某煤礦井巷施工安全技術措施
一、施工安全技術措施。
1、 牢固樹立“安全第一’的思想。建立健全各項安全管理制度，認真編制和貫徹安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行之。把安全責任仔落實到班組、落實到個人。認真實行安全生產(chǎn)班前會制度，在布置安全生產(chǎn)任務的同時布置安全。、布置安全工作要有內(nèi)容、 有針對性、有措施、有人負責、事后有檢查。
2、 嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，項目部配備專職安全檢查員、各掘進班配備瓦檢員 ，負責檢測工作面的CH4、CO、CO2、H2S、SO2的濃度， 堅持“不安全、不生產(chǎn)：不安全、就停產(chǎn)：安全了、再生產(chǎn)’的原則。
3、 組織職工進行安全學習和崗位培訓， 經(jīng)考試不合格者不得上崗。堅決杜絕“三違“ 現(xiàn)象的發(fā)生。教育員工時刻注意“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”。
4、 嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”和“一炮三檢”的制度，完善頂板管理、瓦斯管理、放炮管理各項措施。
5、 加強勞動保護.配備必要的勞保用品和安全防護用品。
6、 堅持文明施工，操作前先清除妨礙操作的障礙物，為勞動作業(yè)創(chuàng)造良好的環(huán)境。
7、 堅持把好操作質(zhì)量關.以合格的工作質(zhì)量和工作質(zhì)量促進安全生產(chǎn)。
8、(1)嚴禁攜帶煙草及一切發(fā)火物品下井，嚴禁在井下吸煙及
引發(fā)明火.
(2)入井人員佩戴安全帽，攜帶礦燈及自救器.
(3)嚴禁在井下扒乘各種車輛.
(41井下嚴禁打鬧和睡覺.飲酒后不得下井。
(5)每項工程開工前.都必須編制有“全操作規(guī)程”及“安全技術組織措施” 并認真地向全體施工人員貫徹，否則不開工.操作者必須認真學習并嚴格執(zhí)行.
(6)巷道交叉口必須設有路標.寫明所在位置、名稱.并指明通往地而的安全出口萬向。(7)電機車司機、絞車司機必須經(jīng)依法培訓考核合格后持證上崗，無證不得上崗。司機必須經(jīng)常檢修自己的機車.發(fā)現(xiàn)隱患及時修理
(8)機分運行時.不準上下車、搬道岔 摘持鉤，機車必須前有照明，后有紅燈;后掛礦車必須用插銷插好、插緊。
(9)井上下推車時.必須注意前方，接近巷道口、道岔、彎道、來往人多等處，必須減速.發(fā)出警告。
(10)放炮人員必須進行培訓并持證上崗， 嚴禁非放炮人員從事放炮工作，在順直巷道中躲炮距離， 距放炮工作面不小于100米，轉彎 巷道不小于75米。
(11)裝藥前、放炮前，必須檢測瓦斯，如果瓦斯氣體含量超過l%時，嚴禁放炮，無封泥眼嚴禁起爆，炮泥長度不得少于炮眼的一半。
(12)瞎炮要當班處理，當班處理不完的，要向下班交待清楚。
(13)對冒頂高處、報廢巷道和易聚瓦斯地點，均應設置瓦斯檢查記錄牌。
(14)瓦斯檢查人員必須經(jīng)過培訓持證上崗， 瓦斯檢查員要按作業(yè)區(qū)配齊.檢查員在自己負責的區(qū)域內(nèi)不得漏檢 不得空班; 并要認真填寫瓦斯檢查報告，當發(fā)現(xiàn)異常情況及瓦斯超標時，應立即向工地負責人報告和通知當班工作面人員立即停止作業(yè)撤出工作面，通知風 機同機加強通風。
(15)工作面的風流必須暢通、新鮮.掘進工作面不準停風;當停電或停風時，井下工作人員應全部停工上井。風筒末端距工作面：煤巷不得超過6米，巖巷不得超過10米。
(16)因停電而受到風影響的所有工作面，都必須經(jīng)通風、瓦斯檢查人員檢測，證實無危險后，方可恢復工作。
(17)井下配電、用電及電控設備都必須采用防爆設備或器材，不得使用失爆的電氣設備，器件。井下嚴禁使用絕緣不良或非阻燃的電纜，不準有“雞爪子”或明接頭。井下電工必須持證上崗，無證人員不準接電。
9、 火工材料安全措施
如果在施工中確需使用火工材料的，應該按照以下規(guī)定進行使用：
a) 按照“誰主管，誰負責”的原則，使用火工材料的負責人是安全管理的第一責任人，對安全管理負總責，發(fā)生火工材料外流和安全事故的，分別根據(jù)管理者和使用者的責任大小追究有關責任。
b) 應購置保險柜用于存放雷管，不得將火工材料亂堆亂放，違者處以罰款500元?；鸸げ牧吓R時存放點如需搬遷，應經(jīng)保衛(wèi)部門同意，否則，不予供應火工材料，并處以罰款500元。
c) 使用火工材料的人員必須持證上崗，違者每次罰款1000元，造成后果的，依據(jù)有關法規(guī)追究有關責任，直至刑事責任。倉管員發(fā)放火工材料時，應憑證發(fā)放，嚴禁將火工材料給無證人員使用，同時對領用或退庫的火工材料，倉管員、爆破員、監(jiān)炮員應同時簽字證實，并按實記錄，違者視情況輕重對每人次處以罰款100-500元。
d) 使用火工材料的各種登記表格的填寫，必須規(guī)范、及時、真實、完整的，并應準確到每發(fā)雷管，每箱炸藥，做到帳物相符，對物不符但能說明正當理由的，按雷管100元/發(fā)，炸藥100元/公斤進行處罰;對帳物不符又能說明理由的，依前述規(guī)定加倍處罰;對代替簽名或簽名不完整的，對責任人處以罰款100元。
e) 從臨時存放點領取火工材料前往作業(yè)場所時，嚴禁雷管、炸藥混拿;在加工藥包時嚴禁吸煙，并應選擇安全地點進行加工，違者每人次罰款300元。
f) 嚴禁私藏、挪用、轉借、自制出售火工材料，違者按雷管1000元/發(fā)、炸藥1000元/kg進行處罰。因違反本規(guī)定導致火工材料流向社會的，按前述規(guī)定加倍處罰，造成后果的提交有關部門追究有關人員責任。
g) 領往作業(yè)現(xiàn)場的火工材料必須有人看管，當班使用或當班所 剩火工材料應按時退庫 ，違者按雷管100元/發(fā)， 炸藥50元/公斤處以罰款。
h) 裝藥時只準用木棍、竹筒進行送藥 ，禁用鐵器類物品捅推藥物.違者每人次處以罰款500元。
i) 點炮之前必須發(fā)出信號，做好安全警戒工作，警戒指揮人員 應選擇安全地點或在掩體中避炮;炮響完畢， 經(jīng)確認安全后， 方可發(fā)出信號，撤除警戒，違者每次處以罰款1000元。
j) 對瞎炮的處理， 應采用在瞎炮炮眼旁300mm處，與瞎炮眼平行打眼爆破，消除睛炮的辦法。禁止從炮眼中直接掏出起爆藥包，違者每人次罰款500元。
k) 必須嚴用遵守業(yè)主保衛(wèi)部門火工材料專管局和保衛(wèi)部門委 派監(jiān)炮員的管理、指揮和檢查監(jiān)督。
l) 工程結束或告一段落，不再需要使用火工材料或暫時不用 火工材料的，均應將所?；鸸ぜ皶r返回炸藥總庫，并及時辦理注銷供應或臨時停供手續(xù)。
10、 機電安全技術措施
(1) 非從事專業(yè)電氣和機械的人員嚴禁使用或玩弄機電設備及裝備
(2) 施工現(xiàn)場不允許亂扯電線進行照明使用。
(3) 施工現(xiàn)場的攪拌機、提升機電 ，下雨時要用防水材料蓋好
(4) 施工現(xiàn)場要防止觸電事故的發(fā)生， 施工現(xiàn)場所安裝的電氣設備線路均應按照正規(guī)的接線方式接線，嚴禁出現(xiàn)線路脫皮裸露導線，導線搭地，線頭接頭嚴禁有“雞爪子”“羊尾巴”，接地線要有較好的接地性能。
二、井下災害防治措施
1、 粉塵防治
巖石巷道采用濕式打眼，爆破時采用水炮泥，爆破后工作面灑水降塵，作業(yè)人員佩帶防塵口罩。
2、 有害氣體的防治措施
(1) 采掘工作的進風流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。
(2) 采掘工作面的進風流中有害氣體不超過下表的規(guī)定(所有有害氣體的濃度均按體積百分比計算)
礦井有害氣體最高允許濃度
名 稱最高允許濃度(%)
一氧化碳CO0.0024
氧化氮(換算二氧化氮NO2)0.00025
二氧化硫SO20.0005
硫化氫H2S0.00066
氨NH30.004
(3) 確保井下各用風地點有足夠的風量，保證通風系統(tǒng)暢通無阻。
(4)建立瓦斯檢查制度，配備瓦斯檢查員，對井下工作地點每班都要進行檢查，采掘面每班檢查兩次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度。
(5)因故停風前后都要檢查瓦斯，確保安全后方可進行工作。
(6)采掘工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，必須停止電鉆打眼，放炮地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，禁止放炮起爆。
采掘工作面風流中瓦斯?jié)舛却虻?.5%時，必須停止工作，切斷電源，進行處理。電機附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉，切斷電源，進行處理。
(7)防治CO，井下要防止煤巖自燃，加強通風，防治CO聚集。放炮后，噴霧灑水控制煤塵飛揚，防止煤塵爆炸。井下采用長式CO檢定管監(jiān)測CO濃度。
(8)防治H2S，加強通風，向煤體中注入石灰水，及時封閉不能沖淡的H2S濃度超限的地點，井下采用H2S濃度檢定管(根據(jù)棕色柱長度H2S濃度)或采用浸過醋酸溶液的試紙監(jiān)測(試紙變黑時表明H2S濃度達到危險程度)H2S情況。
3、 防透水措施
(1) 井巷工作面發(fā)現(xiàn)有透水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板膨脹或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾，有臭味等異狀)時，必須停止作業(yè)，采取措施，向上級匯報，如果情況緊急，必須發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。
(2) 掘進工作面遇到下列情況時，應進行探水，確認無突水危險后方可前進：
a) 接近水淹或可能積水的井巷、老巷、小煤礦時;
b) 接近水文地質(zhì)復雜的井巷，并有出水征兆時;
c) 接近含水層、導水斷層、溶洞或陷落柱時;
d) 接近可能同河流、水井相通的斷層或破碎帶時;
e)接近有水或稀泥的灌漿區(qū)時;
f)底板原始導水裂隙有透水危險時;
g)接近其它可能透水的地區(qū)時.
4、 穿過破碎帶或破碎巖層的施工技術措施.
掘進遇到破碎帶或破碎巖層時.可采用無腿棚臨時支護方法、支護緊跟迎頭，不留空頂區(qū) 必要時可在迎頭打超前錨桿，掘進時必須采取少放炮、放小炮、少裝藥、光面爆破等措施.也可用風鎬刷擴周邊巷幫
5、 對片幫冒頂事故的預防措施：
(1) 加強工程地質(zhì)及水文地質(zhì)的觀察預測工作，盡早判斷不良地層的位置與形態(tài).認真執(zhí)行在不良地質(zhì)中施工的方法及措施，準備充分的材料和器具
(2) 在不良地層掘進時..認真選擇爆破方法。嚴格控制炸藥用量，選擇合理的支護形式，短掘短砌，及時進行支護，保證臨時支護質(zhì)量
(3) 加強成巷的管理工作，縮短圍巖空頂時間，保證永久支護的質(zhì)量
(4) 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程、施工作業(yè)技術方法、施工質(zhì)量標準、交接班及安全檢查制度。及時處理安全隱患.
(5) 有冒頂危險時，絕不允許留空頂距，井下工作應轉為以支護工作為中心。不追求掘進進尺。以支護工程計量，更不應盲目大量出渣
(6) 施工中應經(jīng)常注意觀察地質(zhì)變化，加強頂板管理，防止片幫冒頂?shù)陌l(fā)生。
