+70至+90右翼六層煤綜采面末采時(shí)頂板的安全管理及回撤安全技術(shù)措施
??????? 一、采面回撤時(shí)前期的準(zhǔn)備工作
??????? 1、工作面采到距停采線７米時(shí)，必須使工作面進(jìn)入七層煤當(dāng)中，支架要升高到2m-2.1m，并堅(jiān)持“三直”“二平”“二暢通”、原則（“三直”即煤壁直、溜子直（運(yùn)輸機(jī)）、支架直?！岸健奔错敯迤剑装迤??！岸惩ā奔瓷享槻蹠惩?，下順槽暢通）。
??????? ２、工作面采到距停采線７米時(shí)，開(kāi)始進(jìn)行鋪金屬網(wǎng)工作，具體施工方法如下：
??????? 機(jī)組割煤移拉架子工作結(jié)束后距停采線達(dá)到７米時(shí)，先將備用的鋼絲繩串入工作面延傾斜拉直，拉直后由下向上搭在支架頂梁端頭向里不小于100毫米，搭接鋼絲繩時(shí)一次只準(zhǔn)降落一個(gè)架子升緊后依次向上逐個(gè)降落將鋼絲繩搭在頂梁以里，整個(gè)一條鋼絲繩搭接結(jié)束后再由下至上將金屬網(wǎng)栓在鋼絲繩上（鋼絲繩在金屬網(wǎng)的下面，），上金屬網(wǎng)時(shí)每次只準(zhǔn)降落一個(gè)支架，金屬網(wǎng)栓好后升緊支架再降落相鄰的第二個(gè)架子，第一刀金屬網(wǎng)栓好后將余網(wǎng)折向空區(qū)側(cè)固定在頂梁下，然后機(jī)組運(yùn)行第二刀割煤，移拉支架時(shí)將支架縮到最小空頂距，大降立柱調(diào)節(jié)平衡扛，使支架與頂板完全脫離，防止移架子時(shí)發(fā)生刮網(wǎng)戳網(wǎng)，依上述方法循環(huán)鋪網(wǎng)，工作面全長(zhǎng)100米，鋪網(wǎng)時(shí)工作面所鋪的網(wǎng)必須與上下順槽的金屬網(wǎng)連接好，每個(gè)循環(huán)下來(lái)在采面端頭打一根直徑18×2200㎜的螺紋錨桿配以大板錨盤(pán)將金屬網(wǎng)固定在頂板上。網(wǎng)間搭接長(zhǎng)度100毫米。連網(wǎng)扣擰緊不得少于兩個(gè)勁。鋼絲繩的間距為0.4m
??????? 2、工作面鋪網(wǎng)進(jìn)度達(dá)到2米時(shí)，工作要進(jìn)行打錨桿來(lái)加強(qiáng)頂板的支護(hù)，距停采線５m的區(qū)段內(nèi)錨桿密度為1.5m×1.5m。3米到停采線的區(qū)段錨桿密度為排距×錨桿=0.8m×0.8m，打完錨桿后，在金屬網(wǎng)下開(kāi)始襯鋼絲繩并在以后的錨網(wǎng)工作中每隔一刀（0.3m）下襯一根，直到鋪網(wǎng)工作結(jié)束，鋼絲繩選用鋼帶機(jī)報(bào)廢的鋼絲繩，其長(zhǎng)度為110米。鋼絲繩每隔500㎜連個(gè)扣金屬網(wǎng)沿走向搭接100㎜，連網(wǎng)扣距100㎜。連網(wǎng)扣擰緊不得少于兩個(gè)勁。
??????? 3、工作面頂板使用的金屬網(wǎng)規(guī)格為1m×5m（寬×長(zhǎng)）煤壁使用的金屬網(wǎng)為1.2m×5m,頂板使用的錨桿直徑18×2200㎜，煤幫錨桿使用相同直徑為1.2m長(zhǎng)。
??????? 4、在工作面鋪網(wǎng)打錨桿的安全措施
??????? ○1在采煤機(jī)上作業(yè)時(shí)必須停機(jī)，摘刀關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
??????? ○2鋪網(wǎng)時(shí)每次只許一個(gè)支架前鋪設(shè)，嚴(yán)禁大面積空頂作業(yè)。
??????? ○3鋪網(wǎng)前必須由班長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)觀察幫頂情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，如有傘檐，浮頂要用長(zhǎng)把工具處理掉。
??????? ○4打錨桿固定網(wǎng)時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)兩側(cè)各3米范圍內(nèi)的護(hù)幫板必須打出。
??????? ○5所鋪金屬網(wǎng)必須與巷道原網(wǎng)牢固連接，搭接不得下于100㎜，網(wǎng)扣不得大于100㎜，連網(wǎng)扣擰緊不得少于兩個(gè)勁。破損處要修補(bǔ)好。
??????? ○6嚴(yán)禁割幫與鋪網(wǎng)打錨桿同時(shí)作業(yè)。
??????? ○7機(jī)組啟動(dòng)前必須將所鋪金屬網(wǎng)吊牢固，嚴(yán)防割網(wǎng)刮網(wǎng)，機(jī)組運(yùn)行時(shí)要指派專人負(fù)責(zé)在機(jī)組前方監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理。
??????? ○8錨固網(wǎng)期間必須指派專人負(fù)責(zé)網(wǎng)質(zhì)量的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理。
??????? ○9移架滯后鋪網(wǎng)或打錨桿距離不得小于1m。
??????? 5、當(dāng)工作面鋪網(wǎng)進(jìn)行到6m時(shí)，機(jī)組割下刀鋪網(wǎng)打錨工作結(jié)束后，支架不再前移，將工作面的輸送機(jī)與支架斷開(kāi)。以后機(jī)組每完成一刀鋪網(wǎng)打錨襯鋼絲繩后就用單體推移輸送機(jī)，依此類推。直到支架頂梁前端頭與煤壁達(dá)到2.0米后，工作面頂板鋪網(wǎng)打錨襯繩工作結(jié)束，將煤壁鋪設(shè)金屬網(wǎng)并打錨，錨桿距離與頂板相同。
??????? 支架停止前移后，機(jī)組割煤后的鋪網(wǎng)打錨工作必須是在有效支護(hù)下進(jìn)行，在每次作業(yè)地點(diǎn)范圍內(nèi)使用2.6米π鋼做前探梁剎桿做臨時(shí)護(hù)頂。使用支架頂梁挑起固定，同時(shí)伸出前探加固前探剎桿的護(hù)頂工作。
??????? 6、收尾期間采高保持2.0米，嚴(yán)格控制好采面的高度。
??????? 二、工作面投鐵給棚
??????? 工作面鋪網(wǎng)結(jié)束后，在煤幫側(cè)用2.4米單體作腿（必要時(shí)可穿底鞋）使2.4米的π鋼做梁，梁頭空區(qū)側(cè)搭在架子頂梁前端與支架形成抬棚。搭接長(zhǎng)度不小于0.2米，棚距1.5米即在每套架子中間（頂梁中心線）搭接1跟π鋼作梁。
??????? 在上出口區(qū)段到達(dá)停采線后，沿煤壁線向里4米的區(qū)段用4米長(zhǎng)的π鋼沿傾斜由下向上將短鋼替下，空區(qū)側(cè)4米長(zhǎng)的π鋼端頭用一個(gè)4米長(zhǎng)的π型鋼梁作頂梁，使用2.5米的單體做支柱,沿傾斜做一抬棚,沿煤壁線向里4米以處的區(qū)段使用2.4米的π鋼做頂梁,沿傾斜布置?？諈^(qū)側(cè)的短梁端頭使用兩根2.4米π鋼做抬棚，將短鋼架起，做抬棚的鋼梁之下柱距不能小于2.0米。便于回出的65號(hào)66號(hào)支架移向空區(qū)，加強(qiáng)此階段的支護(hù)。
??????? 三、撤機(jī)組、工作面輸送機(jī)
??????? 機(jī)組可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行分解撤出。撤完機(jī)組后，將工作面浮貨，架間貨，溜子齒排架子，大柱窩，推溜聯(lián)結(jié)點(diǎn)電纜框里的貨徹底清理干凈，設(shè)備要物見(jiàn)本色，而后撤輸送機(jī)，鏈子由溜子吐出分解成2米-3米一組便子裝車，拆下齒排、電纜框、槽間連接銷，機(jī)頭機(jī)尾斷電后分解，各各部位的連接螺栓都隨各部件連好一起運(yùn)出，防止丟失，槽間脫離運(yùn)出工作面。
??????? 四、撤架子臨時(shí)支護(hù)及放頂工作
??????? 采取由下順槽一頭出架子方案，用兩面部架子作為掩體支架，由下至上順序回撤，采用單體配合道木做頂梁作為臨時(shí)支護(hù)，加強(qiáng)掩體支架空區(qū)側(cè)的三角區(qū)內(nèi)支護(hù)強(qiáng)度，具體措施如下：
??????? 1、先撤出2號(hào)架子、1號(hào)、3號(hào)支架做掩體支架。2號(hào)支架撤出前，先將支架縮到最低位置，前探梁及護(hù)幫板全部收回并用螺栓固定好斷開(kāi)供液管路，然后將支架前移2米而后調(diào)整方向，使用雙速絞車拖出工作面。2號(hào)支架拖出后及時(shí)用單體支柱和1.2米長(zhǎng)的木板梁做頂帽在2號(hào)支架的空區(qū)位置打上臨時(shí)支護(hù)。
??????? 2、2號(hào)支架運(yùn)出后，使用雙速絞車與單體配將1號(hào)架子調(diào)整90度作為掩體支架上移，然后使用同樣方法將3號(hào)支架轉(zhuǎn)動(dòng)90度，使其與1號(hào)支架并排做掩體支架。