1 礦井瓦斯爆炸原因分析

　　礦井發(fā)生爆炸的必要條件是：甲烷濃度超過爆炸下限，氧氣的濃度不低于 12%，引火源的存在。因此，主要從氧氣條件、 瓦斯積聚和火源 3個基本條件進行爆炸原因分析。此外，措施不落實、 管理上的漏洞也是爆炸事故發(fā)生的主要原因。

　　(1)礦井通風管理不善，違法違規(guī)進行采掘作業(yè)。主要表現(xiàn)為：礦井無證生產，采用獨眼井，自然通風，超通風能力生產。采用串聯(lián)通風、 擴散通風、循環(huán)風，沒有形成合理、 穩(wěn)定可靠的通風系統(tǒng)。對采空區(qū)和盲巷處理不及時，特殊地點瓦斯積聚處理方法不對，違章排放瓦斯等，留下事故隱患。存在井上下通風機不能實現(xiàn)“雙風機、 雙電源 ” 自動倒臺，不按規(guī)定開停通風機現(xiàn)象。沒有落實礦井通風管理規(guī)定，不能按需配風，職工隨意開關井下風門，造成風流短路或通風設施損壞后修復不及時。有的局部通風管理不到位，風筒脫節(jié)破口多，處理不及時，造成風量、 風速達不到要求，導致掘進面微風作業(yè)。

　　(2)礦井瓦斯檢查監(jiān)測制度執(zhí)行不嚴。在井下實際生產過程中，不按規(guī)定配備井下瓦斯檢查員，造成瓦斯檢查員數量不夠，經常出現(xiàn)空班、 漏檢。有的礦井瓦斯檢查員沒有受過正規(guī)培訓教育，無證上崗，思想覺悟與業(yè)務技術素質低，責任心不強，不按規(guī)定檢查匯報，甚至做假記錄。有的礦井沒有安裝瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，不能對井下采掘工作面瓦斯情況進行 24 h連續(xù)監(jiān)控。有的礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安裝不合理，出現(xiàn)問題維修不及時，甚至弄虛作假隨意調整探頭值，使井下監(jiān)測系統(tǒng)不能穩(wěn)定運行、 準確監(jiān)測數據，瓦斯超限不能斷電。

　　(3)高突礦井瓦斯預防及抽放措施落實不到位，低瓦斯礦井對瓦斯管理不重視。部分高瓦斯及突出礦井沒有認真落實瓦斯防治措施及“四位一體 ” 防突措施，導致發(fā)生煤與瓦斯突出事故。有的高突礦井沒有按規(guī)定建瓦斯抽放系統(tǒng)，或雖建有瓦斯抽放系統(tǒng)，但抽放工作沒有認真開展,造成抽放效果差，抽放時間達不到要求,以至采掘作業(yè)時瓦斯時常超限。另外，有的低瓦斯礦井沒有相應瓦斯防治措施及規(guī)定，或雖有措施及規(guī)定但落實不認真。統(tǒng)計表明，思想麻痹，管理松懈，低瓦斯礦井照樣會發(fā)生重特大瓦斯爆炸事故。

　　(4)違章放炮或井下著火引發(fā)。放炮作業(yè)時,炮眼不按規(guī)定裝水炮泥，甚至用煤粉等可燃物代替水炮泥裝藥放炮。炮眼最小抵抗線不夠，或用不合格母線裸露爆破。采用不合格的炸藥、 雷管違章放炮。有些礦井采空區(qū)和老巷封閉不及時，密閉管理不嚴，造成煤炭自燃、 火區(qū)復燃引發(fā)明火。

　　(5) 礦井供電系統(tǒng)管理不嚴，產生火花造成瓦斯爆炸事故。有的礦井井下照明和機電設備選型不符合規(guī)定，電氣設備管理混亂，造成電氣失爆或帶電作業(yè)，電網回路產生雜散電流引發(fā)瓦斯爆炸事故，有時膠帶摩擦起火也會引起瓦斯事故。另外,井下巖石與巖石、 巖石與金屬、 金屬與金屬撞擊或摩擦產生的火花、 高分子材料產生的靜電火花也可能造成瓦斯爆炸事故。

　　(6)認識不到位，制度不落實。有些干部職工及瓦斯管理人員安全意識淡薄，沒有認真落實瓦斯防治措施及規(guī)章制度。特別是一些小煤礦,職工入井攜帶煙火在井下抽煙，違章擅自動用電焊、 火焊,穿化纖衣服入井等。這些均可能造成瓦斯爆炸事故發(fā)生。