一、?概述:因生產(chǎn)需要經(jīng)常提升一些超長材料及超寬、超重的大型機械設備，為保證提升、運輸安全，特編制以下專項安全技術措施：
??????? 二、技術要求：
??????? 一）下放管路：裝車前，必須將礦車(或箕斗）打到擋車門以上并將擋車門關閉。裝載長鋼管時，帶法蘭盤的長鋼管裝載時法蘭盤要前后錯開，長材料應放置于上層，材料露出車體前后長度要均勻，保持車體重心平穩(wěn)，底端要放平穩(wěn)，上端和下端要用8#鐵絲固定好，不能松動；其次鋼管下部用8#鐵絲從每根法欄片孔里串連在一起，再從此處攔綁一道防滑；最后礦車正中用不少于4股8#鐵絲捆綁一道。以免在提升運行中，由于鋼管在底部移動而發(fā)生其它安全事故。礦車每次下放鋼管的數(shù)量不論粗細不能超過4根。
??????? 二）下放工字鋼：首先將礦車停放到井口擋車門處，然后將11#工字鋼用人工抬、扛到礦車停放處，將11#工字鋼翻摳，后端摳到已鋪設的軌道上（工字鋼底面朝內，上面朝外），前端用4股8#鐵絲捆綁到箕斗鋼梁上，最后向下下放。每次下放不得超過3組。
??????? 三）下放網(wǎng)片：網(wǎng)片露出車體前后長度要均勻，堆疊要整齊，前后用8#鐵絲綁實，每次裝網(wǎng)不得超過6片。
??????? 四）下錨桿、鉆桿、錨固劑等小型材料必須裝入到箕斗內運送，否則一律視違章論處，下放開關時因太重可以放到礦車前，但必須將其用2股8#鐵絲固定牢靠。
??????? 五）下放碹拱：首先將碹拱腿輕輕放到箕斗內，每兩個碹拱腿綁扎為一組，一組綁扎3道，用8#鐵絲綁扎。一次最多可裝6根碹拱腿。下放圓形碹拱時，首先將焊好的平板卡在箕斗上平面（一定要與箕斗鏈接牢固，防止平板滑落），然后用6個工人平均受力抬起碹拱，慢慢的放在平板面上，并用8#鐵絲進行綁扎，綁扎牢固后，經(jīng)檢查確認安全后即可下放。每次最多只能下放1個碹拱，分多次下放。
??????? 六）下放A3鋼板：首先在地面將整塊鋼板按照設計切割成內口88mm外口348mm的小塊鋼板。然后兩人一組抬起1塊鋼板慢慢放入箕斗內，大頭朝下，小頭朝上，每次最多裝入6塊，兩頭分別用8#鐵絲綁扎2道，綁扎牢固。
??????? 六）下放小型混凝土攪拌機：首先在地面由專業(yè)機電人員將攪拌機分解開來，化大為小，分解成多個小部件。然后由人工將小件輕輕抬起放入箕斗內。高度不得超過箕斗平面50cm。
??????? 三、施工方法:
??????? 1、參加人員要在下放材料、設備前十分鐘到達井口，提前告知絞車司機本班要下放鋼管、工字鋼或設備等，并做好一切準備工作；
??????? 2、下放前，施工隊要將工字鋼或設備運到井口，等當班部分職工下井后，將礦車放到擋車門以上并將擋車門關閉；
??????? 3、由施工負責人統(tǒng)一指揮，將箕斗放到規(guī)定位置，將工字鋼或設備用人工有序地裝到箕斗內，底端要放穩(wěn)，將其綁定牢固，裝完后將箕斗上方及周圍所有工具及物料收拾干凈；
??????? 4、信號工發(fā)出信號指令，將箕斗下放至工作面指定位置；
??????? 5、放到井下后，施工人員將工字鋼或設備卸下，在指定地點碼放好，設備由專業(yè)機電人員重新組裝、調試。
??????? 6、下移開關、設備等重型設備時不得一人操作。
??????? 四、安全技術措施：
??????? 1、所有參加施工人員必須認真學習《煤礦安全規(guī)程》中的有關規(guī)定及本措施，自始至終服從現(xiàn)場負責人的統(tǒng)一指揮，嚴格按照本措施作業(yè)，做到令行禁止，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。安監(jiān)員負責現(xiàn)場安全事項，并自始至終守護現(xiàn)場;