一、概述：
??????? 80103采煤工作面原設(shè)計(jì)為炮采工作面，為了加快回采進(jìn)度，提高原煤產(chǎn)量，青利煤業(yè)公司決定，將80103炮采工作面改進(jìn)成機(jī)采工作面。選用MG100/240-BWD采煤機(jī)組。為了保證工作面原刮板輸送機(jī)的回撤和新630型刮板輸送機(jī)、MG100/240-BWD采煤機(jī)組安裝工作順利進(jìn)行，特編制此安全措施，望施工單位認(rèn)真貫徹落實(shí)。
??????? 二、準(zhǔn)備工作
??????? 安裝組織機(jī)構(gòu)：
??????? 組? 長(zhǎng)：盧新國(guó)
??????? 副組長(zhǎng)：黎二華
??????? 成? 員：崔耀紅、楊光瓊、程明福、楊志貴、楊光鋒、阮展安、黃登華、黃德壽、李海華。
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??????? （一）安裝前的準(zhǔn)備工作
??????? 1、擴(kuò)修西大巷與回風(fēng)下山岔點(diǎn)；
??????? 2、改造回風(fēng)下山上平臺(tái)處變坡曲線；
??????? 3、擴(kuò)修回風(fēng)下山與80103風(fēng)巷岔點(diǎn)；
??????? 4、擴(kuò)修回風(fēng)下山與80103機(jī)巷岔點(diǎn)；
??????? 5、改造80103風(fēng)巷與措施巷岔點(diǎn)；
??????? 6、修整80103措施巷底板，鋪設(shè)軌道。
??????? 7、80103上段6m長(zhǎng)范圍挑頂形成安裝硐室，硐室規(guī)格為長(zhǎng)×寬×高=6m×3m×2m。硐室兩側(cè)沿傾斜用1.8m單體支柱支護(hù)，梁用直徑18cm原木，并在頂板打φ20×1800mm樹脂錨桿作為起吊用。
??????? 8、拆除原有30型刮板輸送機(jī)；
??????? （二）改造岔點(diǎn)時(shí)，根據(jù)設(shè)備不可拆卸尺寸，制作模型，制作平板車（規(guī)格：寬1.2m，長(zhǎng)度2.3m，高度小于0.4m），首先進(jìn)行試運(yùn)行，根據(jù)運(yùn)行時(shí)巷道、軌道受限情況，進(jìn)行巷道、軌道的改造，盡量減小擴(kuò)刷工程量。
??????? （三）工作面原有輸送機(jī)的回撤辦法
???????????? 1、在撤出工作面溜子前，將工作面采直，加固工作面支架，清理浮矸，工作面高度保持到0.8m（不包括機(jī)頭和機(jī)尾處）。
???????????? 2、清理回風(fēng)巷材料雜物，保持巷道運(yùn)輸暢通。。
???????????? 3、固定工作面刮板機(jī)機(jī)頭各大件，防止下滑溜到機(jī)巷。機(jī)頭固定后，拆開(kāi)大鏈和溜皮。然后將機(jī)頭大件，一件一件用手拉葫蘆下放到機(jī)道。人工由機(jī)道運(yùn)到80103運(yùn)輸巷碼放整齊（運(yùn)輸巷備用）。工作面中下段的溜皮、大鏈的運(yùn)輸方法和機(jī)頭大件的運(yùn)輸方法相同（溜皮、大鏈運(yùn)輸順序自下而上）。工作面上段自上而下拆除機(jī)尾、溜皮、大鏈。裝車運(yùn)到80103機(jī)巷。
??????? （四）、絞車的安裝
??????? 1、下放設(shè)備、安裝需要安裝三臺(tái)絞車，在回風(fēng)下山上平臺(tái)安裝一臺(tái)1m絞車；在措施巷對(duì)口安裝一臺(tái)11.4kw絞車；在工作面上出口安裝一臺(tái)11.4kw絞車。
??????? 2、安裝11.4kw絞車前首先構(gòu)筑機(jī)窩，規(guī)格為2m×2m×2m。在回風(fēng)巷上幫、措施巷對(duì)口開(kāi)掘一個(gè)機(jī)窩；在工作面上出口上幫、工作面機(jī)道對(duì)口開(kāi)掘一個(gè)機(jī)窩。
??????? 3、絞車基礎(chǔ)，安裝均按照機(jī)電設(shè)備安裝要求構(gòu)筑、安裝。絞車的鋼絲繩必須按機(jī)電設(shè)備選型標(biāo)準(zhǔn)配置。
??????? （五）設(shè)備下放、工作面安裝順序
??????? 1、先下放、安裝輸送機(jī)，后下放、安裝采煤機(jī)。
??????? 2、下放采煤機(jī)和配套刮板輸送機(jī)路線：地面→西大巷→回風(fēng)下山→80103風(fēng)巷→措施巷→工作面。
??????? 3、刮板輸送機(jī)是雙電機(jī)，入井順序：機(jī)頭架→機(jī)頭減速箱→機(jī)頭液力耦合聯(lián)軸器→機(jī)頭電機(jī)→機(jī)頭過(guò)渡槽→大鏈→中部槽→機(jī)尾過(guò)渡槽→機(jī)尾液力耦合聯(lián)軸器→機(jī)尾電機(jī)→機(jī)尾減速箱→機(jī)尾架。
??????? 4、采煤機(jī)的下放順序見(jiàn)采煤機(jī)的安裝部分。
??????? 5、移動(dòng)變電站下放路線為：地面→西大巷→回風(fēng)下山→80103機(jī)巷。
???????
??????? 三、采煤機(jī)的安裝
??????? （一）、采煤機(jī)的解體
??????? 1、采煤機(jī)的解體分為以下幾個(gè)部分：（1）左框架（2）中間框架（3）右框架（4）左搖臂（5）右搖臂（6）左滾筒（7）右滾筒（8）防塵冷卻水管及電纜。
??????? 2、對(duì)解體后的膠管要分類編號(hào)，并做好記錄，將管口用塑料包扎，嚴(yán)防雜物進(jìn)入管內(nèi)。
??????? 3、設(shè)備部件解體后，對(duì)軸頭，花鍵等部件必須進(jìn)行包扎、保護(hù)，以防裝運(yùn)過(guò)程中損壞。
??????? （二）、采煤機(jī)部件的捆綁及井上下運(yùn)輸
??????? 一）采煤機(jī)安裝順序：右框架--中間框架--左框架--右、左搖臂--右、左滾筒--防塵冷卻水管--供電系統(tǒng)
??????? 1、裝車與綁車要按下列規(guī)定執(zhí)行：
??????? 采煤機(jī)各部件的入井順序?yàn)椋河覞L筒→右搖臂→右框架→中間框架→左框架→左搖臂→左滾筒→防塵冷卻水管及電纜。
??????? 2、采煤機(jī)各部件裝車時(shí)要平衡，部件重心、中心線要與平板車保持一致，裝滾筒時(shí)，嚴(yán)禁帶截齒一并裝車。
??????? 3、框架裝車時(shí)根據(jù)自身特點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁超寬,除用8＃鐵絲6股穿入設(shè)備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)在平板車四角絞死拉緊，再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過(guò)鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個(gè)鋼絲繩卡子卡緊.搖臂裝車時(shí)除按以上方法用鐵絲捆綁外,還必須利用Φ24.5mm鋼絲繩扣配合M24花纜螺栓進(jìn)行捆綁2道，捆綁必須牢固可靠,搖臂裝車后必須用枕木墊穩(wěn).
??????? 4、對(duì)捆綁好的車輛必須經(jīng)井口運(yùn)輸工作人員檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可入井。
??????? 二）搬運(yùn)起吊措施：
??????? 　　1、必須專人指揮，指定專人對(duì)起吊索具、工器具進(jìn)行檢查，不完好的嚴(yán)禁使用。
??????? 　　2、起吊設(shè)備的鋼絲繩扣必須用不小于Φ15.5MM的鋼絲繩插接。
??????? 　　3、起吊時(shí)應(yīng)先試吊100MM，經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后方可起吊。
??????? 　　4、起吊中對(duì)起吊物，要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)。
??????? 　　5、起吊的重物上面和下方嚴(yán)禁有人作業(yè)，作業(yè)人員必須站在安全位置操作，倒鏈上有吊掛的重物時(shí)，不得松開(kāi)小鏈，必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的指令操作。
??????? 　　6、溜槽運(yùn)送裝車時(shí)，必須先清除運(yùn)送路線上的行人障礙物，且路線要求平直。四人同時(shí)進(jìn)行，分別處于溜槽兩側(cè)一邊兩人。溜槽不可上肩，距離地面高度200mm。四人同時(shí)聽(tīng)從指揮者口令，視線向前，步調(diào)一致，穩(wěn)抬穩(wěn)放。多人同時(shí)運(yùn)送時(shí)，前后兩組錯(cuò)開(kāi)5米以上距離。
??????? 　　7、大件在地面用鏟車配合起吊。
??????? 　　8、必須專人指揮，指定專人對(duì)機(jī)械索具、工器具進(jìn)行檢查，不完好的嚴(yán)禁使用。
??????? 　　9、起吊物下方3米范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留。
??????? 　　10、起吊裝車過(guò)程中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊物，應(yīng)提前系好麻繩牽拉，擺正裝車位置。
??????? 　　11、起吊的重物上面和下方嚴(yán)禁有人作業(yè)。
??????? 三）運(yùn)輸?shù)陌踩胧?br /> ??????? 　　1、井筒運(yùn)輸前，由礦機(jī)電隊(duì)對(duì)提升絞車進(jìn)行全面檢查，動(dòng)力制動(dòng)裝置必須靈敏可靠。
??????? 　　2、絞車下放時(shí)速度不大于2米/S，絞車司機(jī)必須由熟練工擔(dān)任并持證上崗。
??????? 　　3、運(yùn)輸前，運(yùn)輸區(qū)要要派專人檢查信號(hào)系統(tǒng)，鋼絲繩鉤頭、銷及三環(huán)鏈，設(shè)備大件的捆綁情況，確認(rèn)無(wú)誤后方可下放。
??????? 　　4、井筒運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸區(qū)要派專人指揮，嚴(yán)格按規(guī)定操作。運(yùn)輸區(qū)負(fù)責(zé)井筒軌道、道岔以及其他附件的檢查工作，確保正常下放。
??????? 　　5、各道岔口各留一個(gè)信號(hào)工，機(jī)頭大件通過(guò)時(shí)要注意觀察，發(fā)現(xiàn)意外情況立即向信號(hào)工傳遞信號(hào)，使絞車立即停車，防止發(fā)生意外情況。
??????? 　　6、井筒運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。
??????? 　　7、處理掉道，必須用倒鏈、千斤頂或移溜器相互配合進(jìn)行處理，由專人指揮（平板車必須用繩扣與軌道連接，按運(yùn)輸區(qū)井筒掉道措施執(zhí)行）。
??????? 8、電機(jī)車頂推時(shí)保證勻速慢行，遇有風(fēng)門拐彎派專人及時(shí)開(kāi)關(guān)并通知前方處理沿途障礙。
??????? 9、在回風(fēng)下山下放設(shè)備時(shí)，運(yùn)輸上山和80105掘進(jìn)工作面停止掘進(jìn)工作。
??????? 10、下放設(shè)備的絞車必須安裝瓦斯電閉鎖裝置。
??????? （三）、采煤機(jī)的安裝方法
??????? 1、采煤機(jī)安裝機(jī)窩做好后，安裝采取從下向上的順序，必須執(zhí)行運(yùn)一件、卸一件、裝一件的原則。
??????? 2、根據(jù)裝配順序，運(yùn)送右滾筒時(shí)，采取絞車配合，即平板車到位后，通過(guò)安裝好的支架利用絞車和掛在支架上的滑輪，單體支柱配合將其慢慢卸入煤幫側(cè)。
??????? 3、下放框架時(shí)，待平板車運(yùn)到位后，利用絞車和掛在支架上的滑輪對(duì)框架進(jìn)行起吊，絞車鉤頭系到框架捆綁鋼絲繩上，單體柱配合將框架逐步運(yùn)到位，到位后用Φ18×64的錨鏈不少于2處將框架系到電纜槽上。
??????? 4、在對(duì)銷孔及緊固連接螺栓時(shí)，要求先檢查螺栓孔是否對(duì)齊，堅(jiān)固用力要求前后對(duì)稱進(jìn)行。
??????? 5、左右搖臂下放就位，利用安設(shè)好的支架和定滑輪，配合Φ24.5mm×3米繩扣、3臺(tái)5T導(dǎo)鏈將搖臂吊起后，采取倒替交換拉運(yùn)，單體支柱配合，將其慢慢運(yùn)到位。
??????? 6、對(duì)有配合要求的連接件，在裝配前必須慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整方向，嚴(yán)禁硬敲硬碰，以防損壞設(shè)備。
??????? 7、左右滾筒的裝配利用支架前梁配合Φ24.5mm×3m（根據(jù)設(shè)備規(guī)格靈活掌握長(zhǎng)度）繩扣，2.2m單體支柱將其裝配到位。
??????? （四）、安全技術(shù)措施
??????? 1、切眼安裝采煤機(jī)時(shí)，必須采取防下滑措施，在采煤機(jī)安裝位置下方打單體支柱二根緊靠右框架，并將整機(jī)用Φ18×64的錨鏈不少于2處系到電纜槽上。