本著堅持“有掘必探，先探后掘”的水害防治原則，確保安全生產(chǎn)，特編制本措施：

　　一、施工方法

　　用風鎬找平工作面，并在工作面安裝好探水的鉆機，探水鉆機采用ZLJ—400煤礦探水鉆機，利用枕木錨桿等固定鉆機探鉆。

　　鉆機就位

　　1、檢查鉆機作業(yè)地點情況，頂板是否安全，支護是否可靠，必要時需加強支護工作，確保探鉆安全。

　　2、清理作業(yè)地點，備好打鉆用水管等設備及疏通排水溝。并在鉆機的后側(cè)開挖一凹槽利用風泵抽水至水溝，當水量過大時，用風泵排水至水溝內(nèi)。

　　3、鉆機在頂板標高下降2.5米，距離工作面2m左右處就位。

　　鉆機固定

　　當鉆機根據(jù)眼孔位置在兩根道木木垛就位后，將道軌橛子叉入鉆機底座的四個定位孔內(nèi)，橛緊。然后靠著道軌橛子外端100mm處打4跟錨桿，鉆機前后各用一根500mm鋼管夾住兩根錨桿用8#鐵絲捆緊并排壓住兩根橛子，錨桿蓋板壓住鋼管錨緊。為防止鉆機在鉆進過程中給進壓力過大后傾，用鋼絲繩頭套住鉆機上的小絞車并與迎頭一正對錨桿連接并接牢。

　　鉆機調(diào)定

　　1、給出探孔開孔位置；

　　2、把探孔的水平方向（即走向角）用二條垂線標定在巷道頂板上；

　　3、撥動鉆機，使立軸內(nèi)的鉆桿與二條垂線的聯(lián)線相重合；

　　4、松動鉆機的調(diào)定螺栓，用度尺放在鉆機立軸和軸內(nèi)鉆桿上，一邊調(diào)整立軸的傾角，一邊觀測坡度尺的度數(shù)，直至二者符合探孔傾角為止，并旋緊調(diào)定螺栓；

　　5、用同樣的方法把已定好的注漿孔水平角和傾角再核對一次。

　　6、為防止鉆進過程中發(fā)生突水現(xiàn)象，設計埋設Φ108mm孔口管和安裝4寸高壓閘閥防止突水?？卓诠苌嫌忙?mm鋼筋盤圓焊接成螺旋狀，埋設時外纏麻絲。孔口管設計長度3.5m，埋設長度3m。

　　7、埋設孔口管時，利用Φ120mm的鉆頭鉆進，鉆進深度為3m，鉆進結(jié)束后，通過注漿管向孔口管內(nèi)注如水泥進行固管。待水泥凝固達到耐水壓值1Mpa后方可正式鉆進。

　　鉆孔布置

　　采用Φ75mm的鉆頭配Φ42mm鉆桿鉆進，鉆桿固定在孔口管內(nèi)，每根鉆桿長1.5m，套筒長為0.12m，每個鉆孔長為120m。

　　超前探水鉆機采用ZLJ—400煤礦探水鉆機，工作面設計5個鉆孔，分別為1#、2#、3#、4#、5#。其中，1#、2#、3#孔布置在距巷道底板1.2m處，1#孔布置在巷道中心線上，距1#孔上下500mm處各布置4#孔和5#孔；1#孔鉆孔方位角0°、傾角0°；2#孔鉆孔方位角357°、傾角0°；3#孔鉆孔方位角3°、傾角0°。4#孔鉆孔方位角0°，傾角6°；5#孔鉆孔方位角0°，傾角6°。

　　鉆進

　　首先利用ZLJ—400煤礦探水鉆機配合Φ120mm的鉆頭開孔，深度3.2m。待埋設好孔口管凝固后，改用Φ75mm的鉆頭正式鉆進。

　　開始鉆進時，壓力不要太大防止孔口管松動，待鉆桿數(shù)量鉆進至一半時壓力也不要太大防止鉆桿突然斷裂。當鉆進中的鉆桿斷裂時，從新拔出鉆桿和孔口管，另在旁邊200mm處重新找孔鉆進，鉆進過程中如遇較大涌水時，應立即接通臥泵排水至水倉，并應立即向調(diào)度室匯報。當鉆孔完成后，采用高壓軟管壓入孔底注入水泥漿進行封口。