一、工程概況
        由于112202工作面采煤機(jī)右截割在生產(chǎn)過程中電機(jī)無法啟動，經(jīng)廠家檢查判定，電機(jī)燒壞，需升井處理，為確保運(yùn)輸，拆裝過程的安全及更換電機(jī)后采煤機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)特制定本安全措施。
        二、運(yùn)輸路線
        地面裝車→副立井→﹢900水平車場→輔助運(yùn)輸上山→112202回風(fēng)順槽→工作面上口（回收路線相反）
        三、施工前的準(zhǔn)備
        1、工器具：采煤機(jī)隨機(jī)甩錘一套，5T手拉葫蘆兩臺，Φ18.5mm×1m鋼絲繩扣兩根，Φ18.5㎜×2.5m鋼絲繩扣兩根,36mm套筒頭1件，18寸活扳手1把，1.5m長鋼釬2把，2.8m單體支柱一根，M30×300mm螺栓，加力桿及其它拆卸工具。
        2、在地面內(nèi)對采煤機(jī)備用電機(jī)的銘牌核對是否與使用電機(jī)相符，并對電機(jī)外觀進(jìn)行檢查是否有損傷，冷卻水完好，測試絕緣符合規(guī)定值。
        3、夜班生產(chǎn)結(jié)束后，將采煤機(jī)停在機(jī)尾段采高相對高的位置，并將影響施工的電纜槽拆除及架前的文明生產(chǎn)清理干凈。
        4、施工前，三機(jī)工負(fù)責(zé)聯(lián)系將工作面運(yùn)輸機(jī)上的浮煤拉空，閉鎖工作面三機(jī)，通知控制臺電工對三機(jī)進(jìn)行停電閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌。
        四、拆運(yùn)方式
        1、拆卸、安裝前，必須先將采煤機(jī)上隔離開關(guān)手把打到零位，拔出離合手把，檢查右截割電機(jī)周圍20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時，用與電壓相符驗電筆，驗電、放電，確認(rèn)無電后，拆掉右截割電機(jī)上接線，并將電纜頭用塑料包好，放置在影響電機(jī)拆卸的地點(diǎn)以外。
        2、將電機(jī)聯(lián)接螺栓、冷卻水管全部拆掉，拆掉螺栓要有專人保管，不得丟失。
        3、利用電機(jī)上面的頂孔，用三個M30×300mm頂絲配合甩錘及5T導(dǎo)鏈拉出電機(jī)，抽出電機(jī)一端用枕木墊實電機(jī)，使用導(dǎo)鏈配合將電機(jī)完全拉出放到架前，掛好另一臺5T導(dǎo)鏈，從架前將電機(jī)拉過采煤機(jī)，放置在刮板機(jī)上，再利用刮板機(jī)反轉(zhuǎn)將其拉至機(jī)尾。
        4、用5T導(dǎo)鏈將電機(jī)從刮板機(jī)機(jī)尾拉出，放置到合適位置等待回收上井。
        5、拉入新電機(jī)的方法與拉出壞電機(jī)相反。
        五、安裝方式
        1、在安裝前，外殼及機(jī)殼內(nèi)的雜物、油跡清理干凈。
        2、將電機(jī)對準(zhǔn)機(jī)殼，用2.8m單體支柱緩緩頂入電機(jī)，單體柱頭與電機(jī)之間加木墊板，柱頭嚴(yán)禁與電機(jī)直接接觸。
        3、遇到卡阻時要查明原因，不得強(qiáng)行頂入電機(jī)。
        4、接線前對電機(jī)絕緣進(jìn)行測試并記錄。
        5、恢復(fù)接線，保證接線完好，杜絕失爆現(xiàn)象。
        6、安裝完成后對現(xiàn)場進(jìn)行清理，及時回收所使用的工器具，清理文明生產(chǎn)。
        7、施工負(fù)責(zé)人驗收確認(rèn)無誤后，下達(dá)試機(jī)命令，掛上離合器，采煤機(jī)控制組合開關(guān)送電，合采煤機(jī)隔離開關(guān)，拔出停止按鈕，點(diǎn)動三次觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無異常后再開動采煤機(jī)。
        8、待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)半小時，觀察電機(jī)的電流、溫度、聲音，并記錄，無異常后方可生產(chǎn)。
        六、安全技術(shù)措施
        1、施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮該項工程。
        2、所有使用的工器具必須完好可靠。
        3、施工前必須由技術(shù)員對該措施向所有參加施工的人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)，使每個工作人員熟悉施工工藝、職責(zé)范圍及施工過程中存在的危害因素，經(jīng)簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行施工。
        4、拆除前，工作面所有設(shè)備必須停電閉鎖，實行掛牌管理，施工地點(diǎn)的支架必須進(jìn)行軟閉鎖。
        5、 起吊前指定專人檢查起吊點(diǎn)是否牢固，檢查起吊環(huán)、起吊工具無問題后方可起吊，嚴(yán)禁周圍其它人員作業(yè)或逗留。
        6、起吊電機(jī)時操作人員要相互配合、協(xié)調(diào)一致，并由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，多人進(jìn)行起吊作業(yè)要選擇好自身的撤離路線。
        7、抽電機(jī)過程中，施工人員必須站在側(cè)面拉導(dǎo)鏈，電機(jī)的正前方嚴(yán)禁站人。
        8、刮板輸送機(jī)運(yùn)電機(jī)過程中，運(yùn)輸機(jī)與電機(jī)必須捆綁牢固，運(yùn)輸時觀察運(yùn)輸情況，發(fā)現(xiàn)問題及時閉鎖停機(jī)。
        9、巷道內(nèi)拉運(yùn)電機(jī)過程中，設(shè)專人觀察施工地點(diǎn)頂板情況和起吊錨桿、錨索變化情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，處理完畢后方可繼續(xù)。
        10、電機(jī)起吊時應(yīng)先試吊200mm，經(jīng)檢查無問題后方可進(jìn)行作業(yè)，起吊中對起吊電機(jī)要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁左右擺動，起吊點(diǎn)5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站與起吊工作無關(guān)的人員。
        11、拉運(yùn)過程中，影響電機(jī)拉運(yùn)的超前支柱，必須提前移位，每次只允許移位兩根支柱，如發(fā)現(xiàn)異常立即停止，待處理后方可繼續(xù)。
        12、拉運(yùn)過程中，所有作業(yè)人員應(yīng)隨時注意拉移情況，發(fā)現(xiàn)有單體柱或其他阻礙拉移時，應(yīng)及時調(diào)整，拉移完成后及時恢復(fù)超前支護(hù)。
        13、進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
        14、在作業(yè)時有抬運(yùn)物件時，人員之間步調(diào)一致，抬運(yùn)高度相對平穩(wěn)，下放時要輕、慢，聽從指揮，嚴(yán)防碰手、碰腳、砸傷和擠傷。
        15、現(xiàn)場各作業(yè)人員必須做到：“先檢查，后作業(yè)；先排除隱患，后施工”。
        七、其它未盡事項嚴(yán)格執(zhí)行《112202工作面采煤作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定。