一、煤氣分類
??????? （一）高爐煤氣：高爐在生產過程中，因生產后產生的大量過剩爐氣，這種混合氣體，稱為高爐煤氣。主要成分：CO(一氧化碳),C02（二氧化碳）,N2（氮氣）、H2（氫氣）、CH4（甲烷）等，其中可燃成分CO(一氧化碳)含量約占25%左右，H2（氫氣）、CH4（甲烷）的含量很少，C02（二氧化碳）, N2（氮氣）的含量分別占15%,55%，熱值僅為3500KJ/m3左右。
??????? （二）焦爐煤氣：焦爐煤氣是指用幾種煙煤配成煉焦用煤，在煉焦爐中經高溫干餾后，在產出焦碳和焦油產品的同時所得到的可燃氣體，是煉焦產品的副產品。主要成分：H2（氫氣）（55~0%），CH4（甲烷）（23~27%），CO(一氧化碳)（5~8%），CO2（二氧化碳）（1.5~3.0%），N2（氮氣）（3~7%），O2（氧氣）（<0.5%），CmHn（芳香烴類物質）(2~4%);密度為0.45~0.50Kg/Nm3，著火溫度為600~650℃。
??????? （三）轉爐煤氣：轉爐煉鋼過程中，鐵水中的碳在高溫下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合氣體?；厥盏捻敶笛蹀D爐爐氣含一氧化碳60～80％，二氧化碳15～20％，以及氮、氫和微量氧。
??????? （四）水煤氣：將水蒸氣通過熾熱的煤層（焦碳）可制得較潔凈的水煤氣（主要成分是CO(一氧化碳)和H2（氫氣）），燃燒現(xiàn)象為火焰騰起更高，而且變?yōu)榈{色（氫氣和CO燃燒的顏色）。半水煤氣則為水蒸汽與空氣共同與焦碳反應所得。
??????? （五）混合煤氣：將不同比例的各類煤氣混合在一起，用于特定目的的混合性煤氣。
??????? 二、煤氣作業(yè)的分類
??????? （一）煤氣危險區(qū)域內作業(yè)（僅限不涉及煤氣設備設施本體及附屬設施的常規(guī)作業(yè)）
??????? 1、煤氣危險區(qū)域：生產的高爐、焦爐、轉爐、煤氣發(fā)生爐等煤氣發(fā)生設施及其附近區(qū)域；熱風爐、焦爐地下室、煤氣柜區(qū)域；煤氣混合加壓站、煤氣洗滌水排放點和煤氣泄漏點；正在放散的煤氣放散點及周圍40米；架空煤氣管道及其周圍10米;與煤氣主體設施相連的附屬設施（如水封、切斷閥、放散管、盲板等）的附近區(qū)域。
??????? 2、以上規(guī)定區(qū)域內作業(yè)均屬煤氣危險區(qū)域作業(yè)。
??????? （二）停產（運）煤氣設備、設施上作業(yè)
??????? 對已停產（運）的煤氣管道、容器（煤氣柜）、閥門、爐窯及附屬設施（如水封槽、溢流管、放散管等）等煤氣設備設施本體從事維檢作業(yè)；
??????? （三）帶煤氣作業(yè)
??????? 1、對正在運行（生產）的煤氣管道、容器（煤氣柜）、閥門、爐窯及及附屬設施（如水封槽、溢流管、放散管等）等煤氣設備設施本體從事維檢作業(yè)；
??????? 2、抽堵盲板作業(yè)
??????? （四）進入煤氣設備、設施內作業(yè)
??????? 凡進入煤氣管道、容器（煤氣柜）、爐窯等內從事維檢的作業(yè)。
??????? 三、煤氣作業(yè)安全規(guī)定
??????? （一）通用規(guī)定
??????? 1、實行項目許可制度，并實行現(xiàn)場分級管理監(jiān)控。
??????? 2、作業(yè)人員至少2人及以上，可保證作業(yè)順利實施的最少人員，落實好互保措施，非作業(yè)人員不得進入。
??????? 3、嚴格遵守動火許可制度。
??????? 4、嚴格用電管理制度。
??????? 5、嚴格作業(yè)區(qū)域警示制度。
??????? 6、嚴格應急救援制度。
??????? （二）煤氣危險區(qū)域內作業(yè)的安全措施
??????? 1、攜帶煤氣報警儀全程檢測煤氣濃度
??????? （1）區(qū)域內環(huán)境最高煤氣允許濃度24PPm（30mg），此時可長時間工作；
??????? （2）24PPm<濃度≤200PPm，可經項目負責人準許，輪流進入間隔作業(yè)（因個體差異不同，必要時采取強制通風-使用風機或壓縮空氣、佩戴空呼或風罩或防毒面具、服用葡萄糖等措施），同時保持區(qū)域內空氣流通，通風良好；非作業(yè)人員遠離煤氣危險區(qū)（10米外），并應處于上風側。
??????? （3）超過200PPm時，應當采取以下措施：
??????? ①強制通風，降低煤氣濃度；
??????? ②如煤氣濃度仍持續(xù)超標，佩戴空呼或風罩或防毒面具；
??????? ③準備好葡萄糖等急救物資。
??????? ④觀察風向，盡量站在上風側作業(yè)；
??????? 2、如需動火，按以下規(guī)定辦理。
??????? （1）向產權（生產）單位提出申請，并經雙方現(xiàn)場確認具備動火條件,辦理動火許可證（簡稱動火證）；
??????? （2）動火前認真確認動火點附近有無煤氣泄漏，如有泄漏，須報上一級管理部門及各分廠批準并采取堵漏、強制通風等安全防范措施后方可動火(屬中心范圍的,由中心組織實施堵漏等安全措施；屬分廠范圍的,報請由各分廠和安全管理部門實施堵漏等安全措施，并由雙方確認具備安全作業(yè)條件后方可動火作業(yè)。）
??????? （3）清理干凈動火點附近10米范圍內的易燃易爆物；
??????? （4）運行煤氣管道10米范圍內動火，應采取遮蓋、隔熱（使用石棉布、隔板等）等措施。
??????? （4）至少準備2具及以上滅火器（干粉滅火器）。
??????? 4、不得牽設高壓電線（500V及以上）；作業(yè)用電源及電纜絕緣良好，不得短路放炮或打火等；
??????? 5、照明器具保持良好和足夠照明度；如區(qū)域環(huán)境內煤氣深度超過200PPm時，應使用36V及以下安全電壓照明。
??????? （三）停產（運）煤氣設備、設施上作業(yè)的安全措施
??????? 1、可靠切斷煤氣來源，用水封切斷煤氣時應設專人監(jiān)護水封，用閥門切斷煤氣時，必須加盲板，并打開放散管的閥門。
??????? 2、如需動火，則應按規(guī)定辦理動火證并采取相應措施。
??????? 3、吹掃和置換干凈內部的煤氣（使用氮氣或蒸汽），吹掃和置換時，放散點及周圍40米內不得有火源。
??????? （1）吹掃、置換后，應對設備內氣體取樣化驗；當取樣氣體含氧量低于1%或氮氣、蒸汽含量達到99%及以上，或通過爆發(fā)試驗合格時，則具備動火條件；
??????? （2）吹掃、置換后，取樣氣體經化驗煤氣濃度應低于200PPm。如超標且有煤氣持續(xù)外泄時，
??????? 應采取強制通風降低作業(yè)環(huán)境中的煤氣濃度，或者使用空呼、風罩、防毒面具等進行作業(yè)；
??????? 4、作業(yè)過程中，煤氣管道（容器）內應持續(xù)通上氮氣或蒸汽，并保持微正壓；
??????? 5、動火點處應保持良好接地；如動火部位有積存的焦油及其它易燃易爆物，則應采取清掃干凈或鋪上黃泥、砂石等的措施防止發(fā)生燃爆。
??????? （四）帶煤氣作業(yè)
??????? 1、對正在運行（生產）的煤氣管道、容器（煤氣柜）、閥門、爐窯等從事維檢作業(yè)的安全措施
??????? （1）帶煤氣作業(yè)不應在雷雨天進行，不宜在夜間進行；不應在具有高溫源的爐窯等建、構筑物內進行帶煤氣作業(yè)。
??????? （2）作業(yè)時應佩戴空氣呼吸器、風罩或采取強制通風（應能有效降低煤氣濃度），盡量位于上風側作業(yè)。
??????? （3）如需動火，則應按規(guī)定辦理動火票并采取以下措施。