在黑岱溝露天礦1185平盤采空區(qū)作業(yè)面對裂隙較多，孔壁片幫和夾桿事故易發(fā)區(qū)域，穿孔工程質(zhì)量的好壞直接影響高臺階拋擲爆破的有效拋擲率、除加強(qiáng)司機(jī)精心操外，更要保證高臺階作業(yè)設(shè)備安全。如何能使重逾千噸鉆機(jī)高效而安全的在高臺階順利通過裂縫、采空區(qū) ,成為高臺階拋擲破一項重要的工作之一。
一．高臺階作業(yè)安全措施
高臺階上部設(shè)立的警戒帶及警示標(biāo)志不得私自移動或拆除。鉆機(jī)在打拋擲孔時特別是第一排孔和端側(cè)的孔，要嚴(yán)格按照《規(guī)程》要求擺放鉆機(jī)。
（1）生產(chǎn)技術(shù)部做好高段坡頂、坡面穩(wěn)定性的觀察，根據(jù)邊坡監(jiān)測雷達(dá)監(jiān)測的扇形寬度與高臺階的寬度，在吊斗鏟倒堆后形成的倒堆上選擇較近的、能夠得到更精確有效數(shù)據(jù)的位置設(shè)立監(jiān)測點(diǎn)。
（2）鉆機(jī)在靠近坡頂線前排打孔作業(yè)時，必須白天作業(yè)。作業(yè)前必須觀察好打孔位置地面情況，作業(yè)時要求副司機(jī)必須全班在地面進(jìn)行觀察監(jiān)護(hù)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時通知司機(jī)，在第一時間人員撤離到安全位置，并向礦調(diào)度部門匯報。
（3）在距工作面預(yù)裂孔坡頂5～8米處，做高1.28米的擋墻。爆破時距離高臺階坡頂線10米、坡底30米以內(nèi)禁止停放設(shè)備和人員逗留。
1、高臺階采空區(qū)安全措施
（1）鉆機(jī)在高臺階采空區(qū)作業(yè)，時刻注意鉆機(jī)回轉(zhuǎn)、加壓、風(fēng)壓，防止孔壁片幫、夾桿，并做好詳細(xì)記錄。
（2）處于采空區(qū)上方的高溫孔，在裝藥前三天必須每天測量孔底溫度一次，并做好記錄。如果孔溫升高，要每天測溫兩次。高溫孔在裝藥前必須采用灌水的方法進(jìn)行降溫處理，孔底溫度必須降至60℃下才能裝藥，必要時裝乳化炸藥。裝藥前要再次測溫，檢查溫度是否升高，若升高必須繼續(xù)采取降溫措施，直至孔溫持續(xù)下降或不變。
（3）每個采空區(qū)必須有打透采空的孔，若穿透孔有煙冒出，必須采用灌注粉煤灰漿的辦法，一方面起到降溫的作用，另一方面能夠阻隔附近采空區(qū)高溫煤或煤火的溫度，待孔溫度降至60℃下才能裝藥。
（4）打穿采空區(qū)的鉆孔在裝藥前，要在空膛頂部使用特制的混凝土硬質(zhì)間隔器將其封堵，并用8#鐵絲將硬質(zhì)間隔器固定，放入3袋巖粉，然后反充填5—6米的巖粉，測量孔底溫度，合格后再進(jìn)行裝藥，必要時裝乳化炸藥。
（5）處于采空區(qū)上方的鉆孔（包括正常孔和高溫孔），必須在拋擲爆破當(dāng)天才能進(jìn)行裝藥。裝藥前孔溫不允許升高，若升高必須繼續(xù)采取降溫措施，直至孔溫持續(xù)下降或不變。裝藥時盡量減少操作人員的數(shù)量，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時撤離。
（6）裝藥結(jié)束后，除必要人員外，其他人員盡早撤離，嚴(yán)禁在炮區(qū)逗留，并盡快實施爆破。
2、高臺階裂縫安全措施
（1）在裂紋范圍外設(shè)置“當(dāng)心塌陷，嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示標(biāo)志牌。
（2）炸藥車和炮孔填塞機(jī)等設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入裂縫范圍內(nèi)，使用乳化炸藥時炸藥遠(yuǎn)距離裝藥。
（3）生產(chǎn)技術(shù)部要對拋擲爆破臺階裂紋變化情況進(jìn)行監(jiān)控，每天測量兩次，測量結(jié)果須及時通報調(diào)度室。
（4）在高臺階裂縫范圍內(nèi)的下部進(jìn)行采煤作業(yè)時，司機(jī)室須朝向高臺階的外側(cè)，且只能白天作業(yè)，夜間必須撤出工作面，作業(yè)時專人監(jiān)護(hù)。
（5）在高臺階裂縫范圍內(nèi)的下部，采煤臺階預(yù)留10—15米的安全平臺，做好安全擋墻。
二、重要意義
到今天為止拋擲爆破已經(jīng)走過了4個春秋，成功組織并實施了66次拋擲爆破，有效拋擲率平均達(dá)到30%。高臺階作業(yè)安全措施為保證露天礦特大型設(shè)備及人員的安全起到了不可替代的作用。
