一、 工程概況
    副斜井位于工業(yè)廣場內。井口坐標為：X=2814670.5，Y=35429091，Z=1796，方位角89.5°，全長461m，井筒傾角25°。
    現(xiàn)副斜井已施工至195m，由于井筒坡度較大，提升距離較遠，本著施工安全理念，經相關單位研究決定對提升系統(tǒng)進行完善，將原有的1.2m臨時絞車更換為2.5m永久絞車。故翻矸系統(tǒng)需要改設，特編制此措施內容如下。
    二、施工內容
    1、翻矸棧橋施工
    2、原有翻矸剛性支架加固
    三、施工準備
        1、棧橋型鋼支架、加固支架、圍欄及鐵板加工制作
    2、翻矸棧橋型鋼支架位置確定
    由甲方提供井口具體位置，使用經緯儀進行測量，結合現(xiàn)場及翻矸臺實際地理情況，確定翻矸臺的具體位置。
        3、場地平整
    確定翻矸棧橋型鋼支架位置后，使用水準儀測量平地，根據(jù)測量數(shù)據(jù)使用鏟車和人工結合的方式進行場地的平整。
    四、施工方法
     由于翻矸設備采用側卸式礦車，翻矸臺長度過長，不易整體安裝，故采取分段組裝的方式，綜合各方面的原因把翻矸臺分成兩段逐段進行安裝。施工步驟如下：
    確定翻矸棧橋型鋼支架具體位置-平整場地支架基礎混凝土澆筑-確定翻矸棧橋型鋼支架底腳位置留設預埋件，安設翻矸棧橋型鋼支架，進行二次澆注。
    將原有翻矸棧橋進行斜支撐加固（詳見附圖）
    五、安裝要求
    1、 人員技術要求
    1.熟悉安全注意事項；
    2.機電技術工熟悉安裝材料結構，熟知具體安裝合理和技術要求；
    3.所有人員熟悉本組裝方案；
    2.安裝過程中注意事項
    （1）在使用測量儀測量時，必須按照測量儀器正確的操作方法操作。
    （2）嚴格執(zhí)行按圖施工。
    （3）在混凝土澆灌前，認真檢查模板是否完好，各個預埋件是否到位（必須按照圖紙進行預埋），在混凝土澆灌基礎時，必須做到模板規(guī)矩、平整、不跑模，澆筑基礎厚度50cm。
    （4）組裝完成后用吊車進行懸吊擺放到大致位置，隨后人工配合吊車對翻矸平臺輕微移動找正，找正后對翻矸平臺底座螺栓擰緊，使之牢固、安全。
    六、施工安全措施
    1、參加作業(yè)人員必須召開一次安全會，重點強調安設工作安全注意事項。
    2、進入作業(yè)現(xiàn)場的工作人員必須佩戴安全帽
    3、所有作業(yè)人員必須牢固樹立“安全第一，以人為本”的思想，時刻做到“三不傷害”。
    4、所有施工人員要聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調勞作，緊密配合。
    5、裝吊工、指揮員及起吊司機必須預先信號交底，做到信號一致。信號不清不操作。
    6、用吊車運物件時，物件在吊起后，嚴禁作業(yè)人員在起吊臂下及物件所能擺動到的范圍內駐留或穿行。
    7、使用電焊時必須由經過專業(yè)培訓的電焊工持證作業(yè)。
        8、現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。
    9、焊機必須有完整的防護外殼，一、二次接線柱應有保護罩?，F(xiàn)場使用的電焊機應設置可防雨、防潮、防曬的機棚。
    10、應注意：初、次級線不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。接地線不得接在管道和建筑物金屬構件上，接地電阻不大于4歐姆。
    11、施焊作業(yè)前應仔細檢查電源線路是否完好，電纜有無破損現(xiàn)象。確認無任何問題后方可施焊作業(yè)。
        12、在施焊工作前應按規(guī)定穿戴防護用具：戴好防護面罩或濾色眼鏡以及絕緣手套等防護用具,衣領袖口必須全部扎緊。高處作業(yè)時應系安全帶。
    14、施焊時氧氣瓶、乙炔瓶、焊接地點三者之間必須相距5m以上。
    15、電焊、氣割工作地點10m范圍內，不能有油脂、棉紗等易燃易爆物品，做到作業(yè)場所清潔衛(wèi)生。
    16、施工場地內備有滅火器兩個（滅火器的壓力表指針不能低于綠色區(qū)域），裝滿水的水桶一個和足夠數(shù)量的滅火沙。
    17、施工結束后必須清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好配電箱，消除焊料余熱，方可離開。
        其他未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》等有關安全技術措施執(zhí)行