入井；入井的電氣設備入井前必須檢查驗收，合格后產品方可入井，否則不準入井。
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??????? 8.4 預防煤塵爆炸的措施
??????? 1、充分利用井下水源，利用位能進行靜壓供水，完善防塵系統。
??????? 2、堅持工作面無防塵設施不施工制度，工作面施工前必須安裝好防塵設施。井下巷道根據通風設計合理調節(jié)風量，控制風速，防止煤塵飛揚。回采工作面和掘進巷道的最高風速不超過4m/s，最低風速不低于0.25 m/s。
??????? 3、掘進工作面必須安裝防塵管路，設置水幕、水針，放炮前開啟水幕凈化空氣；使用水炮泥放炮；采用濕式鑿眼或用水沖鉆孔，放炮前后要撒水降塵。
??????? 4、井下所有裝、轉載點必須有完善的噴霧裝置，一翼進、回風巷、主要進、回風大巷及進、回風斜井必須安裝凈化水幕，掘進工作面、采煤工作面機巷、回風巷各安設兩道凈化水幕，放炮前必須開啟，水幕能封閉全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常。
??????? 5、建立礦井洗塵制度，消滅煤塵堆積現象。主要大巷每年至少進行一次刷白，大巷進行刷白和沖刷粉塵要有記錄可查。
??????? 6、井下巷道不得有厚度超過2mm、連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。
??????? 7、各轉載點必須安裝噴頭進行噴霧降塵，防止煤塵飛揚，并經常進行噴霧撒水降塵和定期清除浮煤。
??????? 8、掘進工作面嚴禁風鉆無水打眼。
??????? 9、通風隊防塵工要經常巡回檢查，及時掐接防塵水管，發(fā)現問題，及時解決，做到小問題及時修，一般問題不出班，大問題不過天。防塵水管距掘進迎頭不能超過30m。