瓦斯抽采和地質(zhì)工作是采掘工作面瓦斯治理工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為加強(qiáng)礦井瓦斯抽采、地質(zhì)管理，提高瓦斯抽采量，推進(jìn)地質(zhì)勘探工作，完善我礦瓦斯治理，提高礦井瓦斯抽采率，要根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及其他規(guī)定要求，施工抽采、地質(zhì)鉆孔。為確保安全順利施鉆，特制定如下安全技術(shù)措施。
一、工程名稱 采掘工作面施工抽采、地質(zhì)鉆孔
二、施工目的 施工抽采、地質(zhì)鉆孔，抽采瓦斯，探清地質(zhì)構(gòu)造，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
三、施工要求
1、施工地點(diǎn)：采掘工作面
2、技術(shù)要求
a、嚴(yán)格按照工作面防突設(shè)計(jì)（包括鉆孔設(shè)計(jì)）或鉆孔開工通知單要求施工，結(jié)合我礦抽采實(shí)際，順層鉆孔孔間距為1～1.5m。
b、鉆孔施工地點(diǎn)必須設(shè)置圖牌板。牌板內(nèi)容為鉆場或施鉆點(diǎn)編號，鉆孔類別，設(shè)計(jì)孔號、參數(shù)（孔徑、方位角、傾角、孔深等）。
3、封孔質(zhì)量要求
a、抽采鉆孔采用聚氨酯、膨脹劑、水泥砂漿進(jìn)行封孔，采用卷纏藥液法施工工藝，聚氨酯溶液配比的比例為質(zhì)量比A:B = 1:1.2，鉆孔埋設(shè)的抽放管選用阻燃抗靜電的1寸PVC-KM管。
b、封孔順序：先將聚氨酯溶液配備A:B = 1:1.2→將攪拌配制好的A、B液均勻的倒在毛巾上→將粘有A、B液的毛巾裹在1寸PVC-KM管上→立即將裹好的1寸PVC-KM管插入鉆孔內(nèi)→待聚氨酯A、B液膨脹后→立即用封孔注漿泵進(jìn)行注水泥砂漿封孔→最后將鉆孔口封堵好。
四、安全注意要點(diǎn) 瓦 斯 一氧化碳
五、組織保障措施
施工單位：防突隊(duì)
安全負(fù)責(zé)人：
施工人員：防突隊(duì)職工
六、施工安全措施
1、打鉆人員只能站在支護(hù)完好的地方操作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)鉆機(jī)操作規(guī)程。
2、打鉆的鉆機(jī)必須進(jìn)行“風(fēng)電和瓦斯電閉鎖”。打鉆地點(diǎn)必須懸掛甲烷監(jiān)測傳感器或便攜式甲烷檢測報警儀。
3、打鉆之前，必須嚴(yán)格檢查作業(yè)地點(diǎn)及其附近20米范圍內(nèi)的頂板及支護(hù)情況。如有隱患，須待排除后，方可進(jìn)行打鉆。
4、打鉆地點(diǎn)及其附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，嚴(yán)禁打鉆。
5、清理打鉆地點(diǎn)附近雜物，保證撤退路線暢通。
6、打鉆過程中，如果出現(xiàn)卡鉆時，不能強(qiáng)行拔出鉆桿。
7、打鉆過程中，如有突出預(yù)兆，必須停止打鉆，切斷電源，撤出人員，設(shè)上柵欄，揭示警標(biāo)，并匯報調(diào)調(diào)度。施工高仰角鉆孔過程中，裝卸鉆桿時，必須將夾持器卡牢，以防鉆桿下滑傷人；
8、拔鉆桿時，人員只能站在鉆桿側(cè)面，以防鉆桿被噴出傷人。
9、嚴(yán)禁帶電檢修或搬運(yùn)鉆機(jī)，并對打鉆供電線路保護(hù)裝置，保證性能完好，杜絕失爆。
10、打鉆完畢后，鉆機(jī)必須停電，并移出炮區(qū)，鉆機(jī)移動時，禁止無關(guān)人員在鉆機(jī)附近逗留。
11、防突隊(duì)打鉆人員必須嚴(yán)格按本報告的要求進(jìn)行施工，嚴(yán)禁弄虛作假。如因特殊情況，不能打到設(shè)計(jì)位置時，必須查明原因，并匯報調(diào)度室。
13、搬運(yùn)及架設(shè)鉆機(jī)過程中，由跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)安全工作，施工人員必須同心協(xié)力，聽從跟班隊(duì)長的指揮。
14、打鉆過程中，打鉆人員必須注意觀山，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作，切斷電源，撤出人員。
15、若需跨皮帶打鉆時，平盤與皮帶架的最低高度不得小于0.3m，同時，皮帶上不得出現(xiàn)見方大于或等于0.3m的矸石或煤塊。
16、工作面發(fā)生頂板、水害、瓦斯及煤塵爆炸等危險時，施鉆人員要按照《XX采掘工作面作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的避災(zāi)路線撤離作業(yè)現(xiàn)場，妥善避險，安全撤離。
