一、工程概況：
310103回采工作面已掘進完工，將開始安裝工作面輸送機、轉載機及其推進裝置、破碎機、可伸縮帶式輸送機、乳化液泵站、水泵、電器設備、液壓支架、采煤機及其電纜和各種管路等綜采設備，為了確保工作面整個設備裝運卸及安裝工程安全順利的進行，特制訂如下施工安全技術措施。
二、安裝運輸路線及施工順序：
1、 運輸路線：
路線①、地面→副斜井→集中輔運大巷→東輔運聯(lián)絡巷→東輔運大巷→東四副巷→工作面安裝（多功能鏟車）。（如圖1）
路線②、地面→副斜井→集中輔運大巷→東輔運聯(lián)絡巷→東輔運大巷→東三正巷→工作面安裝（多功能鏟車）。（如圖1）
路線③、地面→副斜井→集中輔運大巷→東輔運聯(lián)絡巷→東輔運大巷→東三正巷斜橫貫→東三正巷返頭。（如圖1）
2、運輸設備：
（1）路線①主要運輸?shù)脑O備：電器設備、水泵、乳化液泵站、破碎機、轉載機及其推進裝置、工作面輸送機機頭部、輸送機中部槽及其配套的擋煤板、鏟煤板、液壓支架、輸送機機尾和采煤機及其管路等。
（2）路線②主要運輸?shù)脑O備：二部皮帶機頭、電纜及各種管路等。
（3）路線③主要運輸?shù)脑O備：頭部皮帶機頭、機頭架及相關設備
3、施工順序：
（1）由東四副巷運輸設備列車到指定位置并安裝。
（2）由東四副巷運輸工作面輸送機機頭部、輸送機中部槽、及其配套的擋煤板、鏟煤板、機尾部和采煤機到指定位置并安裝。同時頭部皮帶機頭、機頭架及相關設備由膠輪車運輸至東三斜橫貫后，改換為絞車軌道運輸至安裝位置并安裝。
（3）由東四副巷運輸液壓支架到切巷并安裝。
（4）由東三正巷運輸二部皮帶機頭、電纜及各種管路等至指定位置并安裝。
4、支架安裝操作工序：
（1）利用支架車將支架運進東四副巷，經換裝后，利用多功能鏟車將支架運進切巷安裝地點。
（2）利用多功能鏟車將支架調向入位。如多功能鏟車調向困難時，可使用單體液壓柱進行調向，調架時，必須有專人負責。調架時支架不能升緊，單體柱必須在5米外遠距離操作，單體柱頂架時，必須墊好墊木，以防打滑。人員必須撤到安全距離外，以防支架傾倒傷人。
（3）接通供液管路，將推移桿和工作溜連接，升起支架支撐頂板。
三、設備安裝質量要求：
1、機電設備安裝：
1、機電設備運輸時嚴格按照設備運輸說明進行運輸，不得隨意倒置、重疊堆壓。
2、嚴禁帶電安裝；做到“三無”杜絕“失爆”。
3、設備列車車與車之間必須用硬連接，每安裝一個車必須設好擋車木防止跑車，全部安裝后上好連接器打好老漢柱。
4，電器設備安裝好后需送電停電時必須執(zhí)行停送電制度停電必須掛停電牌鎖開關、并且必須有專人看守，誰停電誰送電。
5、如使用單體柱頂推物體時、如是金屬物件時必需墊木楔以防打滑，人員必須在5米外遠距離操作，以防傷人。
2、工作面設備安裝：
1、電氣安裝：
（1）、供電設計和實際相符且合理，有阻燃電纜檢查證，有標志牌，吊掛整齊，并成一線。
（2）、電氣設備上架，設備列車處有行人通道，電動設備有保護措施。
（3）、開關及真空磁力起動器過流保護整定合理，整定牌上值與實際整定值相符。
（4）、真空饋電裝置，漏電保護，整定合理，動作靈敏，保護接地裝置，設置合理，符合接地細則。
（5）、供電系統(tǒng)瓦斯閉鎖與二級斷電裝置合理；采煤機加裝機載式斷電儀或便攜式報警儀，采煤機有起動報警裝置并能閉鎖工作面運輸機，急停裝置按鈕符合標準，轉載機與破碎機的拉線急停、閉鎖齊全、有效；設備列車嚴禁帶電遷移，通訊系統(tǒng)完善，電動設備信號系統(tǒng)完善且聲光具備。
2、采煤機安裝：
（1）、外觀清潔、周圍無雜物，機身無浮煤，各操作手把、按鈕、旋鈕，各聯(lián)接部位的螺栓、銷軸位置正確，操作靈活，緊固、齊全、完好。
（2）油質油量符合要求，壓力流量符合規(guī)定，儀表、油標齊全完好；液壓系統(tǒng)的各種保護齊全、靈敏、動作可靠，各接合面的密封處無漏油現(xiàn)象，左右截割部調高系統(tǒng)完好，動作可靠，管路無滲漏；截割部傳動部分傳動平穩(wěn)、無異常噪音，離合手把動作可靠，復位性能好，減速器傳動平穩(wěn)，無噪音，油質、油量合格，不滲漏油；鏈輪、銷排磨損不超限，保護罩、銷軸齊全完好，噴霧裝置壓力流量符合規(guī)定要求，水路齊全，暢通，有噴霧泵；電纜拖移裝置齊全牢固，位置正確，夾板張力銷齊全；底拖架、滑靴裝置無開焊、變形、動作靈活。
3、三機安裝：
（1）、刮板輸送機與轉載機搭接高度不低于300毫米；機頭、機尾傳動裝置傳動平穩(wěn)，潤滑油的油質、油量符合規(guī)定要求，擋煤板、鏟煤板、電纜槽聯(lián)接件齊全、完整，鏈輪及刮板鏈磨損不超限，刮板、螺栓及溜槽齊全、完整，刮板螺栓不松動；冷卻水路暢通壓力符合要求的。
（2）、轉載機機頭傳動裝置及防護欄傳動平穩(wěn)，防護性能可靠，鏈輪及刮板鏈磨損不超限，溜槽刮板、螺栓齊全、完整，刮板螺栓不松動，拖移裝置錨固可靠，移動順利，雙側金屬擋煤板齊全、無煤矸堆積?？缮炜s膠帶輸送機機頭傳動部傳動平穩(wěn)，各傳動及折返滾筒轉動靈活，有防護欄，上、下托輥齊全、完整，連接架齊全、完整，無嚴重變形，膠帶接頭及清帶器，膠帶接頭合格，清帶完好，起作用；皮帶機保護裝置齊全靈敏、可靠，與轉載機的搭接長度不小于700毫米。轉載機過橋段安裝必須打好支撐小架或使用專用支撐架，架設牢固，然后才可施工。
4、破碎機安裝：破碎機各部聯(lián)接件，螺栓、軸，齊全、完整，三角皮帶應有足夠的壓力，皮帶數(shù)不得短缺，進出料口擋皮齊全，完整，破碎點，噴霧裝置齊全、完整、壓力流量滿足要求，與轉載機急停拉線閉鎖裝置動作可靠；破碎錘頭磨損超限；摩擦離合器，摩擦面接觸平穩(wěn)，潤滑油，油脂、油量管路合格。
5、液壓支架、泵站安裝：
（1）、液壓支架由支架車運至調車橫貫卸車，換用多功能鏟車運至切巷指定位置安裝。液壓支架的液壓管路排列整齊、合理，無破損、無漏液、無短缺，接頭處不得插單腿銷，結構件及平衡千斤頂座無開焊或裂紋，零部件、聯(lián)結銷齊全完整，活動側護板在同一側，正常打開，側護板無嚴重變形或丟失，立柱的活柱鍍層無脫落或嚴重劃傷，雙伸縮立柱的活柱動作正確；千斤頂?shù)拿芊饬己?，不漏液，活塞桿伸縮正常，接頭或接頭座無損壞，液壓閥的操作閥手柄齊全完好，密封良好，閥架無變形、連接可靠，架間噴霧聯(lián)動位置正確；推移裝置的推移桿無嚴重變形，推移頭無損壞，推移裝置無落道，各連接銷齊全完整，不使用代用品。
（2）、泵站 泵體的螺栓、銷子及過濾網齊全完好，運轉聲音、溫度正常，柱塞密封良好、不漏液，潤滑油的油質、油量符合要求，設備清潔衛(wèi)生，液箱的過濾器性能良好、網無破損；回液接頭接支架回液管，交替閥不竄液，卸載閥、安全閥完好、動作靈敏可靠，壓力表指示標準，被驗收單位配備乳化液濃度折射儀；
四、安全措施：
一、所有設備由井上裝膠輪車：裝車必須專人負責，設備必須裝正裝穩(wěn)，不超高超寬，固定牢靠才可運輸，設備裝車時，各組裝部件必須排好順序，按順序裝車。
1、井上裝車必須設專人指揮，專人開吊車，持證上崗。
2、起吊時，指揮人員只有在確認起吊物周圍五米范圍內人員全部撤至安全地點，掛鉤人員已經掛好，并已經撤至安全地點后，方可指揮吊車司機起吊。吊車起吊重物后，吊車運行區(qū)域內不得有人。
3、設備裝車時，膠輪車必須提前開至預定位置制動，裝車時，駕駛室內不得有人。
4、膠輪車司機必須持證上崗，在廠房行駛，必須聽從指揮人員指揮，
5、使用吊車起吊，只準垂直起吊，不準斜拉。
井下?lián)Q裝:
1、換裝使用鏟車，換裝必須設專人指揮。
2、裝車必須專人負責，設備必須裝正裝穩(wěn)，不超高超寬，固定牢靠才可運輸，設備裝車時，各組裝部件必須排好順序，按順序裝車。
3、裝車需支墊時，只準使用方木支墊。
支架裝車：
（1）、設專人負責，專人指揮。
（2）、支架裝車前，必須將支架調整到適當高度，準備好裝車用的撐木。
（3）、將支架搬運車開到合適位置制動并熄火，司機不得離開崗位，操作人員進入掛好支架搬運鉤，放好兩側撐木，操作人員全部撤離搬運車1米外后，啟動機車，專人操作油缸，使支架牢固固定合適位置。
二、膠輪車運輸安全措施：
1、膠輪車下井運輸前，必須派專人對運輸沿途巷道的高度、寬度、坡度進行詳細檢查，有問題必須先處理后運輸。運輸區(qū)域嚴禁行人。
2、運輸前，膠輪車司機必須對膠輪車進行全面檢查，確認無問題后，才可運輸。
3、運輸過程中，膠輪車司機必須精力集中，密切注意前方，發(fā)現(xiàn)問題及時停車，通知有關人員處理，在副斜井和集中輔助運輸大巷停車，司機不準離開駕駛室。
4、在轉彎和叉路口運輸車要放慢速度注意行人。
5、在卸車、轉載點轉載時嚴禁無關人員在場，由膠輪車隊專人負責， 車要停穩(wěn)上好防跑車裝置，司機不準離開駕駛室。
6、膠輪車運輸嚴禁超載。
7、其他未提之處嚴格按照《無軌膠輪車井下運輸安全技術措施》規(guī)定執(zhí)行。
三、井下設備卸車安裝安全措施
1、井下卸車安裝必須設專人負責指揮。
2、起吊必須打專用的承載錨桿或錨索，錨桿或錨索必須達到規(guī)定的漲拉力，φ15.24mm錨索承載能力應在230KN以上，張拉預緊力為120KN；φ17.8mm錨索承載能力應在320KN以上，張拉預緊力為160KN；并在每兩根承載錨桿或錨索上固定一根錨鏈，并在錨鏈上掛導鏈，導鏈的承載力必須大于被吊物料的重量，才能進行起吊換裝或安裝。如沒有安全可靠的承載點時提前支設起重棚進行起吊。起重棚梁直徑不小于20㎝，支柱不小于3根，棚梁接實頂板，且有戧柱防止傾倒。
3、起吊、安裝使用不小于φ24mm繩環(huán)，繩環(huán)按規(guī)定每頭卡繩卡三道，繩環(huán)在使用過程中不得出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象；使用錨鏈時，要用配套的連接環(huán)，并擰緊螺絲扣。
4、起吊過程中，必須設專人指揮，專人監(jiān)護，拉導鏈人員不準站在導鏈正下方和導鏈的受力方向，并且人員要和重物保持一定的安全距離，站在退路暢通的地點，不得處在重物可能傾倒的一側，嚴禁任何人將身體的任何部位伸入起吊物下。
5、多臺倒鏈同時起吊時一定要相互配合好，專人指揮，相互照應。
6、重物起吊之后，嚴禁在懸吊的情況下直接進行對接安裝，必須先用方木或木垛支墊穩(wěn)固。安裝時，必須安一件緊固一件。
7、需兩人以上抬扛物料時，必須一人負責，號令一致，順肩起放，并注意撤開周圍人員。
井下支架卸車：
（1）井下卸車必須設專人指揮。
（2）支架轉裝車時，膠輪車必須提前開至預定位置制動，卸車后開到調車位置，然后另一臺車再進行轉載，人員必須撤離車輛運行區(qū)域。
（4）膠輪車司機必須持證上崗，必須聽從指揮人員指揮。
四、小絞車、回柱絞車運輸安全措施：
（1）司機必須持證上崗。每次開車前，司機必須檢查絞車前后5米范圍內的支護是否完好、絞車各部件是否完好、地錨或壓戧柱是否齊全牢靠，信號是否暢通且聲光兼?zhèn)?，信號不清不響，嚴禁開車。絞車繩是否符合規(guī)定，有問題必須先處理好后，才準開車運輸。
（2）開車時，嚴禁用腳蹬繩、蹬變向輪或用手撥繩。
（3）絞車運輸中途停車，司機必須切住停車手把,嚴禁離開崗位,防止滑車。
（4）絞車旁掛絞車管理牌板，需標明：絞車型號，鋼絲繩型號及相關參數(shù)，運輸長度、坡度及膠輪車載荷等。
（5）下料運輸前，必須派專人對沿途的軌道、絞車、阻車器、車場、防跑車裝置、巷道支護等情況進行詳細檢查，符合規(guī)定才可進行運輸。
（6）絞車司機開車不準急開急停，速度要均勻，嚴禁放飛車，嚴格執(zhí)行“一停、二拉、三放車”。
（7）加強小巷運輸管理，絞車運輸時，要在所有可以進入運輸巷的地點擱專人警戒，嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”規(guī)定。
（8）車輛發(fā)生落道時，嚴禁使用絞車牽引上道。車輛發(fā)生落道，上道時隊干現(xiàn)場指揮，采取防倒、防滑措施。牽引車輛時，若發(fā)生拉不動現(xiàn)象，嚴禁強行硬拉。
（9）大平板膠輪車連接采用專用聯(lián)接銷。
（10）傾斜巷道運輸時，絞車拉上坡要掛好車尾巴，下坡時掛好保險繩,否則不準開車。嚴禁超掛車，必須使用正規(guī)連接裝置。
（11）絞車運輸中途停車，司機必須切住停車手把,嚴禁離開崗位,防止滑車。
（12)使用絞車運輸時，礦車上坡進入車場后先關閉阻車器后摘鉤，下坡時或出車場時先掛好鉤后開阻車器，車過后將阻車器關閉好。
（13）變向輪老漢柱使用φ24cm以上優(yōu)質圓木，并上下各下柱窩15cm，嚴禁打在浮煤中。
（14）使用絞車、回柱絞車，鋼絲繩牽引區(qū)內嚴禁有人。
（15）嚴格執(zhí)行《巷道掘進操作規(guī)程》第307—328條對小絞車司機的規(guī)定。
其它規(guī)定：
軌道必須構件齊全，符合標準，用22kg/m道軌，不能用雜拌道。地滾應根據(jù)鋼絲繩磨損情況安設，保證道枕不被鋼絲繩鋸斷。
未提之處嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《運輸操作規(guī)程》及有關規(guī)定執(zhí)行。
五、為確保工作面支架的安全運輸，支架運輸車在運輸支架過程中需要注意以下幾點：
1、支架運輸車裝入支架后，必須有專人跟車。膠輪車隊隊干跟班，第一組入井支架必須隊干跟車。
2、跟車人員必須坐在支架運輸車右側的固定位置，保持正常的坐姿，雙手扶住扶手，佩帶安全帶，安全帶的一端捆綁在扶手上，嚴禁安全帶的任何一端露出車外，安全帶捆綁必須牢靠。
3、跟車人員嚴禁站立，嚴禁坐在支架上。
4、支架運輸車裝支架時，必須一步到位，千斤臂必須伸緊、并加墊木固定牢靠，避免支架上下、左右擺動。
5、跟車人員要集中精力隨時觀察支架運輸車的運輸狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時通知司機停車，匯報總調度室，由調度室安排負責人進行處理。
六、其他方面：
1、使用絞車運輸，每次運輸前，必須指定人員負責對車輛檢查，車輛必須裝正裝穩(wěn)，固定牢固，否則，不準運輸。
2、使用無軌膠輪鏟車做牽引和推拉物件時，牽引區(qū)嚴禁有人，必須有專人站在安全有效距離內觀察鏟車運行情況和物件移動情況，如有情況及時停車。鏟車運行時必須放慢速度，勻速運行。
3、未提之處按《煤礦安全規(guī)程》和集團公司有關規(guī)定執(zhí)行。
生產部技術組
2009-4-3
