主斜井膠帶輸送機，根據(jù)設(shè)備安裝工程計劃，需下放敷設(shè)膠帶施工作業(yè)。為確保安全施工特制訂本措施，所有參加施工人員必須認真學(xué)習(xí)，考試合格方可參加施工作業(yè)，并嚴格遵照執(zhí)行實施。
??????? 一、施工勞動組織：
??????? 計劃施工時間：2013年? 月? 日
??????? 施工作業(yè)地點：主斜井井口及井筒???????????????
??????? 技術(shù)負責(zé)人：
??????? 施工負責(zé)人：
??????? 安全負責(zé)人：
??????? 總　指　揮：
??????? 1、安裝施工人員：施工隊20人（四套防滑夾具8人、皮帶（回柱機）司機1人、手壓制動剎車1人、施工負責(zé)人1人、膠帶頭跟隨人員及井筒信號聯(lián)系4人、硫化皮帶5人）備用１０人。
??????? 2、、施工作業(yè)方式：自動下滑敷設(shè)加人力輔助導(dǎo)向牽引及三處人工操作皮帶防滑夾具限速施工。
??????? 二、施工前的準備工作：
??????? 1、全部（包括機頭驅(qū)動部、中部機架、托輥、機尾、張緊絞車等）機械、電氣應(yīng)安裝齊全。
??????? 2、機頭、機道、機尾三處專人配備對講機，機道每50m設(shè)一組聲光信號。
??????? 3、機頭安裝JH-8、7.5KW回柱絞車一臺。配Φ12.5mm鋼絲繩100m，前后打四根錨桿用鏈條和鋼絲繩Φ18.5mm鎖住（錨桿長度根據(jù)地質(zhì)條件而定）。
??????? 4、加工膠帶壓放帶夾具８付，使用18#槽鋼長2200ｍｍ，在槽鋼兩端鉆孔穿Φ36×360mm螺栓，槽鋼內(nèi)墊木板長2200ｍｍ，寬150ｍｍ厚80ｍｍ兩端鉆孔穿Φ36mm和槽鋼眼距離一致。
??????? 5、牽引導(dǎo)向裝置加工，用不低于6500mm長的鋼管兩根，前端焊接在不小于10mm厚的鋼板兩邊，鋼板鉆Φ50mm的孔（穿牽引繩用），后端間距400mm焊接在用鋼板長度500mm、寬度300mm,中間鉆兩個Φ36mm眼的夾板上，中間用不大于6500mm長的鋼管直徑的鋼管用電焊連接上。
??????? 6、備麻繩30m，Φ12.5mm鋼絲繩40m兩根做好繩套，14#繩卡20個。
??????? 7、將110m一捆的8捆膠帶硫化成218米4條（硫化期間損失）的準備工作。
??????? 三、膠帶下放：
??????? 整個鋪設(shè)施工過程分四個步驟：
??????? 下層（回程）皮帶鋪設(shè)。
??????? 上層（上運）皮帶鋪設(shè)。
??????? 機頭皮帶接頭硫化及鋪設(shè)。
??????? 機尾皮帶接頭硫化及運行調(diào)整。
??????? 具體施工操作方式及工藝如下：
??????? 1、下層（回程）皮帶鋪設(shè)：
??????? 1）下放的膠帶停放在卸載架前，把滑子掛在張緊滾筒架子上，打開硫化的218米一條其中一卷，反復(fù)折疊找出膠帶頭，用回柱絞車將膠帶頭掛滑子反向牽引膠帶，從卸載架的兩個夾板位置穿過--驅(qū)動滾筒下部--底托滾筒上部--改向滾筒--張緊滾筒--改向滾筒上部--皮帶架下托輥上，拆除回柱絞車牽引繩，與做好的牽引導(dǎo)向裝置夾板用螺栓連接夾牢，拴好牽引麻繩，由人工牽引敷設(shè)至膠帶勉強可自動下滑時停住。
??????? 2）在卸載架安裝二套壓放帶夾具裝置，主滾筒前架子安裝一套壓放帶夾具裝置。壓放帶裝置螺栓要靈活可調(diào)。
??????? 3）調(diào)整油泵上液壓推桿制動器，使之能手動可靠制動剎車。
??????? 4）以上工序完成后，施工負責(zé)人對講機聯(lián)系通知機尾人員開始下放膠帶后，施工負責(zé)人命令下方膠帶。守護壓放帶夾具裝置人員，慢松壓放帶夾具，同步協(xié)調(diào)膠帶牽引人員膠帶慢速勻速的下放。
??????? 5）膠帶頭在機架上慢速下放的行進中，兩名施工人員牽引（跟隨），一名手持對講機負責(zé)信號聯(lián)系，一名及時超前把麻繩從機架下托輥上穿過，牽引人員隨時調(diào)整膠帶頭在下托輥上的方位，確保皮帶頭順利通過托輥下滑。
??????? 6）當(dāng)下膠帶頭沿下托輥下放時，整條膠帶在井口剩余膠帶滿足硫化接頭時停止下放，鎖緊固定三套壓放帶夾具，開始硫化接頭直至鋪設(shè)到距機尾滾筒量好硫化接頭尺寸（留足），至此，下托輥膠帶下放施工結(jié)束，施工負責(zé)人命令機頭人員鎖緊固定三套壓放帶夾具，在拖地滾筒后設(shè)一副、張緊滾筒后設(shè)兩副、安裝緊固后拆除先前三道壓放帶夾具，把膠帶頭用回柱絞車拉至主滾筒后，下層膠帶敷設(shè)完成。