根據(jù)公司統(tǒng)一安排，3203綜采工作面停止回采作業(yè)，為保證在停產(chǎn)期間3203綜采工作面工程質(zhì)量合格和安全隱患的排除工作，特制定本安全技術(shù)措施。
??????? 一、施工組織
??????? 總負(fù)責(zé)人：崔玉清????? 安全負(fù)責(zé)人：張懷強(qiáng)
??????? 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：張小平??? 機(jī)電負(fù)責(zé)人：尚永軍 陳? 峰
??????? 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 陳? 帥 郭壹貴
??????? 二、停產(chǎn)時(shí)間：2013年1月8日零點(diǎn)--2013年? 月? 日
??????? 三、工作面停采安全技術(shù)措施
??????? 1、停產(chǎn)前，最后一個(gè)循環(huán)，必須完成整刀開(kāi)采，煤壁采直、采齊，工作面處于最小控頂距狀態(tài)下，工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)。
??????? 2、停產(chǎn)前，工作面支架全部符合初撐力要求，伸出支架護(hù)幫板，支架無(wú)漏液、竄液現(xiàn)象。
??????? 3、清凈工作面架前、架間浮煤，將工作面前后部刮板輸送機(jī)開(kāi)空。
??????? 4、工作面?zhèn)溆萌_(tái)7.5KW排水泵，排水管路暢通，設(shè)備完好，防止工作面在停產(chǎn)期間出現(xiàn)積水現(xiàn)象。
??????? 5、停產(chǎn)前，必須將工作面使用的管線、電纜盤(pán)掛好，放在無(wú)淋水地點(diǎn)。
??????? 6、工作面上隅角緊挨過(guò)渡支架按要求打設(shè)點(diǎn)柱支護(hù)頂板。
??????? 7、工作面下隅角空頂面積不超過(guò)《回采作業(yè)規(guī)程要求》，切頂支柱支設(shè)齊全、牢靠。
??????? 8、兩巷超前支護(hù)不得出現(xiàn)缺梁少柱現(xiàn)象，超前支護(hù)長(zhǎng)度不小于20m，支柱初撐力不小于90KN。
??????? 9、乳化泵站乳化液配比濃度必須達(dá)到3%-5%。
??????? 10、停產(chǎn)前，必須將放假期間所用的備用材料準(zhǔn)備齊全，分類碼放整齊，單體液壓支柱、π型梁備用數(shù)量不少于在用數(shù)量的10%。
??????? 11、3203運(yùn)輸順槽水窩處、3203回風(fēng)順槽水窩處分別安裝兩臺(tái)排水泵，一備一用，排水管路暢通無(wú)阻。
??????? 12、停產(chǎn)前，將三條巷道的水溝清理暢通、水窩清理干凈。
??????? 13、機(jī)電設(shè)備的停機(jī)必須有專職機(jī)電工作業(yè)，嚴(yán)格按停機(jī)程序作業(yè)。
??????? 14、所有開(kāi)關(guān)隔離手柄在閉鎖之前必須先記住其正常運(yùn)行時(shí)的位置，防止試車時(shí)出現(xiàn)電機(jī)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
??????? 15、停產(chǎn)前組織隊(duì)干及班長(zhǎng)對(duì)工作面及三條順槽進(jìn)行全面隱患排查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
??????? 四、機(jī)電設(shè)備停機(jī)程序
??????????? 停產(chǎn)期間：工作面設(shè)備列車處兩臺(tái)移動(dòng)變電站正常運(yùn)行，保證工作面排水泵正常用電。南主運(yùn)皮帶配電點(diǎn)二號(hào)移變正常運(yùn)行，保證回風(fēng)順槽水窩處及輔助回風(fēng)巷水窩處排水泵正常供電。供水、供液中心移動(dòng)變電站正常運(yùn)行，保證乳化泵正常用電，其余設(shè)備全部停電。
??????? 1、停機(jī)順序
??????? 采煤機(jī)--前后部刮板輸送機(jī)--轉(zhuǎn)載機(jī)--破碎機(jī)--噴霧泵--工作面照明--運(yùn)輸順槽皮帶運(yùn)輸機(jī)
??????? 2、工作面設(shè)備
??????? （1）采煤機(jī): 采煤機(jī)從機(jī)頭進(jìn)刀，兩滾筒全部切入煤體后停止截割滾筒的旋轉(zhuǎn)，將煤機(jī)前后截割滾筒落至底板，拉出截割滾筒離合器，按下急停按鈕，關(guān)閉噴霧閥門(mén)，把采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)打在閉鎖位置，然后將在設(shè)備列車處采煤機(jī)開(kāi)關(guān)停電閉鎖。
??????? （2）工作面前后部刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)：開(kāi)空工作面前后部刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)，按下前部刮板機(jī)機(jī)頭處的急停按鈕，關(guān)閉噴霧閥門(mén)，關(guān)閉設(shè)備列車處十二回路組合開(kāi)關(guān)的127v電源，斷開(kāi)本布羅控制系統(tǒng)電源，將十二路組合開(kāi)關(guān)隔離手柄打在閉鎖位置，將設(shè)備列車處六回路組合開(kāi)關(guān)隔離手柄打在閉鎖位置。
??????? （3）噴霧泵：將供水、供液處噴霧泵開(kāi)關(guān)隔離手柄打在閉鎖位置。
??????? （4）工作面照明及設(shè)備列車牽引絞車開(kāi)關(guān)：按下設(shè)備列車處六回路組合開(kāi)關(guān)的分閘按鈕，關(guān)閉127v電源；將牽引絞車開(kāi)關(guān)的隔離手柄打在“O”位停電閉鎖。
??????? 3、運(yùn)輸順槽皮帶運(yùn)輸機(jī)
??????? （1）運(yùn)輸順槽皮帶及配電硐室：開(kāi)空皮帶，按下皮帶本布羅控制系統(tǒng)的1號(hào)急停按鈕，斷開(kāi)皮帶配電點(diǎn)的八回路組合開(kāi)關(guān)127V電源，將八回路組合開(kāi)關(guān)的隔離手柄全部打在“O”位停電閉鎖。將皮帶抱閘電機(jī)開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇電機(jī)開(kāi)關(guān)、漲緊絞車電機(jī)開(kāi)關(guān)、油泵電機(jī)開(kāi)關(guān)的隔離手把全部打在“O”位停電閉鎖。
??????? 五、停產(chǎn)期間安全技術(shù)措施
??????? 1、每班安排一名專職抽水工每班對(duì)工作面后通風(fēng)眼及三條順槽正常排水，開(kāi)泵排水時(shí)不要離開(kāi)排水泵，積水排完后要及時(shí)停泵，嚴(yán)禁水泵空載運(yùn)行。
??????? 2、礦壓觀測(cè)人員每班觀察工作面支架情況，抄寫(xiě)支架壓力表，對(duì)支架進(jìn)行補(bǔ)液，發(fā)現(xiàn)立柱明柱長(zhǎng)度小于200mm時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行縮短立柱加長(zhǎng)桿，每日如果發(fā)現(xiàn)有老頂來(lái)壓預(yù)兆及時(shí)向有關(guān)科室匯報(bào)。